CN218019610U - 一种拼接式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式模具，包括工作台、第一下模、安装机构、气缸和第二连接台，工作台的上端固定连接有连接架；所述第一下模左右对称的放置在工作台的上端，且第一下模的内端放置有第二下模，所述第一下模以及第二下模的前后两端均一体化连接有连接耳；所述安装机构设置在第一下模的外端，且安装机构包括连接件、限位件、连接块和限位槽；所述气缸左右对称的设置在连接架的顶端，且左侧气缸螺栓连接在连接架的左上端；所述第二连接台的上端安装在左侧气缸的下端，且第二连接台的内部滑动连接有连接条。该拼接式模具，便于拼接调节模具的尺寸，而且防止下模在工作台上产生偏移，同时方便增加上模的稳定性。

Description

一种拼接式模具

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种拼接式模具。

背景技术

目前人们对模具的应用范围十分广泛，可以利用模具制作出不同形状的工件，在使用时将原料倒入模具中成型，而市场上的模具的样式繁多，可以满足人们不同的镶嵌。

但是，一般的模具，不便于拼接调节模具的尺寸，而且下模在工作台上容易产生偏移，同时不方便增加上模的稳定性，因此，我们提出一种拼接式模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式模具，以解决上述背景技术中提出的大多数模具，不便于拼接调节模具的尺寸，而且下模在工作台上容易产生偏移，同时不方便增加上模的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式模具，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的上端固定连接有连接架；

还包括：

第一下模，所述第一下模左右对称的放置在工作台的上端，且第一下模的内端放置有第二下模，所述第一下模以及第二下模的前后两端均一体化连接有连接耳，且相邻两组连接耳的内部嵌套连接有限位杆；

安装机构，所述安装机构设置在第一下模的外端，且安装机构包括连接件、限位件、连接块和限位槽，其中连接件分别螺纹连接工作台的内部；

气缸，所述气缸左右对称的设置在连接架的顶端，且左侧气缸螺栓连接在连接架的左上端，并且右侧气缸的输出端嵌套连接在连接架的上端内部；

第二连接台，所述第二连接台的上端安装在左侧气缸的下端，且第二连接台的内部滑动连接有连接条，所述连接条的右端镶嵌连接在第一连接台的左端，同时第一连接台的上端安装在右侧气缸的下端。

优选的，所述限位杆的右端螺纹连接有连接盖，且限位杆内侧设置的第二下模的上端放置有第二上模，并且第二上模的左右两端均卡合连接有第一上模；

其中，所述第一上模与第一下模的位置上下一一对应，且左侧第一上模的上端固定连接在第二连接台的下端，并且右侧第一上模的上端固定连接在第一连接台的下端。

优选的，所述连接件的正视纵截面呈“干”字形结构，且连接件的上端转动连接有限位件，并且限位件的后端嵌套连接在连接块的中空状结构内。

优选的，所述连接块的内端一体化连接在第一下模的外端，且连接块的后下端卡合连接在限位槽的内部，所述限位槽开设在工作台的上端内部，同时限位件通过连接件在限位槽上呈升降结构。

优选的，所述连接条的左右两端均开设有连接孔，且连接孔与第二连接台的连接处卡合连接有连接杆，其中连接杆的正视纵截面呈“T”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拼接式模具，便于拼接调节模具的尺寸，而且防止下模在工作台上产生偏移，同时方便增加上模的稳定性；

1、设有连接耳和限位杆，限位杆的右端螺纹连接有连接盖，使得第一下模分别贴合连接在第二下模的左右两端，将连接盖嵌套连接在限位杆的内部，让连接盖螺纹连接在限位杆的右端，从而便于拼接调节模具的尺寸；

2、设有安装机构，限位件与限位槽的结构设计，使得连接件转动时带动限位件下降，直至限位件的后下端卡合连接在限位槽的内部，让限位件分别对左右两组第一下模的位置进行限定，从而防止第一下模和第二下模在工作台上产生偏移；

3、设有连接条和第二连接台，连接孔与第二连接台的连接处卡合连接有连接杆，使得连接条在第二连接台的内部滑动时，让右侧气缸在连接架上左右移动，调整连接孔在第二连接台内的位置，将连接杆卡合连接在第二连接台的右端内部对连接条的位置进行限定，从而方便增加第一上模和第二上模的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接孔与连接条连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位件与限位槽连接左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接耳与限位杆连接右侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第一下模与第二下模连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、连接架；3、第一下模；4、第二下模；5、连接耳；6、限位杆；7、连接盖；8、安装机构；801、连接件；802、限位件；803、连接块；804、限位槽；9、气缸；10、第一连接台；11、连接条；12、连接孔；13、连接杆；14、第二连接台；15、第一上模；16、第二上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式模具，包括工作台1、连接架2、第一下模3、第二下模4、连接耳5、限位杆6、连接盖7、安装机构8、气缸9、第一连接台10、连接条11、连接孔12、连接杆13、第二连接台14、第一上模15和第二上模16，在使用该拼接式模具时，结合图1和图5，由于第一下模3以及第二下模4的前后两端均一体化连接有连接耳5，相邻两组连接耳5的内部嵌套连接有限位杆6，限位杆6的右端螺纹连接有连接盖7，因此将第二下模4放置在工作台1的上端中心位置，将第一下模3左右对称放置在工作台1的上端，让左侧第一下模3的右端贴合在第二下模4的左端，而右侧第一下模3的左端贴合在第二下模4的右端，让相邻两组连接耳5的内端相接触，将限位杆6嵌套连接在连接耳5的中空状结构内，转动连接盖7让其螺纹连接在限位杆6的右端，通过限位杆6和连接盖7对第一下模3和第二下模4的位置进行限定，从而便于拼接调节模具的尺寸；

结合图1、图3和图5，通过连接件801、限位件802、连接块803和限位槽804组成的结构对第一下模3的位置进行限定，由于连接件801分别螺纹连接工作台1的内部，连接件801的正视纵截面呈“干”字形结构，连接件801的上端转动连接有限位件802，限位件802的后端嵌套连接在连接块803的中空状结构内，限位件802通过连接件801在限位槽804上呈升降结构；

因此将连接件801螺纹连接在工作台1对应位置的内部，推动限位件802让限位件802在正视纵截面呈“干”字形结构的上端转动，使得限位件802远离连接件801的一端移动到连接块803的上侧，按压限位件802的后端，继续转动连接件801让其带动限位件802下降，让限位件802的后下端嵌套连接在连接块803的中空状结构内，直至限位件802的后下端卡合连接在限位槽804的内部，通过连接件801、限位件802和连接块803对第一下模3在工作台1上的位置进行限定，从而防止第一下模3和第二下模4在工作台1上产生偏移；

结合图1、图2和图4，由于右侧气缸9的输出端嵌套连接在连接架2的上端内部，第二连接台14的内部滑动连接有连接条11，第二上模16的左右两端均卡合连接有第一上模15，第一上模15与第一下模3的位置上下一一对应，连接条11的左右两端均开设有连接孔12，连接孔12与第二连接台14的连接处卡合连接有连接杆13，因此根据第一下模3和第二下模4的数量，调整第二上模16的数量，将第二上模16的左端卡合连接在左侧第一上模15的右端内部，让右侧的第一上模15的左端卡合连接在第二上模16的右端内部，让第一上模15和第二上模16前后两端的连接耳5贴合在一起，将限位杆6嵌套连接在相邻两组连接耳5的中空状结构内；

转动连接盖7让其螺纹连接在限位杆6的右端，对第二上模16和第一上模15的位置进行限定，根据第一上模15的位置推动第一连接台10让连接条11在第二连接台14的内部左右滑动，而右侧气缸9则在连接架2的右上端内部左右滑动，调整连接孔12的位置，让连接孔12与第二连接台14右端的连接口相连通，将正视纵截面呈“T”字形结构的连接杆13卡合连接在第二连接台14与连接孔12的连接处，通过连接杆13和连接孔12对第一上模15的位置进行限定，左右两组气缸9工作时带动第二连接台14下降，让第二连接台14带动第一上模15下降，直至第一上模15和第二上模16卡合连接在第一下模3的上端内部，原料通过左侧第一上模15左上端的进料管进入第一下模3的内部，从而方便增加第一上模15和第二上模16的稳定性，这就是该拼接式模具的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拼接式模具，包括直接放置在地面上的工作台(1)，且工作台(1)的上端固定连接有连接架(2)；

其特征在于，还包括：

第一下模(3)，所述第一下模(3)左右对称的放置在工作台(1)的上端，且第一下模(3)的内端放置有第二下模(4)，所述第一下模(3)以及第二下模(4)的前后两端均一体化连接有连接耳(5)，且相邻两组连接耳(5)的内部嵌套连接有限位杆(6)；

安装机构(8)，所述安装机构(8)设置在第一下模(3)的外端，且安装机构(8)包括连接件(801)、限位件(802)、连接块(803)和限位槽(804)，其中连接件(801)分别螺纹连接工作台(1)的内部；

气缸(9)，所述气缸(9)左右对称的设置在连接架(2)的顶端，且左侧气缸(9)螺栓连接在连接架(2)的左上端，并且右侧气缸(9)的输出端嵌套连接在连接架(2)的上端内部；

第二连接台(14)，所述第二连接台(14)的上端安装在左侧气缸(9)的下端，且第二连接台(14)的内部滑动连接有连接条(11)，所述连接条(11)的右端镶嵌连接在第一连接台(10)的左端，同时第一连接台(10)的上端安装在右侧气缸(9)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式模具，其特征在于：所述限位杆(6)的右端螺纹连接有连接盖(7)，且限位杆(6)内侧设置的第二下模(4)的上端放置有第二上模(16)，并且第二上模(16)的左右两端均卡合连接有第一上模(15)；

其中，所述第一上模(15)与第一下模(3)的位置上下一一对应，且左侧第一上模(15)的上端固定连接在第二连接台(14)的下端，并且右侧第一上模(15)的上端固定连接在第一连接台(10)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式模具，其特征在于：所述连接件(801)的正视纵截面呈“干”字形结构，且连接件(801)的上端转动连接有限位件(802)，并且限位件(802)的后端嵌套连接在连接块(803)的中空状结构内。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式模具，其特征在于：所述连接块(803)的内端一体化连接在第一下模(3)的外端，且连接块(803)的后下端卡合连接在限位槽(804)的内部，所述限位槽(804)开设在工作台(1)的上端内部，同时限位件(802)通过连接件(801)在限位槽(804)上呈升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式模具，其特征在于：所述连接条(11)的左右两端均开设有连接孔(12)，且连接孔(12)与第二连接台(14)的连接处卡合连接有连接杆(13)，其中连接杆(13)的正视纵截面呈“T”字形结构。

Images