CN213382504U - 一种叶片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种叶片模具，包括上模和下模。所述上模和下模均设有相对的叶片成型槽，与叶片的结构相对应，所述叶片成型槽包括叶片本体槽和安装头部槽，所述叶片本体槽和安装头部槽连接一起。所述上模和下模之间设有对接的凹凸结构和锁定结构。所述上模和下模合模后，两叶片成型槽合成与叶片轮廓一致的叶片成型腔。所述上模或/和下模内设有供气袋嘴伸出的气嘴孔，所述气嘴孔连接所述叶片成型腔，当叶片为中空时，可通过在叶片内放置气袋，气袋嘴从气嘴孔伸出。所述上模和下模的内部设有加热件，所述加热件连接电源。本实用新型提出的叶片模具，自带加热件，合模后，无需再将模具搬运到加热装置或者加热平台上，节省人力物力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片模具。
背景技术
叶片是常见的产品，与电机配合使用于各种场合，包括家庭、办公场所和公共场所。传统的叶片一般采用塑料或金属片制成，随着技术的进步，出现了碳纤维叶片，结合了碳纤维强度高，质量轻的优点。碳纤维叶片是由碳纤维复合材料经过高温固化成型，加工过程需要模具和加热装置配合，对于尺寸小的叶片，其模具尺寸相应也小，对于大尺寸的叶片，就需要大尺寸的模具，而大尺寸的模具重量也重，合模后，将模具抬到加热装置或者加热平台相对不便，造成加工成本高，工作效率低，需要改进。
实用新型内容
针对背景技术，本实用新提供一种叶片模具，其目的在于减少搬运模具步骤，提高工作效率，包括上模和下模。
所述上模和下模均设有相对的叶片成型槽，与叶片的结构相对应，所述叶片成型槽包括叶片本体槽和安装头部槽，所述叶片本体槽和安装头部槽连接一起。
所述上模和下模之间设有对接的凹凸结构和锁定结构。所述上模和下模合模后，两叶片成型槽合成与叶片轮廓一致的叶片成型腔。所述上模或/和下模内设有供气袋嘴伸出的气嘴孔，所述气嘴孔连接所述叶片成型腔，当叶片为中空时，可通过在叶片内放置气袋，气袋嘴从气嘴孔伸出。
所述上模和下模的内部设有加热件，所述加热件连接电源。
本实用新型提出的叶片模具，自带加热件，合模后，无需再将模具搬运到加热装置或者加热平台上，节省人力物力，提高工作效率。
进一步的，所述叶片成型槽的周部设有溢流槽，所述溢流槽连接所述叶片成型槽，加热成型过程中，多余的材料流入溢流槽。
进一步的，所述上模和下模对接的边角处设有开模缺口，便于开模。
进一步的，所述锁定结构包括下模周部的螺孔、上模周部的通孔和螺栓。
进一步的，所述加热件为加热棒。所述上模和下模的侧部开设有若干间隔分布的安装孔，所述安装孔内安装有加热棒。
进一步的，由于叶片的安装头部较厚，加热成型时需要更多的热量，相比其它位置的加热棒，所述安装头部槽对应位置的加热棒的功率最高。
进一步的，所述上模和下模上均包括六根加热棒，平行间隔分布。
进一步的，所述加热件为加热电阻丝。所述上模和下模的内部均设有覆盖所述叶片成型槽的中空夹层，所述加热电阻丝铺设在所述中空夹层内。
进一步的，由于叶片的安装头部较厚，加热成型时需要更多的热量，相比其它位置的加热电阻丝，所述安装头部槽对应位置的加热电阻丝的密度最大。
进一步的，所述气嘴孔设置在所述模具的侧部并连接所述安装头部槽。
本实用新型的有益效果为：
1、带有加热件，能够自行加热，满足大尺寸叶片的加热成形需求；
2、通过自带的加热件，合模后无需搬运模具，提高工作效率。
附图说明
图1是一种叶片模具的轴侧视图一；
图2是一种叶片模具的轴侧视图二；
图3是一种叶片模具的轴侧视图三；
图4是一种叶片模具的轴侧视图四；
图5是一种叶片模具的正视图；
附图中的标记为：上模1、开模缺口11、下模2、叶片成型槽3、叶片本体槽31、安装头部槽32、气嘴孔4、加热棒5。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1到图5，一种叶片模具，其目的在于减少搬运模具步骤，提高工作效率，包括上模1和下模2。
所述上模1和下模2均设有相对的叶片成型槽3，与叶片的轮廓相对应，所述叶片成型槽3包括叶片本体槽31和安装头部槽32，所述叶片本体槽31和安装头部槽32连接一起。所述叶片成型槽3的周部还设有溢流槽，所述溢流槽连接所述叶片成型槽3，加热成型过程中，多余的材料流入溢流槽。
所述上模1和下模2之间设有对接的凹凸结构和锁定结构(未画出)，而在上模1和下模2对接的边角处设有开模缺口11，便于开模。本实施例中，所述锁定结构包括下模2周部的螺孔、上模1周部的通孔和螺栓。
所述上模1和下模2合模后，两叶片成型槽3合成与叶片轮廓一致的叶片成型腔。所述模具设有供气袋嘴伸出的气嘴孔4，所述气嘴孔4设置在所述模具的侧部并连接所述安装头部槽32。当叶片为中空时，可通过在叶片内放置气袋，气袋嘴从气嘴孔4伸出。
所述上模1和下模2的内部设有加热件，所述加热件连接电源。
本实施例中，所述加热件为加热棒5。
所述上模1和下模2的侧部开设有六个间隔分布的安装孔，所述安装孔内安装有加热棒5。由于叶片的安装头部较厚，加热成型时需要更多的热量，相比其它位置的加热棒5，所述安装头部槽32对应位置的加热棒5的功率最高。
在其他实施例中，所述加热件为加热电阻丝。所述上模1和下模2的内部均设有覆盖所述叶片成型槽3的中空夹层，所述加热电阻丝铺设在所述中空夹层内，由于叶片的安装头部较厚，加热成型时需要更多的热量，相比其它位置的加热电阻丝，所述安装头部槽32对应位置的加热电阻丝的密度最大。
本实用新型提出的叶片模具，自带加热件，合模后，无需再将模具搬运到加热装置或者加热平台上，节省人力物力，提高工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种叶片模具，其特征在于：包括上模和下模；
所述上模和下模均设有相对的叶片成型槽，所述叶片成型槽包括叶片本体槽和安装头部槽，所述叶片本体槽和安装头部槽连接一起；
所述上模和下模之间设有对接的凹凸结构和锁定结构；所述上模和下模合模后，两叶片成型槽合成叶片成型腔；所述上模或/和下模内设有供气袋嘴伸出的气嘴孔，所述气嘴孔连接所述叶片成型腔；
所述上模和下模的内部设有加热件，所述加热件连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述叶片成型槽的周部设有溢流槽，所述溢流槽连接所述叶片成型槽。
3.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述上模和下模对接的边角处设有开模缺口。
4.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述锁定结构包括下模周部的螺孔、上模周部的通孔和螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述加热件为加热棒；所述上模和下模的侧部开设有若干间隔分布的安装孔，所述安装孔内安装有加热棒。
6.根据权利要求5所述的一种叶片模具，其特征在于：所述安装头部槽对应位置的加热棒的功率最高。
7.根据权利要求5所述的一种叶片模具，其特征在于：所述上模和下模上均包括六根加热棒，平行间隔分布。
8.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述加热件为加热电阻丝；所述上模和下模的内部均设有覆盖所述叶片成型槽的中空夹层，所述加热电阻丝铺设在所述中空夹层内。
9.根据权利要求8所述的一种叶片模具，其特征在于：所述安装头部槽对应位置的加热电阻丝的密度最大。
10.根据权利要求1所述的一种叶片模具，其特征在于：所述气嘴孔设置在所述模具的侧部并连接所述安装头部槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022063597.8U CN213382504U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种叶片模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213382504U true CN213382504U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76179800
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213382504U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953344A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-21 | 河南同心传动股份有限公司 | 一种同心空心轴叉的挤压成型模具 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022063597.8U patent/CN213382504U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113953344A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-21 | 河南同心传动股份有限公司 | 一种同心空心轴叉的挤压成型模具 |
| CN113953344B (zh) * | 2021-10-19 | 2024-05-03 | 河南同心传动股份有限公司 | 一种同心空心轴叉的挤压成型模具 |
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