CN208452171U - 一种便于脱模的塑料桶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的塑料桶成型模具，包括接收板和模壳，所述接收板的上表面粘贴有防摔垫，所述接收板的左右两侧均设置有支撑架，所述模壳位于第一电动伸缩杆的内侧，所述模壳的下端安装有散热扇，所述模壳的前后两侧表面均焊接有连接块，所述调节杆的外侧嵌套有轴承，且调节杆的左端连接有电机，所述第一电动伸缩杆下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的内端均焊接有夹块。该便于脱模的塑料桶成型模具，解决了目前使用塑料桶成型模具生产时塑料桶容易与模具内壁粘贴在一起，不容易脱落，以及模具的散热速度慢，长时间使用不利于模具内塑料桶的成型，影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种便于脱模的塑料桶成型模具。
背景技术
塑料桶具有良好的耐腐蚀性、不生锈、质量轻等优点被广泛的使用，塑料桶在生产制造时多使用“吹”的方法，将处于高温状态的塑料桶半成品原料放置在模具中，通过“吹”的方式时原料与模具的内壁贴合在一起，从而根据模具空腔的形状制造出相应的塑料桶，随着塑料桶生产技术的不断成熟，塑料桶成型模具也得到了很大的优化，但是目前使用塑料桶成型模具仍然存在不足，比如大多数塑料桶成型模具在生产时塑料桶容易与模具内壁粘贴在一起，不容易脱落，需要工作人员动手操作，塑料桶温度较高，容易对工作人员造成烫伤，以及模具的散热速度慢，长时间使用不利于模具内塑料桶的成型，从而影响了生产效率，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑料桶成型模具，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑料桶成型模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用塑料桶成型模具生产时塑料桶容易与模具内壁粘贴在一起，不容易脱落，以及模具的散热速度慢，长时间使用不利于模具内塑料桶的成型，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料桶成型模具，包括接收板和模壳，所述接收板的上表面粘贴有防摔垫，且防摔垫的内部镶嵌有弹簧，所述接收板的左右两侧均设置有支撑架，且支撑架的上端安装有第一电动伸缩杆，所述模壳位于第一电动伸缩杆的内侧，且模壳的内侧表面预留有收纳槽，所述模壳的下端安装有散热扇，且散热扇的上方设置有散热板，所述模壳的前后两侧表面均焊接有连接块，且连接块的中间贯穿有调节杆，所述调节杆的外侧嵌套有轴承，且调节杆的左端连接有电机，所述第一电动伸缩杆下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的内端均焊接有夹块。
优选的，所述弹簧在防摔垫的内部均匀分布，且防摔垫位于模壳的下方，并且防摔垫为倾斜设置。
优选的，所述模壳与第一电动伸缩杆构成滑动结构，且第一电动伸缩杆与夹块构成“T”型结构，并且夹块的内侧表面与模壳的内侧表面齐平。
优选的，所述模壳关于防摔垫的中心线对称设置，且模壳的宽度尺寸小于防摔垫宽度尺寸的二分之一。
优选的，所述散热板呈蜂窝结构，且散热板在模壳上等间距设置。
优选的，所述调节杆在支撑架上为转动结构，且调节杆与连接块的连接方式为螺纹连接，并且调节杆为双向螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的塑料桶成型模具，解决了目前使用塑料桶成型模具生产时塑料桶容易与模具内壁粘贴在一起，不容易脱落，以及模具的散热速度慢，长时间使用不利于模具内塑料桶的成型，影响生产效率的问题；
1、设置了第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，塑料桶成型后，通过调节杆的作用使2个模壳分开，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的作用避免了塑料桶与模壳发生粘贴的现象，然后在使第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与塑料桶分开，塑料桶即可被收集；
2、设置了散热板，通过散热板增加了模壳与空气的接触面积，进而方便了模壳热量的散发，同时散热板呈蜂窝状结构，增加了散热板之间的空气流通的速度，且散热板的下方安装有散热扇，增加了散热板散热速度，进而增加了模壳的散热速度，避免了模壳高温状态对模腔内塑料桶的成型速度造成影响的问题，提高了生产效率；
3、设置了弹簧，通过弹簧增加了防摔垫的韧性，减小了成型后的塑料桶与防摔垫撞击时出现损坏的问题，从而增加了塑料桶掉落在接收板上时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中：1、接收板；2、防摔垫；3、弹簧；4、支撑架；5、第一电动伸缩杆；6、夹块；7、模壳；8、收纳槽；9、散热扇；10、散热板；11、连接块；12、调节杆；13、轴承；14、电机；15、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的塑料桶成型模具，包括接收板1、防摔垫2、弹簧3、支撑架4、第一电动伸缩杆5、夹块6、模壳7、收纳槽8、散热扇9、散热板10、连接块11、调节杆12、轴承13、电机14和第二电动伸缩杆15，接收板1的上表面粘贴有防摔垫2，且防摔垫2的内部镶嵌有弹簧3，接收板1的左右两侧均设置有支撑架4，且支撑架4的上端安装有第一电动伸缩杆5，模壳7位于第一电动伸缩杆5的内侧，且模壳7的内侧表面预留有收纳槽8，模壳7关于防摔垫2的中心线对称设置，且模壳7的宽度尺寸小于防摔垫2宽度尺寸的二分之一，避免了塑料桶掉落在防摔垫2的外侧，模壳7的下端安装有散热扇9，且散热扇9的上方设置有散热板10，散热板10呈蜂窝结构，且散热板10在模壳7上等间距设置，方便了模壳7的散热，模壳7的前后两侧表面均焊接有连接块11，且连接块11的中间贯穿有调节杆12，调节杆12的外侧嵌套有轴承13，且调节杆12的左端连接有电机14，第一电动伸缩杆5下方设置有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15和第一电动伸缩杆5的内端均焊接有夹块6；
如图1和图2中模壳7与第一电动伸缩杆5构成滑动结构，且第一电动伸缩杆5与夹块6构成“T”型结构，并且夹块6的内侧表面与模壳7的内侧表面齐平，通过夹块6对成型后的塑料桶进行夹持，避免了塑料桶与模壳7发生粘贴的现象，方便了塑料桶的脱模，调节杆12在支撑架4上为转动结构，且调节杆12与连接块11的连接方式为螺纹连接，并且调节杆12为双向螺纹结构，方便了控制2个模壳7之间的间距；
如图3中弹簧3在防摔垫2的内部均匀分布，且防摔垫2位于模壳7的下方，并且防摔垫2为倾斜设置，避免了塑料桶掉落在接收板1时出现损坏的现象，方便了对塑料桶的收集。
工作原理：在使用该便于脱模的塑料桶成型模具时，首先将高温的塑料桶半成品原料放置在2个模壳7之间，然后通过外界电源为型号为Y90S-2的电机14提供电能，使电机14带动调节杆12在支撑架4上转动，由于焊接在模壳7上的连接块11与调节杆12的连接发生为螺纹连接，从而对2个模壳7之间的间距进行调整，使模壳7将原料进行夹持，然后通过“吹”(目前常用生产塑料桶常用的方法)，使原料与模壳7的内壁充分接触，当塑料桶成型后，通过调节杆12的作用时2个模壳7分离，使第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆15内端的夹块6对塑料桶进行固定，接着时第一电动伸缩杆5内端的夹块6与塑料桶分离后再次对塑料桶进行挤压，然后使第二电动伸缩杆15内端的夹块6与塑料桶分离，最后使第一电动伸缩杆5内端的夹块6与塑料分离即可使塑料桶掉落在防摔垫2上，从而对塑料桶进行收集，这就是该便于脱模的塑料桶成型模具的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱模的塑料桶成型模具，包括接收板(1)和模壳(7)，其特征在于：所述接收板(1)的上表面粘贴有防摔垫(2)，且防摔垫(2)的内部镶嵌有弹簧(3)，所述接收板(1)的左右两侧均设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的上端安装有第一电动伸缩杆(5)，所述模壳(7)位于第一电动伸缩杆(5)的内侧，且模壳(7)的内侧表面预留有收纳槽(8)，所述模壳(7)的下端安装有散热扇(9)，且散热扇(9)的上方设置有散热板(10)，所述模壳(7)的前后两侧表面均焊接有连接块(11)，且连接块(11)的中间贯穿有调节杆(12)，所述调节杆(12)的外侧嵌套有轴承(13)，且调节杆(12)的左端连接有电机(14)，所述第一电动伸缩杆(5)下方设置有第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)和第一电动伸缩杆(5)的内端均焊接有夹块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料桶成型模具，其特征在于：所述弹簧(3)在防摔垫(2)的内部均匀分布，且防摔垫(2)位于模壳(7)的下方，并且防摔垫(2)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料桶成型模具，其特征在于：所述模壳(7)与第一电动伸缩杆(5)构成滑动结构，且第一电动伸缩杆(5)与夹块(6)构成“T”型结构，并且夹块(6)的内侧表面与模壳(7)的内侧表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料桶成型模具，其特征在于：所述模壳(7)关于防摔垫(2)的中心线对称设置，且模壳(7)的宽度尺寸小于防摔垫(2)宽度尺寸的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料桶成型模具，其特征在于：所述散热板(10)呈蜂窝结构，且散热板(10)在模壳(7)上等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料桶成型模具，其特征在于：所述调节杆(12)在支撑架(4)上为转动结构，且调节杆(12)与连接块(11)的连接方式为螺纹连接，并且调节杆(12)为双向螺纹结构。
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| CN111890603A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 陶玉峰 | 一种工业塑料桶生产后脱模器 |
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2018
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