CN213386999U - 一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构 - Google Patents

一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其中,包括设在转动夹爪上方的输送部以及暂放部,所述暂放部设在输送部的下端,所述暂放部与机架转动连接,所述输送部包括若干个用于放置轴芯的输送件,以及驱动输送件进行竖向运动的竖向驱动装置。与现有技术相比,有益效果在于,本新型能够实现轴芯的自动化输送,将轴芯由上至下输送至收卷机内部,并且精准的将轴芯放置在转动夹爪内,从而代替了人工手动更换,降低人工成本,提高收卷效率,同时降低安全事故发生。

Description

一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域,具体涉及的是一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构。
背景技术
流延薄膜,是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。生产时,先经过挤出机把原料塑化熔融,通过T型结构成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。
薄膜收卷机在轴芯收卷完毕后,需要对轴芯进行更替,因此现有技术中在收卷机设有转动夹爪,工人需要将收卷好的薄膜卷取下,再将新的轴芯防止在转动夹爪上,之后转动夹爪夹紧轴芯转动,将轴芯放置在收卷台上。但上述方法中,由于转动夹爪设置在收卷机内部,通过悬吊臂或者机械手无法精准的将轴芯防止在转动夹爪上,因此每次收卷完毕后都需要通过人工将轴芯放置在转动夹爪上,操作十分繁琐,增加人工成本,大大降低了收卷效率;此外,放置轴芯时工人若不注意还容易被轴芯砸伤,发生安全事故。
有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,能够对转动夹爪自动输送轴芯,无需人工操作,降低人工成本,提高收卷效率,同时降低安全事故发生。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其中,包括设在转动夹爪上方的输送部以及暂放部,所述暂放部设在输送部的下端,所述暂放部与机架转动连接,所述输送部包括若干个用于放置轴芯的输送件,以及驱动输送件进行竖向运动的竖向驱动装置。
进一步的,所述输送件为固定钩,所述固定钩具有供轴芯嵌入的固定槽。
进一步的,所述竖向驱动装置包括第一链轮,第二链轮,输送链条以及驱动电机,所述第一链轮与驱动电机的动力输出端连接,所述第二链轮的下方,所述输送链条与第一链轮和第二链轮配合,所述固定钩与输送链条连接。
进一步的,所述第二链轮设置在第一链轮的正下方。
进一步的,所述固定钩具有安装板,所述安装板与输送链条连接。
进一步的,所述安装板与输送链条通过螺钉锁固。
进一步的,所述暂放部包括暂放板以及驱动暂放板转动的转动驱动装置。
进一步的,所述暂放板包括第一端部和第二端部,所述第二端部与机架转动连接,所述转动驱动装置包括驱动气缸,所述驱动气缸的动力输出端连接在第一端部与第二端部之间。
进一步的,所述第一端部上设有水平设置的放置板,所述放置板设置在输送件的正下方。
采用上述结构后,工作时,可通过悬吊臂将多个轴芯对应放置在最上端的固定钩上。当转动夹爪准备夹紧轴芯前,驱动电机驱动第一链轮转动,从而带动输送链条运动,输送链条连带放置有轴芯的固定钩向下运动。然后固定钩在轴芯下降的过程中,轴芯的两端放置在暂放板的放置板上,使轴芯与固定钩分离,并且轴芯进入转动夹爪的夹口内,之后驱动电机停止驱动。当转动夹爪需要夹紧轴芯转动时,驱动气缸驱动第一端部向下转动,使得暂放板倾斜,放置板上的轴芯向下掉落至转动夹爪的夹口底部被夹紧,并随转动夹爪输送至收卷台上。之后转动夹爪复位,驱动气缸驱动暂放板复位至平行位置,重复上述轴芯输送过程。
与现有技术相比,有益效果在于,本新型能够实现轴芯的自动化输送,将轴芯由上至下输送至收卷机内部,并且精准的将轴芯放置在转动夹爪内,从而代替了人工手动更换,降低人工成本,提高收卷效率,同时降低安全事故发生。
附图说明
图1为本实用新型工作时的结构简易示意图。
图2为输送部的外形结构示意图。
图3为暂放部的外形结构示意图。
图中:
输送部-1;输送件-11;固定槽-111;安装板-112;第一链轮-12;
第二链轮-13;输送链条-14;驱动电机-15;暂放部-2;
暂放板-21;第一端部-211;第二端部-212;放置板-213;
转动驱动装置-22;转动夹爪-3;轴芯-4。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示,一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其中,包括设在转动夹爪3上方的输送部1以及暂放部2,所述暂放部2设在输送部1的下端,所述暂放部2与机架转动连接,所述输送部1包括若干个用于放置轴芯4的输送件11,以及驱动输送件11进行竖向运动的竖向驱动装置。
优选的,所述输送件11为固定钩,所述固定钩具有供轴芯4嵌入的固定槽111。采用上述结构后,只需将轴芯4由上至下防止在固定槽111内,即可对轴芯4进行固定,并且输送件11的结构更加简单,方便生产制造。
优选的,所述竖向驱动装置包括第一链轮12,第二链轮13,输送链条14以及驱动电机15,所述第一链轮12与驱动电机15的动力输出端连接,所述第二链轮13的下方,所述输送链条14与第一链轮 12和第二链轮13配合,所述固定钩与输送链条14连接。采用上述结构后,如图1所示,通过驱动电机15驱动第一链轮12转动从而带动输送链条14逆时针转动,使得靠近收卷机前侧的输送链条14上的固定钩向下运动,从而带动轴芯4向下运动,并且采用链条传动输送,使得输送过程更加平稳,并且载荷更高。
优选的,所述第二链轮13设置在第一链轮12的正下方,采用此结构,使得输送链条14的前侧能够竖直设置,并且固定钩只带动轴芯4进行竖直向下运动,而不进行左右运动,能够避免轴芯4因左右运动而滚出固定槽111,使轴芯4运输过程更加稳定。
优选的,所述固定钩具有安装板112,所述安装板112与输送链条14连接。采用上述结构,增大固定钩与输送链条14的安装面积,使得固定钩安装更加牢固。
优选的,所述安装板112与输送链条14通过螺钉锁固,采用此结构,使得安装板112拆装更加方便。
优选的,所述暂放部2包括暂放板21以及驱动暂放板21转动的转动驱动装置22。
优选的,所述暂放板21包括第一端部211和第二端部212,所述第二端部212与机架转动连接,所述转动驱动装置22包括驱动气缸,所述驱动气缸的动力输出端连接在第一端部211与第二端部212 之间。采用上述结构,使得驱动气缸能够驱动暂放板21以第二端部212作为圆心进行转动。
优选的,所述第一端部211上设有水平设置的放置板213,放置板213能增大轴芯4的放置面积,使轴芯4两端的受力更加平衡,所述放置板213设置在输送件11的正下方,使得输送件11下降时,轴芯4的两端能够正好落在放置板213上。
采用上述结构后,工作时,可通过悬吊臂将多个轴芯4对应放置在最上端的固定钩上。当转动夹爪3准备夹紧轴芯4前,驱动电机 15驱动第一链轮12转动,从而带动输送链条14运动,输送链条14 连带放置有轴芯4的固定钩向下运动。然后固定钩在轴芯4下降的过程中,轴芯4的两端放置在暂放板21的放置板213上,使轴芯4与固定钩分离,并且轴芯4进入转动夹爪3的夹口内,之后驱动电机 15停止驱动。当转动夹爪3需要夹紧轴芯4转动时,驱动气缸驱动第一端部211向下转动,使得暂放板21倾斜,放置板213上的轴芯 4向下掉落至转动夹爪3的夹口底部被夹紧,并随转动夹爪3输送至收卷台上。之后转动夹爪3复位,驱动气缸驱动暂放板21复位至平行位置,重复上述轴芯4输送过程。
与现有技术相比,有益效果在于,本新型能够实现轴芯4的自动化输送,将轴芯4由上至下输送至收卷机内部,并且精准的将轴芯4 放置在转动夹爪3内,从而代替了人工手动更换,降低人工成本,提高收卷效率,同时降低安全事故发生。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,包括设在转动夹爪上方的输送部以及暂放部,所述暂放部设在输送部的下端,所述暂放部与机架转动连接,所述输送部包括若干个用于放置轴芯的输送件,以及驱动输送件进行竖向运动的竖向驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述输送件为固定钩,所述固定钩具有供轴芯嵌入的固定槽。
3.如权利要求2所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述竖向驱动装置包括第一链轮,第二链轮,输送链条以及驱动电机,所述第一链轮与驱动电机的动力输出端连接,所述第二链轮的下方,所述输送链条与第一链轮和第二链轮配合,所述固定钩与输送链条连接。
4.如权利要求3所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述第二链轮设置在第一链轮的正下方。
5.如权利要求3所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述固定钩具有安装板,所述安装板与输送链条连接。
6.如权利要求5所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述安装板与输送链条通过螺钉锁固。
7.如权利要求1所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述暂放部包括暂放板以及驱动暂放板转动的转动驱动装置。
8.如权利要求7所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述暂放板包括第一端部和第二端部,所述第二端部与机架转动连接,所述转动驱动装置包括驱动气缸,所述驱动气缸的动力输出端连接在第一端部与第二端部之间。
9.如权利要求8所述的一种用于薄膜收卷机的轴芯自动输送机构,其特征在于,所述第一端部上设有水平设置的放置板,所述放置板设置在输送件的正下方。
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