CN203508962U - 一种冷却结构金属炼铸结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却结构金属炼铸结晶器，其包括：一种冷却水道的炼铸结晶器设有冷却水道，冷却水道设在金属液体通道外围；冷却水道至少在一条以上，冷却水道是三段组成，进水道，中间道和出水道组成；并设有进水接口和出水接口；冷却水道设在金属液体通道外围,提高冷却效果，同时降低产品成本。设置多条冷却水道和设置三段式冷却水道，有利于延长冷却水道长度，提高冷却效果。设置进水接口及出水接口便于水进入冷却水道或快速流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属炼铸结晶器，尤其涉及一种冷却结构金属炼铸结晶器。
背景技术
金属炼铸结晶器是安装在炼铸金属工艺末端工装设备，当金属液体在高温状态时就流到金属炼铸结晶器里，金属炼铸结晶器需要通过冷却，来形成所需的金属型材规格，现有的金属炼铸结晶器冷却水道与金属炼铸结晶器是分离式的，冷却效果不是很好，增加成本。
鉴于上述缺陷，实有必要设计一体式的冷却水道的金属炼铸结晶器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：解决了金属炼铸结晶器冷却水道与金属炼铸结晶器是分离式的，提高冷却效果，降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种冷却水道的炼铸结晶器设有冷却水道，所述冷却水道设在金属液体通道外围。
进一步地，所述冷却水道至少在一条以上。
进一步地，所述的冷却水道是三段组成，进水道，中间道和出水道，进水道与出水道平行，中间道与进水道、所述出水道互相垂直，所述进水道和所述出水道的末端与所述中间道相通，中间道一端贯穿圆柱体表面，另一端是盲孔。
进一步地，所述中间道贯穿圆柱体表面一端设有凸台，所述凸台的外端直径面大于内端直径。
进一步地，所述中间道贯穿圆柱体表面一端设有密封塞，所述的密封塞呈T形，并是弹性体。
进一步地，所述的进水道位于结晶器表面一端呈锥形，并设有进水接口，所述进水接口是中空圆柱体。
进一步地，所述的出水道位于结晶器表面一端设有出水接口，所述出水接口中空圆锥体。
采用了上述技术方案，本实用新型的至少包括如下有益效果为：冷却水道设在金属液体通道外围,提高冷却效果，同时降低产品成本。设置多条冷却水道和设置三段式冷却水道，有利于延长冷却水道长度，提高冷却效果。设置进水接口及出水接口便于水进入冷却水道或快速流出。
附图说明
图1是本实用新型图2剖面图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型图1局部放大图。
图4是本实用新型图1局部放大图。
其中：
冷却水道 1 出水接口 6
进水道 2 密封塞 7
中间道 3 凸台 301
出水道 4 盲孔 302
进水接口 5
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示为符合本实用新型的一种冷却水道的炼铸结晶器，金属液体通道外围设有冷却水道1，冷却水道1至少在一条以上。冷却水道1是三段组成，进水道2，中间道3和出水道4，进水道2与出水道4平行，中间道3与进水道2、出水道4互相垂直，进水道2和所述出水道4的末端与中间道3相通，冷却水可以从进水道2流到中间道3，再从出水道4流出。中间道3一端贯穿圆柱体表面，另一端是盲孔302。
中间道3贯穿圆柱体表面一端设有凸台301，凸台301的外端直径面大于内端直径。中间道3贯穿圆柱体表面一端设有密封塞7，所述的密封塞7呈T形，并是弹性体。进水道2位于结晶器表面一端呈锥形，并设有进水接口5，进水接口5是中空圆柱体。出水道4位于结晶器表面一端设有出水接口6，出水接口6中空圆锥体。
冷却水从进水接口5流到进水道2，再从进水道2流入中间道3，再从中间道3流到出水道4中，从出水道4再流到出水接口6流出，同时把热量带出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：一种冷却水道的炼铸结晶器设有冷却水道(1)，所述冷却水道（1）设在金属液体通道外围。
2.如权利要求1所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：所述冷却水道(1)至少在一条以上。
3.如权利要求2所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，所述的冷却水道(1)是三段组成，进水道(2)，中间道(3)和出水道(4)，进水道(2)与出水道(4)平行，中间道(3)与进水道(2)、所述出水道(4)互相垂直，所述进水道（2）和所述出水道(4)的末端与所述中间道（3）相通，中间道（3）一端贯穿圆柱体表面，另一端是盲孔(302)。
4.如权利要求3所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：所述中间道（3）贯穿圆柱体表面一端设有凸台（301），所述凸台（301）的外端直径面大于内端直径。
5.如权利要求4所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：所述中间道（3）贯穿圆柱体表面一端设有密封塞（7），所述的密封塞（7）呈T形，并是弹性体。
6.如权利要求5所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：所述的进水道（2）位于结晶器表面一端呈锥形，并设有进水接口（5），所述进水接口（5）是中空圆柱体。
7.如权利要求6所述的一种冷却水道的炼铸结晶器，其特征在于：所述的出水道（4）位于结晶器表面一端设有出水接口（6），所述出水接口（6）中空圆锥体。
Priority Applications (1)
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| CN201320584261.3U CN203508962U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种冷却结构金属炼铸结晶器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521725A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-22 | 安徽均益金属科技有限公司 | 一种冷却结构金属炼铸结晶器 |
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2013
- 2013-09-22 CN CN201320584261.3U patent/CN203508962U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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