CN111890603A - 一种工业塑料桶生产后脱模器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱模器，尤其涉及一种工业塑料桶生产后脱模器。技术问题是如何设计一种能够更方便人们将塑料桶拉出完成脱膜，避免手被烫伤，比较省力，且能使得塑料桶正反交替转动的工业塑料桶生产后脱模器。一种工业塑料桶生产后脱模器，包括有：底座，所述底座一侧对称式的开有滑槽；n型板，所述n型板滑动式的放置于两个所述滑槽之间。本发明通过把手带动n型板向后移动，使得筒体后半部分移动至塑料桶内，拉动滑杆向前移动可使摆动杆摆动呈竖直状态，再拉动把手向前移动，摆动杆则带动塑料桶向前移动至加工机器外，如此，更方便操作人员将塑料桶拉出完成脱膜，避免了手被烫伤。

Description

一种工业塑料桶生产后脱模器

技术领域

本发明涉及一种脱模器，尤其涉及一种工业塑料桶生产后脱模器。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，塑料桶加工出来时，都需要人将塑料桶从加工机器内拉出完成脱膜。

目前，大多数都是人工手动将塑料桶从加工机器内拉出完成脱膜，首先需要人的手直接与塑料桶接触，再直接拉动塑料桶从加工机器内移动出，由于塑料桶加工出来都是较烫的，手直接与塑料桶接触容易被烫伤，并且塑料桶拉出的过程中，还需要不断的拉动塑料桶正反交替转动，使得塑料桶更好的移动出，比较费力。

因此，特别需要一种能够更方便人们将塑料桶拉出完成脱膜，避免手被烫伤，比较省力，且能使得塑料桶正反交替转动的工业塑料桶生产后脱模器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服由于塑料桶加工出来都是较烫的，手直接与塑料桶接触容易被烫伤，并且需要不断的拉动塑料桶正反交替转动，比较费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够更方便人们将塑料桶拉出完成脱膜，避免手被烫伤，比较省力，且能使得塑料桶正反交替转动的工业塑料桶生产后脱模器。

本发明的技术方案是：一种工业塑料桶生产后脱模器，包括有：底座，所述底座一侧对称式的开有滑槽；n型板，所述n型板滑动式的放置于两个所述滑槽之间；加工机器，所述加工机器安装于远离所述n型板的所述底座一侧；转轴，所述转轴转动式的连接于朝向所述加工机器且远离所述底座的所述n型板一侧，其远离所述n型板的端部固接有筒体；弧形板，所述弧形板固接于朝向所述n型板的所述加工机器一侧，其靠近于所述筒体；把手，所述把手固接于远离所述底座与所述加工机器的所述n型板一侧；卡紧机构，安装于所述筒体上，用于带动塑料桶移动。

在其中一个实施例中，卡紧机构包括有：摆动杆，所述摆动杆间隔铰接于远离所述n型板的所述筒体一侧周向；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述摆动杆一侧与远离所述转轴的所述筒体外一侧之间；L型孔，所述L型孔开于远离所述底座与所述摆动杆的所述筒体一侧；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于所述L型孔内；活动杆，所述活动杆转动式的穿接于朝向所述底座的所述滑杆端部，其远离所述转轴的端部穿过远离所述n型板的所述筒体一侧与所述摆动杆接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧连接于朝向所述n型板的所述活动杆端部与靠近所述转轴的所述筒体内一侧之间。

在其中一个实施例中，还包括有摆动机构，摆动机构包括有：接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于朝向所述底座且远离所述n型板的所述筒体一侧；固定板，所述固定板固定套装于所述接触杆中部周向；第二弹簧，所述第二弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述固定板一侧与远离所述滑杆的所述筒体外一侧之间；滚轴，所述滚轴转动式的连接于朝向所述底座的所述接触杆端部；波浪孔，所述波浪孔开于所述弧形板中部，其与所述滚轴配合；楔形块，所述楔形块固接于朝向所述底座且靠近所述接触杆的所述活动杆一侧，其与远离所述滚轴的所述接触杆端部接触配合。

在其中一个实施例中，还包括有：滚球，所述滚球间隔转动式的放置于所述弧形板内侧面两侧。

在其中一个实施例中，还包括有：橡胶块，所述橡胶块转动式的连接于远离所述加工机器的所述摆动杆端部；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述第一弹簧的所述橡胶块一侧与所述摆动杆内部之间。

有益效果是：

1、通过把手带动n型板向后移动，使得筒体后半部分移动至塑料桶内，拉动滑杆向前移动可使摆动杆摆动呈竖直状态，再拉动把手向前移动，摆动杆则带动塑料桶向前移动至加工机器外，如此，更方便操作人员将塑料桶拉出完成脱膜，避免了手被烫伤。

2、通过摆动机构的作用，能在塑料桶向前移动的过程中使其正反交替转动，塑料桶也就更好的移动出，无需人手拉动滑杆使摆动杆带动塑料桶正反交替转动，省时省力。

3、通过橡胶球与第三弹簧的作用，能增大与塑料桶的摩擦力，使得摆动杆更好的带动塑料桶正反交替转动，避免出现打滑现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

附图标记中：1...底座，2...滑槽，3...n型板，4...把手，5...筒体，6...弧形板，7...加工机器，8...转轴，9...卡紧机构，91...滑杆，92...活动杆，93...第一弹簧，94...摆动杆，95...扭力弹簧，96...L型孔，10...摆动机构，101...楔形块，102...接触杆，103...固定板，104...第二弹簧，105...滚轴，106...波浪孔，11...滚球，12...橡胶块，13...第三弹簧。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种工业塑料桶生产后脱模器，如图1和图2所示，包括有底座1、n型板3、把手4、筒体5、弧形板6、加工机器7、转轴8和卡紧机构9，底座1顶部后侧中间安装有加工机器7，底座1前部左右两侧都开有滑槽2，左右两侧滑槽2之间滑动式的设有n型板3，n型板3前侧面上部中间固接有把手4，n型板3后侧面上部中间转动式的连接有转轴8，转轴8后端固接有筒体5，筒体5上设有卡紧机构9，加工机器7前侧面中部固接有弧形板6，弧形板6前部位于筒体5下方。

卡紧机构9包括有滑杆91、活动杆92、第一弹簧93、摆动杆94和扭力弹簧95，筒体5顶部前侧开有L型孔96，L型孔96内滑动式的穿接有滑杆91，滑杆91底端转动式的连接有活动杆92，活动杆92前端与筒体5内前侧面之间连接有第一弹簧93，活动杆92后端穿过筒体5后侧中部，筒体5后端周向均匀间隔的铰接有摆动杆94，摆动杆94后端与活动杆92后端接触配合，摆动杆94内侧面与筒体5后部周向之间连接有扭力弹簧95。

当加工机器7将塑料桶生产出来时，操作人员可握住把手4推动n型板3向后移动，n型板3向后移动通过转轴8带动筒体5向后移动，筒体5向后移动带动卡紧机构9向后移动，进而筒体5的后半部分移动至塑料桶内时，停止推动n型板3向后移动，拉动卡紧机构9与塑料桶接触，再拉动把手4带动n型板3向前移动，筒体5也就通过卡紧机构9带动塑料桶向前移动，塑料桶向前移动与加工机器7脱离，塑料桶与弧形板6接触，在塑料桶向前移动的过程中，操作人员可通过卡紧机构9带动筒体5正反交替转动，筒体5正反交替转动通过卡紧机构9带动塑料桶正反交替转动，如此，能使得塑料桶更好的从加工机器7内移动出。当塑料桶完全移动至加工机器7外时，停止拉动把手4向前移动，拉动卡紧机构9复位，卡紧机构9复位与塑料桶不接触，操作人员即可将塑料桶从弧形板6上拿下。

当操作人员握住把手4带动n型板3向后移动时，筒体5向后移动带动摆动杆94向后移动，进而筒体5后半部分移动至塑料桶内时，停止推动n型板3向后移动，拉动滑杆91向前移动，滑杆91向前移动带动活动杆92向前移动，第一弹簧93压缩，活动杆92向前移动带动摆动杆94后端向前摆动，扭力弹簧95压缩，摆动杆94后端向前摆动使得前端向后摆动，摆动杆94前端向后摆动呈竖直状态时，滑杆91也就向前移动至L型孔96前部最大行程，再拉动滑杆91向右移动，滑杆91向右移动至L型孔96右部最大行程时，松开滑杆91，L型孔96对滑杆91进行限位，滑杆91与L型孔96配合将活动杆92固定，也就使得摆动杆94被固定，拉动把手4带动n型板3向前移动，筒体5向前移动带动摆动杆94向前移动，摆动杆94向前移动与塑料桶接触，摆动杆94带动塑料桶向前移动，同时，操作人员拉动滑杆91带动筒体5正反交替转动，筒体5正反交替转动带动摆动杆94正反交替转动，摆动杆94正反交替转动带动塑料桶正反交替转动，如此，可使得塑料桶更好的从加工机器7内移动出。当塑料桶完全从加工机器7内移动出时，停止拉动把手4，拉动滑杆91向左移动至最大行程，松开滑杆91，因第一弹簧93的作用，活动杆92向后移动复位带动滑杆91向后移动复位，因扭力弹簧95的作用，摆动杆94前端向前摆动复位，摆动杆94与塑料桶脱离，即可将塑料桶从弧形板6上取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有摆动机构10，摆动机构10包括有楔形块101、接触杆102、固定板103、第二弹簧104和滚轴105，弧形板6中部开有波浪孔106，活动杆92底部前侧固接有楔形块101，筒体5底部后侧滑动式的穿接有接触杆102，接触杆102顶端与楔形块101斜面接触配合，接触杆102底端转动式的连接有滚轴105，滚轴105与波浪孔106配合，接触杆102中部周向固接有固定板103，固定板103顶部前后两侧与筒体5外底部之间连接有第二弹簧104。

当筒体5向后移动时，筒体5还带动接触杆102向后移动，接触杆102向后移动带动滚轴105向后移动，筒体5停止移动时，接触杆102也就停止移动，拉动滑杆91向前移动带动活动杆92向前移动，活动杆92向前移动还带动楔形块101向前移动，楔形块101向前移动带动接触杆102向下移动，接触杆102向下移动带动固定板103向下移动，第二弹簧104拉伸，接触杆102向下移动带动滚轴105向下移动，滚轴105向下移动至波浪孔106内，进而筒体5向前移动时，筒体5带动接触杆102向前移动，接触杆102向前移动带动滚轴105向前移动，滚轴105向前移动通过波浪孔106左右移动，滚轴105左右移动带动接触杆102左右摆动，接触杆102左右摆动带动筒体5正反交替转动，也就使得摆动杆94带动塑料桶正反交替转动。当塑料桶完全从加工机器7内移动出时，停止拉动把手4，筒体5停止向前移动，滚轴105也就停止移动，拉动滑杆91向左移动至最大行程，活动杆92带动楔形块101向后移动复位，因第二弹簧104的作用，固定板103带动接触杆102向上移动复位，接触杆102复位带动滚轴105复位与波浪孔106脱离。如此，无需操作人员手拉动滑杆91使得摆动杆94带动塑料桶正反交替转动，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图3所示，还包括有滚球11，弧形板6内侧面左右两侧都均匀间隔的转动式放置有滚球11。

还包括有橡胶块12和第三弹簧13，摆动杆94前端转动式的连接有橡胶块12，橡胶块12后侧面外侧与摆动杆94内部之间连接有第三弹簧13。

当塑料桶向前移动时，塑料桶与滚球11接触，塑料桶带动滚球11转动，如此，滚球11能减小塑料桶与弧形板6的摩擦力，使得塑料桶向前移动的过程中更加顺畅。

当摆动杆94前端向后摆动时，摆动杆94还带动橡胶块12向后摆动，进而摆动杆94向前移动时，摆动杆94带动橡胶块12与塑料桶接触，第三弹簧13拉伸，摆动杆94则通过橡胶块12带动塑料桶向前移动，同时，摆动杆94正反交替转动通过橡胶块12带动塑料桶正反交替转动。当摆动杆94复位时，摆动杆94带动橡胶块12向前摆动复位，因第三弹簧13的作用，橡胶块12摆动复位。如此，能增大与塑料桶的摩擦力，使得摆动杆94更好的带动塑料桶正反交替转动，避免出现打滑现象。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧对称式的开有滑槽（2）；

n型板（3），所述n型板（3）滑动式的放置于两个所述滑槽（2）之间；

加工机器（7），所述加工机器（7）安装于远离所述n型板（3）的所述底座（1）一侧；

转轴（8），所述转轴（8）转动式的连接于朝向所述加工机器（7）且远离所述底座（1）的所述n型板（3）一侧，其远离所述n型板（3）的端部固接有筒体（5）；

弧形板（6），所述弧形板（6）固接于朝向所述n型板（3）的所述加工机器（7）一侧，其靠近于所述筒体（5）；

把手（4），所述把手（4）固接于远离所述底座（1）与所述加工机器（7）的所述n型板（3）一侧；

卡紧机构（9），安装于所述筒体（5）上，用于带动塑料桶移动。

2.如权利要求1所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征是，卡紧机构（9）包括有：

摆动杆（94），所述摆动杆（94）间隔铰接于远离所述n型板（3）的所述筒体（5）一侧周向；

扭力弹簧（95），所述扭力弹簧（95）连接于所述摆动杆（94）一侧与远离所述转轴（8）的所述筒体（5）外一侧之间；

L型孔（96），所述L型孔（96）开于远离所述底座（1）与所述摆动杆（94）的所述筒体（5）一侧；

滑杆（91），所述滑杆（91）滑动式的穿接于所述L型孔（96）内；

活动杆（92），所述活动杆（92）转动式的穿接于朝向所述底座（1）的所述滑杆（91）端部，其远离所述转轴（8）的端部穿过远离所述n型板（3）的所述筒体（5）一侧与所述摆动杆（94）接触配合；

第一弹簧（93），所述第一弹簧（93）连接于朝向所述n型板（3）的所述活动杆（92）端部与靠近所述转轴（8）的所述筒体（5）内一侧之间。

3.如权利要求2所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征是，还包括有摆动机构（10），摆动机构（10）包括有：

接触杆（102），所述接触杆（102）滑动式的穿接于朝向所述底座（1）且远离所述n型板（3）的所述筒体（5）一侧；

固定板（103），所述固定板（103）固定套装于所述接触杆（102）中部周向；

第二弹簧（104），所述第二弹簧（104）对称式的连接于远离所述底座（1）的所述固定板（103）一侧与远离所述滑杆（91）的所述筒体（5）外一侧之间；

滚轴（105），所述滚轴（105）转动式的连接于朝向所述底座（1）的所述接触杆（102）端部；

波浪孔（106），所述波浪孔（106）开于所述弧形板（6）中部，其与所述滚轴（105）配合；

楔形块（101），所述楔形块（101）固接于朝向所述底座（1）且靠近所述接触杆（102）的所述活动杆（92）一侧，其与远离所述滚轴（105）的所述接触杆（102）端部接触配合。

4.如权利要求3所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征是，还包括有：

滚球（11），所述滚球（11）间隔转动式的放置于所述弧形板（6）内侧面两侧。

5.如权利要求4所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征是，还包括有：

橡胶块（12），所述橡胶块（12）转动式的连接于远离所述加工机器（7）的所述摆动杆（94）端部；

第三弹簧（13），所述第三弹簧（13）连接于远离所述第一弹簧（93）的所述橡胶块（12）一侧与所述摆动杆（94）内部之间。

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