CN213384789U - 一种直螺杆粉末包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直螺杆粉末包装机，属于粉末包装机技术领域，解决了粉末包装机在下料过程中其中的粉末容易扬起至周围环境中的问题，本实用新型包括配置箱，所述配置箱上方安装有支撑架，所述支撑架内安装有进料机构，所述进料机构的上方安装有防护装置，进料机构的下方连接有包装机构，所述包装机构内设置有热封机构和切割装置，所述热封机构连接有热封定位导轨，所述切割装置连接有切割定位导轨。本实用新型可防止粉末扬起，且包装效果好，产品良品率高。

Description

一种直螺杆粉末包装机

技术领域

本实用新型属于粉末包装机技术领域，具体涉及一种直螺杆粉末包装机。

背景技术

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。一般机器可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。多用容积法计量，有些机型还装有可靠的光电检测系统，使用印有光电标记的包装材料时，可获得完整的商标图案。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产粉剂类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产粉末类物品厂家。

粉末包装机在下料时，由于包装的粉末颗粒细微，粉末容易被机身运行中螺杆部分的运动或内部的空气流动带动，扬起到周围环境中，不仅浪费了部分物料，且操作者可能吸入粉末造成身体伤害，损害了企业的效益和员工的健康。

现有的一些粉末包装机，其包装机构的封口组件与切袋组件在运行时的准确度不足，导致两组件之间配合精度较低，可能在运动中产生相互碰撞和抵触，造成干涉，从而导致包装出的产品袋边缘不齐整、热封不到位，产品存在许多瑕疵，良品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决粉末包装机的下料装置在下料过程中其中的粉末容易扬起至周围环境中的问题，提供一种直螺杆粉末包装机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种直螺杆粉末包装机，包括配置箱，所述配置箱上方安装有支撑架，所述支撑架内安装有下料机构，所述下料机构的上方安装有防护装置，下料机构的下方连接有包装机构，所述包装机构内设置有热封机构和切割装置，所述热封机构连接有热封定位导轨，所述切割装置连接有切割定位导轨。

进一步地，所述下料机构包括进料仓，所述进料仓外壁的底部连接有下料槽，所述下料槽的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗，所述下料漏斗内安装有沿竖直方向的下料螺杆，所述下料螺杆上端连接有驱动电机，下料漏斗的上方安装防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板，所述防护挡板上开设有螺杆孔和进料口。

进一步地，所述防护挡板连接有安装架，所述安装架安装于下料漏斗的外壁上，安装架上设置有挡板导轨，所述防护挡板表面上连接有与挡板导轨配合的滚轮。

进一步地，所述进料口上方安装有进料口导轨，所述进料口导轨上安装有进料口挡板，所述进料口挡板和进料口导轨对称设置有两组。

进一步地，所述防护挡板上均安装有把手，两块防护挡板之间的连接处设置有密封胶条。

进一步地，所述包装机构包括外壳，所述外壳的上方安装下料机构，所述下料机构连接有伸入外壳内的包装袋，外壳内设置有用于容纳包装袋的工作腔，所述工作腔的两侧设置有与工作腔连通的热封腔，所述热封腔内安装热封机构，所述热封机构包括沿水平方向设置的热封定位导轨，所述热封定位导轨上安装有热封头，所述热封头的上下两侧分别连接有定位支撑滑块，所述工作腔的内壁上安装切割装置，所述切割装置与工作腔的内壁之间连接有与热封定位导轨方向相垂直的切割定位导轨。

进一步地，所述热封头连接有至少两个与热封定位导轨配合的热封滚轮，热封头还连接有驱动气缸，热封头的端部安装有电热片，所述热封头内安装有电磁铁和供电组件。

进一步地，所述切割装置包括安装于切割定位导轨上的滑动板，所述滑动板上安装有刀架，所述刀架上安装有切割刀片。

进一步地，所述工作腔的内壁上还安装有夹持架，所述夹持架的端部连接有活动夹爪。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了具有防护挡板的防护装置对下料机构内扬起的粉末进行阻挡，且设置对称的防护挡板配合挡板导轨等机构方便防护挡板的开启和关闭，有效防止了粉末包装机在下料过程中粉末扬起造成浪费和危害工作人员健康，该机构占用空间小、结构紧凑，并设置有螺杆孔和下料口，不影响螺杆和下料槽的工作，使用效果好。

本实用新型还设置了两组进料口挡板，两组进料口挡板组合在一起可在进料仓未下料时对进料口进行遮挡，进一步防止粉末从进料口扬出，减少粉末的浪费，节约成本，提高工作环境的洁净程度。

本实用新型的热封机构与切割装置的运动方向在水平面上相互垂直，两部分机构的执行顺序为先热封机构、再切割装置，故而两部分的运动相互独立且互不干涉，相比于将热封和切割做成一体的技术，本实用新型的结构具有热封功能与切割功能互相不会影响而产生干涉误差的效果，同时配合定位导轨、定位支撑滑块等定位机构，对运动部件进行了运动方向的精确定位，保证每次运动时各机构都作用在固定位置，提升了加工出的产品袋表面热封到位、切割平整，显著提升了产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为图1中下料机构的结构图；

图3为图2中的下料漏斗的俯视图；

图4为图3中的防护装置开启状态示意图；

图5为图1中包装机构的结构图；

图6为图5中切割装置处的左视图；

图7为图5中热封机构的结构图；

图8为图5中切割装置的放大图。

图中标记：

1-配置箱，2-支撑架，3-包装机构，4-接板；

1a-进料仓，2a-下料槽，3a-下料漏斗，4a-下料螺杆，5a-驱动电机，6a-防护挡板，7a- 螺杆孔，8a-进料口，9a-安装架，10a-挡板导轨，11a-滚轮，12a-进料口导轨，13a-进料口挡板，14a-把手；

1b-外壳，2b-下料机构，3b-包装袋，4b-工作腔，5b-热封机构，6b-热封定位导轨，7b- 热封头，8b-定位支撑滑块，9b-切割装置，10b-切割定位导轨，11b-电热片，12b-电磁铁， 13b-滑动板，14b-刀架，15b-切割刀片，16b-夹持架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种直螺杆粉末包装机，包括配置箱1，所述配置箱1上方安装有支撑架2，其特征在于，所述支撑架2内安装有下料机构，所述下料机构的上方安装有防护装置，下料机构的下方连接有包装机构3，所述包装机构3内设置有热封机构和切割装置，所述热封机构连接有热封定位导轨，所述切割装置连接有切割定位导轨。

实施例2

在实施例1的基础上，所述下料机构包括进料仓1a，所述进料仓1a外壁的底部连接有下料槽2a，所述下料槽2a的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗3a，所述下料漏斗3a内安装有沿竖直方向的下料螺杆4a，所述下料螺杆4a上端连接有驱动电机5a，下料漏斗3a的上方安装防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板6a，所述防护挡板6a上开设有螺杆孔7a和进料口8a。

优选地，所述防护挡板6a连接有安装架9a，所述安装架9a安装于下料漏斗3a的外壁上，安装架9a上设置有挡板导轨10a，所述防护挡板6a表面上连接有与挡板导轨10a配合的滚轮11a。

优选地，所述进料口8a上方安装有进料口8a导轨，所述进料口8a导轨上安装有进料口8a挡板，所述进料口8a挡板和进料口8a导轨对称设置有两组。

优选地，所述防护挡板6a上均安装有把手14a，两块防护挡板6a之间的连接处设置有密封胶条。

实施例3

在实施例1的基础上，所述包装机构包括外壳1b，所述外壳1b的上方安装下料机构，所述下料机构连接有伸入外壳1b内的包装袋3b，外壳1b内设置有用于容纳包装袋3b的工作腔4b，所述工作腔4b的两侧设置有与工作腔4b连通的热封腔，所述热封腔内安装热封机构5b，所述热封机构5b包括沿水平方向设置的热封定位导轨6b，所述热封定位导轨6b 上安装有热封头7b，所述热封头7b的上下两侧分别连接有定位支撑滑块8b，所述工作腔 4b的内壁上安装切割装置9b，所述切割装置9b与工作腔4b的内壁之间连接有与热封定位导轨6b方向相垂直的切割定位导轨10b。

优选地，所述热封头7b连接有至少两个与热封定位导轨6b配合的热封滚轮，热封头 7b还连接有驱动气缸，热封头7b的端部安装有电热片11b，所述热封头7b内安装有电磁铁12b和供电组件。

优选地，所述切割装置9b包括安装于切割定位导轨10b上的滑动板13b，所述滑动板 13b上安装有刀架14b，所述刀架14b上安装有切割刀片15b。

优选地，所述工作腔4b的内壁上还安装有夹持架16b，所述夹持架16b的端部连接有活动夹爪。

如图2所示，在进料仓1a内的粉末物料开始进入下料漏斗3a时，防护装置的防护挡板 6a处于关闭状态，粉末物料从进料口8a进入下料漏斗3a，当进料完毕后，进料口8a挡板沿进料口8a导轨滑动，移动至进料口8a上方将进料口8a封闭，驱动电机5a通电开始工作，带动下料螺杆4a旋转开始下料，下料漏斗3a内的粉末物料在下料螺杆4a的带动下从下端定量排出落入包装机构并被包装机构进行包装，当下料漏斗3a内的粉末物料包装完毕后进料口8a挡板重新打开，进料仓1a继续进料；如图3所示，当工作人员需要检查和清理下料漏斗3a内时，握住把手14a，将两块防护挡板6a向两侧打开进行操作，操作完成后关闭防护挡板6a并检查密封胶条闭合牢固。

下料机构的直螺杆转动带动粉末定量地落入下方的包装袋3b内，粉末落入到位后热封机构5b内的热封头7b在驱动装置的带动下，在热封定位导轨6b上滑动，当两个热封头7b 靠近时，前端的电热片11b贴合，电磁铁12b发热对包装袋3b进行热封，热封完成后热封头7b退回初始工作位置，夹持架16b上的夹持爪夹持包装袋3b将其夹稳，切割装置9b在切割定位导轨10b上移动，带动刀架14b运动，切割刀片15b对已热封的包装袋3b进行切割，完成一个包装袋3b的包装，并重复上述流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直螺杆粉末包装机，包括配置箱(1)，所述配置箱(1)上方安装有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)内安装有下料机构，所述下料机构的上方安装有防护装置，下料机构的下方连接有包装机构(3)，所述包装机构(3)内设置有热封机构和切割装置，所述热封机构连接有热封定位导轨，所述切割装置连接有切割定位导轨。

2.根据权利要求1所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述下料机构包括进料仓(1a)，所述进料仓(1a)外壁的底部连接有下料槽(2a)，所述下料槽(2a)的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗(3a)，所述下料漏斗(3a)内安装有沿竖直方向的下料螺杆(4a)，所述下料螺杆(4a)上端连接有驱动电机(5a)，下料漏斗(3a)的上方安装防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板(6a)，所述防护挡板(6a)上开设有螺杆孔(7a)和进料口(8a)。

3.根据权利要求2所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述防护挡板(6a)连接有安装架(9a)，所述安装架(9a)安装于下料漏斗(3a)的外壁上，安装架(9a)上设置有挡板导轨(10a)，所述防护挡板(6a)表面上连接有与挡板导轨(10a)配合的滚轮(11a)。

4.根据权利要求2所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述进料口(8a)上方安装有进料口(8a)导轨，所述进料口(8a)导轨上安装有进料口(8a)挡板，所述进料口(8a)挡板和进料口(8a)导轨对称设置有两组。

5.根据权利要求2所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述防护挡板(6a)上均安装有把手(14a)，两块防护挡板(6a)之间的连接处设置有密封胶条。

6.根据权利要求1所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述包装机构包括外壳(1b)，所述外壳(1b)的上方安装下料机构，所述下料机构连接有伸入外壳内的包装袋(3b)，外壳(1b)内设置有用于容纳包装袋(3b)的工作腔(4b)，所述工作腔(4b)的两侧设置有与工作腔(4b)连通的热封腔，所述热封腔内安装热封机构(5b)，所述热封机构(5b)包括沿水平方向设置的热封定位导轨(6b)，所述热封定位导轨(6b)上安装有热封头(7b)，所述热封头(7b)的上下两侧分别连接有定位支撑滑块(8b)，所述工作腔(4b)的内壁上安装切割装置(9b)，所述切割装置(9b)与工作腔(4b)的内壁之间连接有与热封定位导轨(6b)方向相垂直的切割定位导轨(10b)。

7.根据权利要求6所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述热封头(7b)连接有至少两个与热封定位导轨(6b)配合的热封滚轮，热封头(7b)还连接有驱动气缸，热封头(7b)的端部安装有电热片(11b)，所述热封头(7b)内安装有电磁铁(12b)和供电组件。

8.根据权利要求6所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述切割装置(9b)包括安装于切割定位导轨(10b)上的滑动板(13b)，所述滑动板(13b)上安装有刀架(14b)，所述刀架(14b)上安装有切割刀片(15b)。

9.根据权利要求6所述的一种直螺杆粉末包装机，其特征在于，所述工作腔(4b)的内壁上还安装有夹持架(16b)，所述夹持架(16b)的端部连接有活动夹爪。

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