CN213384867U - 一种用于电子标签生产的塑封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子标签技术领域，公开了一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱和支撑架，所述塑封箱靠近支撑架的一侧转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端固定连接有圆盘，转动杆的底端固定连接有第一齿轮，支撑架的顶端固定安装有第一伺服旋转电机，第一伺服旋转电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，圆盘的顶端开设有四个放置槽，四个放置槽在圆盘的顶端呈环形阵列分布。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速连续的对多个电子标签进行塑封，且塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好，能够自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。

Description

一种用于电子标签生产的塑封装置

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术领域，具体涉及一种用于电子标签生产的塑封装置。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。

现有技术中主要通过塑封的方式将电子标签封装起来，从而达到保护电子标签的目的，使得电子标签使用寿命更长，现有的塑封装置大多采用热压的方式进行，即将两片塑封膜放在电子标签的两侧，然后通过热压的方式将塑封膜的四周粘贴在一起，现有技术中的塑封装置大多塑封效率较低，无法连续的进行塑封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子标签生产的塑封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱和支撑架，所述塑封箱靠近支撑架的一侧转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端固定连接有圆盘，转动杆的底端固定连接有第一齿轮，支撑架的顶端固定安装有第一伺服旋转电机，第一伺服旋转电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，圆盘的顶端开设有四个放置槽，四个放置槽在圆盘的顶端呈环形阵列分布，塑封箱的顶端内壁上固定连接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有塑封热压板，塑封箱靠近圆盘的一侧开设有缺口，圆盘的一侧通过缺口延伸至塑封箱的内部，且塑封热压板与放置槽相匹配，塑封箱的底端内壁上固定连接有第一驱动箱，第一驱动箱的输出端固定连接有两个升降杆，两根升降杆的顶端之间固定连接升降板，升降板的顶端中间位置固定连接有第二驱动箱，第二驱动箱的输出端固定连接有两根水平推杆，水平推杆远离第二驱动箱的一端与支撑杆固定连接，升降板的顶端位于第二驱动箱的两侧均滑动安装有两根竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有支撑块，圆盘的下方固定连接有与支撑块对应设置的L形固定板。

优选的，所述第一驱动箱的底端内壁上位于中间位置固定连接有第二伺服旋转电机，第二伺服旋转电机的输出轴固定连接有第三齿轮，第一驱动箱的底端内壁和顶端内壁位于第二伺服旋转电机的两侧均转动安装有竖直设置的螺杆，螺杆的外侧靠近底端位置固定连接有第四齿轮，第三齿轮位于两个第四齿轮之间，且第三齿轮与两个第四齿轮均相啮合，第一驱动箱内设有驱动板，驱动板上开设有两个螺纹孔，两根螺杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿驱动板，驱动板的顶端与升降杆的底端固定连接。

优选的，所述第二驱动箱的两侧内壁之间通过转轴转动安装有第五齿轮，第二驱动箱位于第五齿轮的两侧分别通过导向杆滑动安装有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板相互远离的一侧分别对应与两根水平推杆固定连接，第一滑动板和第二滑动板相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条，两根齿条分别位于第五齿轮的上方和下方，且两根齿条均与第五齿轮相啮合，第二驱动箱靠近第一滑动板的一侧内壁上固定连接有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴与第一滑动板固定连接。

优选的，所述圆盘上位于放置槽的底端开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端延伸至放置槽内且固定连接有顶出板，滑动杆的底端固定连接有水平板。

优选的，所述圆盘的底端位于滑动杆的两侧均固定连接有竖杆，水平板开设有两个与竖杆对应的导向孔，竖杆的底端通过导向孔贯穿水平板，竖杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与圆盘底端抵接，弹簧的底端与水平板抵接。

优选的，所述支撑架的顶端固定安装有第三推杆电机，第三推杆电机的输出轴固定连接有配合块，配合块与水平板相对应。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，塑封箱的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的滑轨，两个滑块分别对应滑动安装在两根滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在圆盘的顶端开设四个放置槽，四个放置槽可依次转动至塑封箱内部的塑封热压板正下方，从而能够依次的进行塑封，达到快速连续塑封的效果，一个工作人员站在圆盘远离塑封箱的一侧，当可将塑封完成的电子标签取出，并放入新的电子标签，使得塑封效率更高；

2.通过第一驱动箱起到驱动两个支撑块升降的效果，通过第二驱动箱起到调节两个支撑块之间间距的效果，从而能够通过支撑块起到辅助支撑和锁定圆盘的效果，使得塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好；

3.通过增设滑动杆、水平板、顶出板、竖杆、弹簧、第三推杆电机和配合块，达到自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速连续的对多个电子标签进行塑封，且塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好，能够自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的第二驱动箱主视角剖视图；

图3为本实用新型的第一驱动箱主视角剖视图；

图4为本实用新型的A位置放大示意图。

图中：1、塑封箱；2、支撑架；3、转动杆；4、圆盘；5、第一齿轮；6、第一伺服旋转电机；7、第二齿轮；8、第三推杆电机；9、配合块；10、放置槽；11、滑动杆；12、水平板；13、顶出板；14、竖杆；15、弹簧；16、支撑杆；17、支撑块；18、第一驱动箱；19、第二伺服旋转电机；20、第三齿轮；21、螺杆；22、第四齿轮；23、驱动板；24、升降杆；25、升降板；26、滑块；27、滑轨；28、第二驱动箱；29、第五齿轮；30、导向杆；31、第一滑动板；32、第二滑动板；33、水平推杆；34、齿条；35、第二推杆电机；36、第一推杆电机；37、塑封热压板；38、L形固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱1和支撑架2，塑封箱1靠近支撑架2的一侧转动安装有竖直设置的转动杆3，转动杆3的顶端固定连接有圆盘4，转动杆3的底端固定连接有第一齿轮5，支撑架2的顶端固定安装有第一伺服旋转电机6，第一伺服旋转电机6的输出轴固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，圆盘4的顶端开设有四个放置槽10，四个放置槽10在圆盘4的顶端呈环形阵列分布，塑封箱1的顶端内壁上固定连接有第一推杆电机36，第一推杆电机36的输出轴固定连接有塑封热压板37，塑封箱1靠近圆盘4的一侧开设有缺口，圆盘4的一侧通过缺口延伸至塑封箱1的内部，且塑封热压板37与放置槽10相匹配，塑封箱1的底端内壁上固定连接有第一驱动箱18，第一驱动箱18的输出端固定连接有两个升降杆24，两根升降杆24的顶端之间固定连接升降板25，升降板25的顶端中间位置固定连接有第二驱动箱28，第二驱动箱28的输出端固定连接有两根水平推杆33，水平推杆33远离第二驱动箱28的一端与支撑杆16固定连接，升降板25的顶端位于第二驱动箱28的两侧均滑动安装有两根竖直设置的支撑杆16，支撑杆16的顶端固定连接有支撑块17，圆盘4的下方固定连接有与支撑块17对应设置的L形固定板38。

其中，第一驱动箱18的底端内壁上位于中间位置固定连接有第二伺服旋转电机19，第二伺服旋转电机19的输出轴固定连接有第三齿轮20，第一驱动箱18的底端内壁和顶端内壁位于第二伺服旋转电机19的两侧均转动安装有竖直设置的螺杆21，螺杆21的外侧靠近底端位置固定连接有第四齿轮22，第三齿轮20位于两个第四齿轮22之间，且第三齿轮20与两个第四齿轮22均相啮合，第一驱动箱18内设有驱动板23，驱动板23上开设有两个螺纹孔，两根螺杆21分别对应通过两个螺纹孔贯穿驱动板23，驱动板23的顶端与升降杆24的底端固定连接，当第二伺服旋转电机19转动时能够带动第三齿轮20转动，通过第三齿轮20与第四齿轮22的啮合能够带动两根螺杆21同步转动，进而带动驱动板23升降运动，从而能够带到带动升降杆24升降运动的效果，进而能够推动升降板25升降运动。

其中，第二驱动箱28的两侧内壁之间通过转轴转动安装有第五齿轮29，第二驱动箱28位于第五齿轮29的两侧分别通过导向杆30滑动安装有第一滑动板31和第二滑动板32，第一滑动板31和第二滑动板32相互远离的一侧分别对应与两根水平推杆33固定连接，第一滑动板31和第二滑动板32相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条34，两根齿条34分别位于第五齿轮29的上方和下方，且两根齿条34均与第五齿轮29相啮合，第二驱动箱28靠近第一滑动板31的一侧内壁上固定连接有第二推杆电机35，第二推杆电机35的输出轴与第一滑动板31固定连接，当第二推杆电机35推动第一滑动板31移动时，通过齿条34与第五齿轮29的啮合能够带动第二滑动板32朝向相反的方向移动，从而达到通过第二推杆电机35驱动两根支撑杆16同步靠近或远离的效果，通过支撑块17顶在圆盘4的底端能够起到辅助支撑的作用，第二推杆电机35能够带动两个支撑块17相互靠近夹在L形固定板38上，达到固定圆盘4的位置的目的，防止塑封时圆盘4发生转动。

其中，圆盘4上位于放置槽10的底端开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直设置的滑动杆11，滑动杆11的顶端延伸至放置槽10内且固定连接有顶出板13，滑动杆11的底端固定连接有水平板12，塑封完成之后，向上推动水平板12即可带动顶出板13向上移动，能够将塑封完成的电子标签从放置槽10内推出，使得电子标签取出更加方便。

其中，圆盘4的底端位于滑动杆11的两侧均固定连接有竖杆14，水平板12开设有两个与竖杆14对应的导向孔，竖杆14的底端通过导向孔贯穿水平板12，竖杆14的外侧套设有弹簧15，弹簧15的顶端与圆盘4底端抵接，弹簧15的底端与水平板12抵接，弹簧15能够向下推动水平板12，使得顶出板13在没有外力的作用下保持卡在放置槽10底端内壁的上的状态。

其中，支撑架2的顶端固定安装有第三推杆电机8，第三推杆电机8的输出轴固定连接有配合块9，配合块9与水平板12相对应，第三推杆电机8伸长能够向上推动水平板12，从而自动的将电子标签顶出，使用更加方便。

其中，升降板25的两侧均固定连接有滑块26，塑封箱1的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的滑轨27，两个滑块26分别对应滑动安装在两根滑轨27上，滑块26与滑轨27的滑动配合起到对升降板25升降运动的导向作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将两片裁切好的塑封膜夹持在电子标签的两侧然后放在放置槽10内，各个放置槽10内都放好电子标签，然后控制第一伺服旋转电机6转动，通过第二齿轮7与第一齿轮5的配合能够带动圆盘4转动，将其中一个放置槽10转动至塑封热压板37的正下方，然后通过第一驱动箱18驱动两个支撑块17向上移动至顶在圆盘4的下方，然后通过第二驱动箱28驱动两个支撑块17相互靠近将L形固定板38夹紧固定住，即可达到稳定圆盘4的效果，然后控制第一推杆电机36伸长带动塑封热压板37朝下移动对塑封膜的四周热压，从而完成塑封，然后通过第一驱动箱18和第二驱动箱28驱动两个支撑块17分离并向下移动，再通过第一伺服旋转电机6驱动圆盘4转动九十度，换另一个电子标签再进行塑封，如此反复操作即可达到连续塑封的效果，一个工作人员站在圆盘4远离塑封箱1的一侧，当可将塑封完成的电子标签取出，并放入新的电子标签，使得塑封效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：包括塑封箱(1)和支撑架(2)，所述塑封箱(1)靠近支撑架(2)的一侧转动安装有竖直设置的转动杆(3)，转动杆(3)的顶端固定连接有圆盘(4)，转动杆(3)的底端固定连接有第一齿轮(5)，支撑架(2)的顶端固定安装有第一伺服旋转电机(6)，第一伺服旋转电机(6)的输出轴固定连接有第二齿轮(7)，第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相互啮合，圆盘(4)的顶端开设有四个放置槽(10)，四个放置槽(10)在圆盘(4)的顶端呈环形阵列分布，塑封箱(1)的顶端内壁上固定连接有第一推杆电机(36)，第一推杆电机(36)的输出轴固定连接有塑封热压板(37)，塑封箱(1)靠近圆盘(4)的一侧开设有缺口，圆盘(4)的一侧通过缺口延伸至塑封箱(1)的内部，且塑封热压板(37)与放置槽(10)相匹配，塑封箱(1)的底端内壁上固定连接有第一驱动箱(18)，第一驱动箱(18)的输出端固定连接有两个升降杆(24)，两根升降杆(24)的顶端之间固定连接升降板(25)，升降板(25)的顶端中间位置固定连接有第二驱动箱(28)，第二驱动箱(28)的输出端固定连接有两根水平推杆(33)，水平推杆(33)远离第二驱动箱(28)的一端与支撑杆(16)固定连接，升降板(25)的顶端位于第二驱动箱(28)的两侧均滑动安装有两根竖直设置的支撑杆(16)，支撑杆(16)的顶端固定连接有支撑块(17)，圆盘(4)的下方固定连接有与支撑块(17)对应设置的L形固定板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述第一驱动箱(18)的底端内壁上位于中间位置固定连接有第二伺服旋转电机(19)，第二伺服旋转电机(19)的输出轴固定连接有第三齿轮(20)，第一驱动箱(18)的底端内壁和顶端内壁位于第二伺服旋转电机(19)的两侧均转动安装有竖直设置的螺杆(21)，螺杆(21)的外侧靠近底端位置固定连接有第四齿轮(22)，第三齿轮(20)位于两个第四齿轮(22)之间，且第三齿轮(20)与两个第四齿轮(22)均相啮合，第一驱动箱(18)内设有驱动板(23)，驱动板(23)上开设有两个螺纹孔，两根螺杆(21)分别对应通过两个螺纹孔贯穿驱动板(23)，驱动板(23)的顶端与升降杆(24)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述第二驱动箱(28)的两侧内壁之间通过转轴转动安装有第五齿轮(29)，第二驱动箱(28)位于第五齿轮(29)的两侧分别通过导向杆(30)滑动安装有第一滑动板(31)和第二滑动板(32)，第一滑动板(31)和第二滑动板(32)相互远离的一侧分别对应与两根水平推杆(33)固定连接，第一滑动板(31)和第二滑动板(32)相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条(34)，两根齿条(34)分别位于第五齿轮(29)的上方和下方，且两根齿条(34)均与第五齿轮(29)相啮合，第二驱动箱(28)靠近第一滑动板(31)的一侧内壁上固定连接有第二推杆电机(35)，第二推杆电机(35)的输出轴与第一滑动板(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述圆盘(4)上位于放置槽(10)的底端开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直设置的滑动杆(11)，滑动杆(11)的顶端延伸至放置槽(10)内且固定连接有顶出板(13)，滑动杆(11)的底端固定连接有水平板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述圆盘(4)的底端位于滑动杆(11)的两侧均固定连接有竖杆(14)，水平板(12)开设有两个与竖杆(14)对应的导向孔，竖杆(14)的底端通过导向孔贯穿水平板(12)，竖杆(14)的外侧套设有弹簧(15)，弹簧(15)的顶端与圆盘(4)底端抵接，弹簧(15)的底端与水平板(12)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端固定安装有第三推杆电机(8)，第三推杆电机(8)的输出轴固定连接有配合块(9)，配合块(9)与水平板(12)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述升降板(25)的两侧均固定连接有滑块(26)，塑封箱(1)的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的滑轨(27)，两个滑块(26)分别对应滑动安装在两根滑轨(27)上。

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