CN213387456U - 一种用于活塞杆的热处理吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活塞杆的热处理吊装装置,包括底座,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有支撑座,所述底座上表面均匀设置有放置孔,所述放置孔底部设置有漏孔,所述底座顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有顶板,所述顶板内部均匀设置有第一圆孔,所述顶板侧壁固定连接有吊环,所述顶板底部设置有滑板,所述滑板内部均匀设置有第二圆孔;通过在顶板四周焊接吊环和在底座上设置有多个放置孔,有效的避免了使用时,在活塞杆上焊接吊环、切割吊环和修磨焊点的操作,大大降低了人力和物力的消耗,降低了生产成本,大大的提高了的生产效率,提高了热处理吊装装置使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,特别是涉及一种用于活塞杆的热处理吊装装置。
背景技术
活塞杆大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性,活塞杆加工要求高,对同轴度、耐磨性要求严格。
然而,现有的热处理吊装装置,通常在活塞杆端部焊接吊环,进行吊装处理,处理完成后需要切割吊环,修磨焊接点,耗费大量的人力,增加了生产成本,处理效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于活塞杆的热处理吊装装置,通过在顶板四周焊接吊环和在底座上设置有多个放置孔,有效的避免了使用时,在活塞杆上焊接吊环、切割吊环和修磨焊点的操作,大大降低了人力和物力的消耗,降低了生产成本,大大的提高了的生产效率,提高了热处理吊装装置使用时的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于活塞杆的热处理吊装装置,包括底座,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有支撑座,所述底座上表面均匀设置有放置孔,所述放置孔底部设置有漏孔,所述底座顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有顶板,所述顶板内部均匀设置有第一圆孔,所述顶板侧壁固定连接有吊环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板底部设置有滑板,所述滑板内部均匀设置有第二圆孔,所述滑板侧壁固定连接有滑块,所述滑块内部设置有滑孔,所述滑块侧壁设置有通孔,所述连接杆侧壁设置有定位孔,所述通孔和定位孔内部设置有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置孔均匀设置有多组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一圆孔和第二圆孔均设置有多组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吊环设置有四个,且呈环形分布在顶板四周。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位孔内部设置有螺纹槽,所述螺栓通过螺纹槽与定位孔形成螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位孔均匀设置有多组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块通过滑孔与连接杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置有顶板和吊环,使用时,不需要在活塞杆上焊接吊环、切割吊环和修磨焊点的操作,大大降低了人力和物力的消耗,降低了生产成本;
2、通过设置有第一圆孔,第二圆孔和放置孔,第一圆孔,第二圆孔和放置孔均设置有多个,便于同时加工多个同类型的活塞杆,大大提高了热处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1中顶板的俯视图;
图4为本实用新型图1中底座的俯视图;
图5为本实用新型的图1中A的放大图。
其中:1、底座;2、支撑杆;3、支撑座;4、放置孔;5、漏孔;6、连接杆;7、顶板;8、第一圆孔;9、吊环;10、滑板;11、第二圆孔;12、滑块;13、滑孔;14、通孔;15、定位孔;16、螺栓。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供一种用于活塞杆的热处理吊装装置,包括底座1,底座1底部固定连接有支撑杆2,支撑杆2底部固定连接有支撑座3,底座1上表面均匀设置有放置孔4,放置孔4底部设置有漏孔5,底座1顶部固定连接有连接杆6,连接杆6顶部固定连接有顶板7,顶板7内部均匀设置有第一圆孔8,顶板7侧壁固定连接有吊环9;
在使用时,将活塞杆从第一圆孔8在垂直插入,活塞杆底部插入放置孔4,可对活塞杆底部进行限位,顶板7四周设置有吊环9,有效的避免了使用时,在活塞杆上焊接吊环、切割吊环和修磨焊点的操作,大大降低了人力和物力的消耗,降低了生产成本,放置孔4底部设置有漏孔5,便于放置孔4内的冷却液体流出,底座1底部设置有支撑杆2和支撑座3,用于支撑底座1,避免底座1与工作台接触时将漏孔5堵住,使放置孔4内的液体无法流出,造成液体残留,致使底座1生锈损坏。
在其他实施例中,本实施例公开了滑板10的安装位置,如图1、图2所示,顶板7底部设置有滑板10,滑板10内部均匀设置有第二圆孔11,滑板10侧壁固定连接有滑块12,滑块12内部设置有滑孔13,滑块12侧壁设置有通孔14,连接杆6侧壁设置有定位孔15,通孔14和定位孔15内部设置有螺栓16;
在对滑板10进行位置调节时,先将螺栓16旋转拆除,然后根据活塞杆高度进行调节滑板10在连接杆6上滑动,调节滑板10与底座之间的距离,便于放置不同尺寸的活塞杆,滑板10侧壁固定连接有滑块12,滑块12内设置有滑孔13,便于滑块12在连接杆6上滑动,通过螺栓16和定位孔15,可将滑块12固定在连接杆6上,从而将滑板10固定,避免加工时,滑板10滑动,导致活塞杆固定不稳,影响加工过程。
在其他实施例中,本实施例公开了放置孔4的开孔数,如图1、图4所示,放置孔4均匀设置有多组;
通过设置有多个放置孔4,可放入多个同类型的活塞杆进行处理,提高了工作效率。
在其他实施例中,本实施例公开了述第一圆孔8和第二圆孔11的开孔数,如图1、图3所示,第一圆孔8和第二圆孔11均设置有多组;
通过设置有多个第一圆孔8和第二圆孔11,便于对放置孔4内放置的活塞杆进行定位,放置活塞杆热处理时不稳定,造成活塞杆掉落。
在其他实施例中,本实施例公开了吊环9安装位置,如图1、图3所示,吊环9设置有四个,且呈环形分布在顶板7四周;
通过在顶板7侧壁设置有多个吊环9,在起吊时更平稳,防止吊起时晃动,导致活塞杆从放置孔4内部掉落,影响热处理效果。
在其他实施例中,本实施例公开了定位孔15和螺栓16的连接方式,如图1、图5所示,定位孔15内部设置有螺纹槽,螺栓16通过螺纹槽与定位孔15形成螺纹连接;
通过设置有螺栓16,便于滑块12的固定,从而对滑板10的位置进行固定。
在其他实施例中,本实施例公开了定位孔15开孔数,如图1所示,定位孔15均匀设置有多组;
通过设置有多组定位孔15,便于将滑板10固定在不同的高度,进而实现对不同尺寸的活塞杆进行限位。
在其他实施例中,本实施例公开了滑块12与连接杆6的连接方式,如图1、图5所示,滑块12通过滑孔13与连接杆6滑动连接;
通过在滑块12内部设置有滑孔13,便于滑块12在连接杆6上移动。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于活塞杆的热处理吊装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)底部固定连接有支撑座(3),所述底座(1)上表面均匀设置有放置孔(4),所述放置孔(4)底部设置有漏孔(5),所述底座(1)顶部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)内部均匀设置有第一圆孔(8),所述顶板(7)侧壁固定连接有吊环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述顶板(7)底部设置有滑板(10),所述滑板(10)内部均匀设置有第二圆孔(11),所述滑板(10)侧壁固定连接有滑块(12),所述滑块(12)内部设置有滑孔(13),所述滑块(12)侧壁设置有通孔(14),所述连接杆(6)侧壁设置有定位孔(15),所述通孔(14)和定位孔(15)内部设置有螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述放置孔(4)均匀设置有多组。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述第一圆孔(8)和第二圆孔(11)均设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述吊环(9)设置有四个,且呈环形分布在顶板(7)四周。
6.根据权利要求2所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述定位孔(15)内部设置有螺纹槽,所述螺栓(16)通过螺纹槽与定位孔(15)形成螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述定位孔(15)均匀设置有多组。
8.根据权利要求2所述的一种用于活塞杆的热处理吊装装置,其特征在于:所述滑块(12)通过滑孔(13)与连接杆(6)滑动连接。
Priority Applications (1)
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CN202022033689.1U CN213387456U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于活塞杆的热处理吊装装置 |
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CN202022033689.1U CN213387456U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于活塞杆的热处理吊装装置 |
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CN202022033689.1U Active CN213387456U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种用于活塞杆的热处理吊装装置 |
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CN (1) | CN213387456U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115302188A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-08 | 河南中原特钢装备制造有限公司 | 径向精密锻造机用芯棒热装装置及热装方法 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022033689.1U patent/CN213387456U/zh active Active
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