CN213382812U - 一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，包括旋转圆盘、下模具以及上模具，所述下模具的左右两侧上分别连接有第一下配合座与第二下配合座，所述第一下配合座与第二下配合座上均开有下半圆槽，所述上模具的左右两侧上分别连接有第一转动柱与第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱可分别适配在第一下配合座及第二下配合座上的下半圆槽内，所述上模具的上表面左右两侧还分别设有第一开模卡块与第二开模卡块，所述第一开模卡块与第二开模卡块呈对称设置，且为倒L形，所述旋转圆盘的内外两侧上分别设有第一配合开模机构与第二配合开模机构，本实用新型可以对上模的左侧进行自动开模，也可以对上模的右侧进行自动开模，适用性高。

Description

一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置

技术领域

本实用新型涉及开模装置，特别是一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置。

背景技术

在鞋类加工中，需要用到圆盘旋转式鞋类射出机将橡胶材质注塑到旋转圆盘上的模具上，进行成型，现有的制鞋的模具一般包括有上模具与下模具，上模具的一侧铰接在下模具上，对上模具进行开模的时候，只能对上模具铰接对面的那侧进行向上开模，该结构适用性低，如在改变场地，鞋类，以及鞋子取出机构时就没办法进行调节适用。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其可以对上模具的左侧进行自动开模，也可以对上模具的右侧进行自动开模，适用性高。解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，包括旋转圆盘、下模具以及上模具，所述上模具可盖合在下模具上，下模具放置在旋转圆盘上，旋转圆盘用于带动下模具转动，所述下模具的左右两侧上分别连接有第一下配合座与第二下配合座，所述第一下配合座与第二下配合座上均开有下半圆槽，所述上模具的左右两侧上分别连接有第一转动柱与第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱可分别适配在第一下配合座及第二下配合座上的下半圆槽内，所述上模具的上表面左右两侧还分别设有第一开模卡块与第二开模卡块，所述第一开模卡块与第二开模卡块呈对称设置，且为倒L形，所述旋转圆盘的左右两侧上分别设有第一配合开模机构与第二配合开模机构。

优选的，所述第一配合开模机构与第二配合开模机构均包括有上下驱动机构、左右驱动机构以及配合开模块，所述配合开模块包括有连接板、上配合座以及开模杆，所述连接板连接在左右驱动机构上，所述左右驱动机构设置在上下驱动机构上，所述上配合座连接在连接板的前端面上，所述上配合座上开有可与下半圆槽相配合组成完整圆的上半圆槽，所述第一配合开模机构的开模杆可用于与第一开模卡块相配合，所述第二配合开模机构的开模杆可用于与第二开模卡块相配合。

优选的，所述左右驱动机构包括有气缸安装座与气缸，所述气缸固定在气缸安装座上，所述气缸与连接板相连接。

优选的，所述上下驱动机构包括有固定支架、电机、减速机、滑轨、滑块、联轴器、丝杆以及丝杆螺母座，所述滑轨固定连接在固定支架上，所述滑块配合设置在滑轨上，所述气缸安装座与滑块相连接，所述丝杆螺母座与气缸安装座相连接，所述丝杆螺母座配合设置在丝杆上，所述丝杆通过联轴器连接在减速机上，所述电机与减速机相连。

优选的，所述滑轨设置有两个，分别设置在气缸安装座的背面的两侧上，所述丝杆设置在两个滑轨中间。

优选的，所述第一下配合座与第二下配合座上均设有加强筋，所述加强筋连接在下模具上。

优选的，所述开模杆的表面上设有橡胶垫。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可以使用第一配合开模机构压在第一下配合座上，从而使第一转动柱达到铰接的效果，可以稳定的转动，然后使用第二配合开模机构带动上模具上方右侧的第二开模卡块向上进行开模，本实用新型也可以使用第二配合开模机构压在第二下配合座上，从而使第二转动柱达到铰接的效果，然后使用第一配合开模机构带动上模具上方左侧的第一开模卡块向上进行开模，具体为如下：以对上模具的右侧向上进行自动开模为例，先使用第一配合开模机构上的上下驱动机构与左右驱动机构对第一配合开模机构的配合开模块进行移动，使第一配合开模机构上的配合开模块移动到第一下配合座上与之相配合，从而便达到对第一转动柱进行铰接的效果，然后第二配合开模机构上的上下驱动机构与左右驱动机构移动第二配合开模机构的配合开模块，第二配合开模机构上的配合开模块可以带动第二开模卡块向左上方进行移动，从而便完成对上模具右侧的自动开模操作。本实用新型可以对上模具的左侧进行自动开模，也可以对上模具的右侧进行自动开模，适用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1在右侧进行观察的整体结构示意图；

图3为本实用新型在对上模具的右侧进行自动开模的第一结构示意图；

图4为本实用新型在对上模具的右侧进行自动开模的第二结构示意图；

图5为本实用新型在对上模具的左侧进行自动开模的第一结构示意图；

图6为本实用新型在对上模具的左侧进行自动开模的第二结构示意图。

图中：1、旋转圆盘；2、下模具；21、第一下配合座；22、第二下配合座；23、下半圆槽；3、上模具；31、第一转动柱；32、第二转动柱；33、第一开模卡块；34、第二开模卡块；4、配合开模块；41、连接板；42、上配合座；43、上半圆槽；44、开模杆；5、加强筋；6、橡胶垫；71、固定支架；72、电机；73、减速机；74、滑轨；75、滑块；76、联轴器；77、丝杆；78、丝杆螺母座；81、气缸安装座；82、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，包括旋转圆盘1、下模具2以及上模具3，所述上模具3可盖合在下模具2上，下模具2放置在旋转圆盘1上，旋转圆盘1上可放置有多个相配合的上模具3与下模具2，旋转圆盘1用于带动下模具2转动，所述下模具2的左右两侧上分别连接有第一下配合座21与第二下配合座22，所述第一下配合座21与第二下配合座22上均开有下半圆槽23，所述上模具3的左右两侧上分别连接有第一转动柱31与第二转动柱32，所述第一转动柱31与第二转动柱32可分别适配在第一下配合座21及第二下配合座22上的下半圆槽23内，所述上模具3的上表面左右两侧还分别设有第一开模卡块33与第二开模卡块34，所述第一开模卡块33与第二开模卡块34呈对称设置，且为倒L形，所述旋转圆盘1的左右两侧上分别设有第一配合开模机构与第二配合开模机构。

所述第一配合开模机构与第二配合开模机构均包括有上下驱动机构、左右驱动机构以及配合开模块4，所述配合开模块4包括有连接板41、上配合座42以及开模杆44，所述连接板41连接在左右驱动机构上，所述左右驱动机构设置在上下驱动机构上，所述上配合座42连接在连接板41的前端面上，所述上配合座42上开有可与下半圆槽23相配合组成完整圆的上半圆槽43，所述第一配合开模机构的开模杆44可用于与第一开模卡块33相配合，所述第二配合开模机构的开模杆44可用于与第二开模卡块34相配合。

本实用新型的工作原理：本实用新型可以使用第一配合开模机构压在第一下配合座21上，从而使第一转动柱31达到铰接的效果，可以稳定的转动，然后使用第二配合开模机构带动上模具3上方右侧的第二开模卡块34向上进行开模，本实用新型也可以使用第二配合开模机构压在第二下配合座22上，从而使第二转动柱32达到铰接的效果，然后使用第一配合开模机构带动上模具3上方左侧的第一开模卡块33向上进行开模，具体为如下：以对上模具3的右侧向上进行自动开模为例，如图3与图4所示，先使用第一配合开模机构上的上下驱动机构与左右驱动机构对第一配合开模机构的配合开模块4进行移动，使第一配合开模机构上的配合开模块4移动到第一下配合座21上与之相配合，从而便达到对第一转动31柱进行铰接的效果，然后第二配合开模机构上的上下驱动机构与左右驱动机构移动第二配合开模机构的配合开模块4，第二配合开模机构上的配合开模块4可以带动第二开模卡块34向左上方进行移动，从而便完成对上模具右侧的自动开模操作。而如图5与图6所示为本实用型对上模具3的左侧向上进行自动开模的操作，本实用新型可以对上模具3的右侧进行自动开模，也可以对上模具3的左侧进行自动开模，适用性高。

其中，所述左右驱动机构包括有气缸安装座81与气缸82，所述气缸82固定在气缸安装座81上，所述气缸82与连接板41相连接，气缸82可以驱动配合开模块4进行左右移动。

而所述上下驱动机构包括有固定支架71、电机72、减速机73、滑轨74、滑块75、联轴器76、丝杆77以及丝杆螺母座78，所述滑轨74固定连接在固定支架71上，所述滑块75配合设置在滑轨74上，所述气缸安装座81与滑块75相连接，所述丝杆螺母座78与气缸安装座81相连接，所述丝杆螺母座78配合设置在丝杆77上，所述丝杆77通过联轴器76连接在减速机73上，所述电机72与减速机73相连，电机72通过减速机73可以带动通过联轴器76连接的丝杆77，丝杆77转动通过丝杆螺母座78可以带动气缸安装座81在滑轨74上进行上下移动，从而便达到控制连接在气缸82上的配合开模块4上下移动的目的。

为了增强气缸安装座81上下移动的稳定性，所述滑轨74设置有两个，分别设置在气缸安装座81的背面的两侧上，所述丝杆77设置在两个滑轨74中间。

在本实用新型中，为了增强第一下配合座21与第二下配合座22的结构强度，所述第一下配合座21与第二下配合座22上均设有加强筋5，所述加强筋5连接在下模具2上。

在本实用新型中，为了保护第一开模卡块33与第二开模卡块34不因长期工作而磨损，所述开模杆44的表面上设有橡胶垫6。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，包括旋转圆盘（1）、下模具（2）以及上模具（3），所述上模具（3）可盖合在下模具（2）上，下模具（2）放置在旋转圆盘（1）上，旋转圆盘（1）用于带动下模具（2）转动，其特征在于：所述下模具（2）的左右两侧上分别连接有第一下配合座（21）与第二下配合座（22），所述第一下配合座（21）与第二下配合座（22）上均开有下半圆槽（23），所述上模具（3）的左右两侧上分别连接有第一转动柱（31）与第二转动柱（32），所述第一转动柱（31）与第二转动柱（32）可分别适配在第一下配合座（21）及第二下配合座（22）上的下半圆槽（23）内，所述上模具（3）的上表面左右两侧还分别设有第一开模卡块（33）与第二开模卡块（34），所述第一开模卡块（33）与第二开模卡块（34）呈对称设置，且为倒L形，所述旋转圆盘（1）的左右两侧上分别设有第一配合开模机构与第二配合开模机构。

2.根据权利要求1所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述第一配合开模机构与第二配合开模机构均包括有上下驱动机构、左右驱动机构以及配合开模块（4），所述配合开模块（4）包括有连接板（41）、上配合座（42）以及开模杆（44），所述连接板（41）连接在左右驱动机构上，所述左右驱动机构设置在上下驱动机构上，所述上配合座（42）连接在连接板（41）的前端面上，所述上配合座（42）上开有可与下半圆槽（23）相配合组成完整圆的上半圆槽（43），所述第一配合开模机构的开模杆（44）可用于与第一开模卡块（33）相配合，所述第二配合开模机构的开模杆（44）可用于与第二开模卡块（34）相配合。

3.根据权利要求2所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述左右驱动机构包括有气缸安装座（81）与气缸（82），所述气缸（82）固定在气缸安装座（81）上，所述气缸（82）与连接板（41）相连接。

4.根据权利要求3所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述上下驱动机构包括有固定支架（71）、电机（72）、减速机（73）、滑轨（74）、滑块（75）、联轴器（76）、丝杆（77）以及丝杆螺母座（78），所述滑轨（74）固定连接在固定支架（71）上，所述滑块（75）配合设置在滑轨（74）上，所述气缸安装座（81）与滑块（75）相连接，所述丝杆螺母座（78）与气缸安装座（81）相连接，所述丝杆螺母座（78）配合设置在丝杆（77）上，所述丝杆（77）通过联轴器（76）连接在减速机（73）上，所述电机（72）与减速机（73）相连。

5.根据权利要求4所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述滑轨（74）设置有两个，分别设置在气缸安装座（81）的背面的两侧上，所述丝杆（77）设置在两个滑轨（74）中间。

6.根据权利要求1所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述第一下配合座（21）与第二下配合座（22）上均设有加强筋（5），所述加强筋（5）连接在下模具（2）上。

7.根据权利要求2所述一种圆盘旋转式鞋类射出机的自动开模装置，其特征在于：所述开模杆（44）的表面上设有橡胶垫（6）。

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