CN211761255U - 液压阀密封圈安装工装 - Google Patents

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王强
贾亚娟
李翔
王艳超
王淑萍
张改燕
李聚领
李向宾
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Abstract

本实用新型公开了一种液压阀密封圈安装工装，包括承重部；支撑部，其竖直设置在所述承重部上，用于支撑液压阀的阀体；定位部，其设置在所述支撑部的顶部，包括与所述阀体内腔配合的下定位台和与所述阀体中心孔相配合的上定位柱；以及按压部，用于将密封圈按压至阀体的安装槽内；其中，液压阀的阀体套装在所述定位部上，按压部自阀体中心孔的顶部穿入，将密封圈压入阀体的安装槽内。本实用新型的优点在于结构简单、巧妙，加工成本低，操作简单、方便提高了安装效率；同时可将定位部的上定位柱加工成不同长度，能够满足不同安装深度的安装需求，特别适用于深孔密封圈的安装，通用性好。

Description

液压阀密封圈安装工装
技术领域
本发明涉及密封圈的安装工装，尤其是涉及一种液压阀密封圈安装工装。
背景技术
随着煤矿智能化开采的展开，采煤作业中的电控智能化设备也越来越来，如液压支架。对液压支架而言，液压阀的好坏直接影响到整个工作面的采煤效率和矿工的生命安全。其中，密封圈是液压阀的关键部件，其主要用于防止液压油溢出或通过、避免外物进入，保证液压阀的正常工作，进一步保证液压支架及液压系统的正常运行。目前在组装液压阀时，常利用人工手动安装密封圈，在安装过程中不仅容易损坏密封圈，效率极其低下，尤其是深孔密封圈的安装。然而，液压阀的订单通常都比较大且要求供货速度，因而如何设计一种提高密封圈安装效率的工装是液压阀厂家亟待解决的关键问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、操作方便的液压阀密封圈安装工装，特别适用于深孔密封圈的安装，提高了安装效率。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本实用新型所述的液压阀密封圈安装工装，包括
承重部；
支撑部，其竖直设置在所述承重部上，用于支撑液压阀的阀体；
定位部，其设置在所述支撑部的顶部，包括与所述阀体内腔配合的下定位台和与所述阀体中心孔相配合的上定位柱；以及
按压部，用于将密封圈按压至阀体的安装槽内；
其中，液压阀的阀体套装在所述定位部上，按压部自阀体中心孔的顶部穿入，将密封圈压入阀体的安装槽内。
所述承重部为承重底座，所述支撑部为竖向设置在所述承重底座上的支撑杆。
所述支撑杆顶部与所述下定位台螺纹连接。
所述按压部为带有按压头的推杆，所述推杆的底表面为向下凸出的弧形面。
所述上定位柱的上表面设置有导向倒角。
所述下定位台的上表面和下表面均设置有倒角。
本实用新型的优点在于结构简单、巧妙，加工成本低，操作简单、方便提高了安装效率；同时可将定位部的上定位柱加工成不同长度，能够满足不同安装深度的安装需求，特别适用于深孔密封圈的安装，通用性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
图3是图2中A部的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-3所示，本实用新型所述的液压阀密封圈安装工装，包括
承重部，为圆柱形的承重底座1（承重底座还可以是矩形结构、梯形结构等）；
支撑部，为竖直设置在承重底座1上的支撑杆2，用于支撑液压阀的阀体3；
定位部，设置在支撑杆2顶部，包括与阀体3内腔配合的下定位台4.1和与阀体3中心孔配合的上定位柱4.2，下定位台4.1的直径大于上定位柱4.2的直径；
以及按压部，为带有按压头的推杆5，推杆5的底表面为向下凸出的弧形面，用于将密封圈压入至阀体3的安装槽6内；
其中，液压阀的阀体3套装在定位部上，按压部自阀体3中心孔的顶部穿入，将密封圈压入阀体3的安装槽6内。
如图3所示，上定位柱4.2的上表面设置有倒角，具有导向作用，确保密封圈顺利进入安装槽6内；如图1-2所示，下定位台4.1的上表面和下表面均设置有倒角，具有导向作用，便于套装阀体3。
实际加工时，可根据液压阀的规格，将定位部加工成不同规格（即将上定位柱4.2加工成不同长度），以满足不同安装深度的密封圈的安装需求；
为便于更换，下定位台4.1的底表面开设有螺纹孔，下定位台4.1与支撑杆2螺纹连接，以实现定位部与支撑杆2的快速拆装；当然还可以将下定位台4.1和上定位柱4.2制成分体式结构，下定位台4.1和上定位柱4.2插装在一起，更换时只需更换上定位柱4.2即可；
为保证将密封圈顺利压入安装槽6内，上定位柱4.2的高度略高于安装槽6底表面到下定位台4.1的高度，高度差约为1-2mm。
使用时，将液压阀的阀体3套装在定位部上，利用定位部对阀体3进行定位；上定位柱4.2插装在阀体3的中心孔内，其高度略高于安装槽6底表面；然后将密封圈放入阀体3的中心孔内，向下按压推杆5将密封圈压入安装槽6内，然后将推杆5取出，完成密封圈的安装；然后重复上述操作，完成其他同规格同深度的密封圈的安装。当密封圈的安装深度发生变化时，将定位部更换为与液压阀对应的规格，重复上述操作即可。

Claims (6)

1.一种液压阀密封圈安装工装，其特征在于：包括
承重部；
支撑部，竖直设置在所述承重部上，用于支撑液压阀的阀体；
定位部，设置在所述支撑部的顶部，包括与所述阀体内腔配合的下定位台和与所述阀体中心孔相配合的上定位柱；以及
按压部，用于将密封圈按压至阀体的安装槽内；
其中，液压阀的阀体套装在所述定位部上，按压部自阀体中心孔的顶部穿入，将密封圈压入阀体的安装槽内。
2.根据权利要求1所述的液压阀密封圈安装工装，其特征在于：所述承重部为承重底座，所述支撑部为竖向设置在所述承重底座上的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的液压阀密封圈安装工装，其特征在于：所述支撑杆顶部与所述下定位台螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的液压阀密封圈安装工装，其特征在于：所述按压部为带有按压头的推杆，所述推杆的底表面为向下凸出的弧形面。
5.根据权利要求1所述的液压阀密封圈安装工装，其特征在于：所述上定位柱的上表面设置有导向倒角。
6.根据权利要求1所述的液压阀密封圈安装工装，其特征在于：所述下定位台的上表面和下表面均设置有倒角。
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