CN213379215U - 一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，包括第一安装座和第二安装座，第一安装座一侧的顶端和第二安装座一侧的顶端均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑板一侧固定连接有的滑块滑动连接，两个滑板的顶部之间固定连接有连接板，连接板的中部开设有螺纹孔，本实用新型一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，可以通过转动旋转把手，带动压铸板向下移动，对铸造材料进行压铸，避免铸造产品不能完全成型，存在缝隙或者小孔，导致产品质量不佳，通过向冷却水管中注入冷水来对模具进行快速降温，能够提高工作效率，通过强力风扇释放风能，来对上模座和下模座的内部进行清洁。

Description

一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，具体为一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，但是在使用铸造模具的过程中，会出现铸造产品不能完全成型，存在缝隙或者小孔，以及模具内存在灰尘或者异物，导致对铸造品质产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的铸造产品不能完全成型，存在缝隙或者小孔以及模具内存在灰尘或者异物，导致对铸造品质产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座一侧的顶端和第二安装座一侧的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑板一侧固定连接有的滑块滑动连接，两个所述滑板的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有旋转把手，所述螺纹柱的中部螺纹连接有上模座，所述上模座的两端分别与两个滑板一侧的底端固定连接，所述螺纹柱的底端固定连接有压铸板，所述第一安装座一侧的中部和第二安装座一侧的中部分别与下模座的两端固定连接，所述下模座的中部开设有倒U型槽，所述倒U型槽与压铸板对应设置，所述第一安装座一侧的底部和第二安装座一侧的底部分别与冷却装置的两端固定连接，所述第一安装座另一侧的顶端和第二安装座另一侧的顶端分别通过螺栓与清洁装置底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置由两个安装柱、隔离网、冷却水管和固定板组成，两个所述安装柱的底部之间固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有冷却水管，两个所述安装柱的顶部之间固定连接有隔离网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁装置由两个连接杆、强力风扇和两个支板组成，所述强力风扇的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有支板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装座另一侧的底端固定安装有开关，所述强力风扇通过开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，可以通过转动旋转把手，带动压铸板向下移动，对铸造材料进行压铸，避免铸造产品不能完全成型，存在缝隙或者小孔，导致产品质量不佳，通过向冷却水管中注入冷水来对模具进行快速降温，能够缩短冷却时间，从而提高工作效率，通过强力风扇释放风能，来对上模座和下模座的内部进行清洁，避免存在灰尘或者异物，导致对铸造品质产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型冷却装置的结构图。

图中：1、第一安装座；2、冷却装置；3、下模座；4、上模座；5、滑板；6、连接杆；7、螺纹柱；8、旋转把手；9、强力风扇；10、清洁装置；11、连接板；12、支板；13、第二安装座；14、开关；15、压铸板；16、倒U型槽；17、安装柱；18、隔离网；19、冷却水管；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，包括第一安装座1和第二安装座13，第一安装座1一侧的顶端和第二安装座13一侧的顶端均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个滑板5一侧固定连接有的滑块滑动连接，两个滑板5的顶部之间固定连接有连接板11，连接板11的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的一侧固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端固定连接有旋转把手8，螺纹柱7的中部螺纹连接有上模座4，上模座4的两端分别与两个滑板5一侧的底端固定连接，螺纹柱7的底端固定连接有压铸板15，第一安装座1一侧的中部和第二安装座13一侧的中部分别与下模座3的两端固定连接，下模座3的中部开设有倒U型槽16，倒U型槽16与压铸板15对应设置，第一安装座1一侧的底部和第二安装座13一侧的底部分别与冷却装置2的两端固定连接，第一安装座1另一侧的顶端和第二安装座13另一侧的顶端分别通过螺栓与清洁装置10底端的两侧固定连接。

优选的，冷却装置2由两个安装柱17、隔离网18、冷却水管19和固定板20组成，两个安装柱17的底部之间固定连接有固定板20，固定板20的顶端固定连接有冷却水管19，两个安装柱17的顶部之间固定连接有隔离网18，通过向冷却水管19中注入冷水来对模具进行快速降温，能够提高工作效率。

优选的，清洁装置10由两个连接杆6、强力风扇9和两个支板12组成，强力风扇9的两端均固定连接有连接杆6，两个连接杆6的一端均固定连接有支板12，通过强力风扇9释放风能，来对上模座4和下模座3的内部进行清洁，避免存在灰尘或者异物，导致对铸造品质产生影响。

优选的，第二安装座13另一侧的底端固定安装有开关14，强力风扇9通过开关14与外接电源电性连接，打开开关14，强力风扇9通电开始工作。

具体使用时，本实用新型一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，人们在使用该铸造模具进行铸造前，先打开开关14，强力风扇9通电开始工作释放风能，对上模座4和下模座3的内部进行清洁，避免存在灰尘或者异物，导致对铸造品质产生影响，在上下模座内注入液态材料后，转动旋转把手8，带动螺纹柱7转动，进而带动压铸板15向下移动，对铸造材料进行压铸，避免铸造产品不能完全成型，存在缝隙或者小孔，导致产品质量不佳，压铸完成之后，通过向冷却水管19中注入冷水来对模具进行快速降温，能够缩短冷却时间，从而提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，包括第一安装座（1）和第二安装座（13），其特征在于：所述第一安装座（1）一侧的顶端和第二安装座（13）一侧的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑板（5）一侧固定连接有的滑块滑动连接，两个所述滑板（5）的顶部之间固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧固定连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的顶端固定连接有旋转把手（8），所述螺纹柱（7）的中部螺纹连接有上模座（4），所述上模座（4）的两端分别与两个滑板（5）一侧的底端固定连接，所述螺纹柱（7）的底端固定连接有压铸板（15），所述第一安装座（1）一侧的中部和第二安装座（13）一侧的中部分别与下模座（3）的两端固定连接，所述下模座（3）的中部开设有倒U型槽（16），所述倒U型槽（16）与压铸板（15）对应设置，所述第一安装座（1）一侧的底部和第二安装座（13）一侧的底部分别与冷却装置（2）的两端固定连接，所述第一安装座（1）另一侧的顶端和第二安装座（13）另一侧的顶端分别通过螺栓与清洁装置（10）底端的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，其特征在于：所述冷却装置（2）由两个安装柱（17）、隔离网（18）、冷却水管（19）和固定板（20）组成，两个所述安装柱（17）的底部之间固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的顶端固定连接有冷却水管（19），两个所述安装柱（17）的顶部之间固定连接有隔离网（18）。

3.根据权利要求1所述的一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，其特征在于：所述清洁装置（10）由两个连接杆（6）、强力风扇（9）和两个支板（12）组成，所述强力风扇（9）的两端均固定连接有连接杆（6），两个所述连接杆（6）的一端均固定连接有支板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种连接杆转轴加工用具有压铸机构的铸造模具，其特征在于：所述第二安装座（13）另一侧的底端固定安装有开关（14），所述强力风扇（9）通过开关（14）与外接电源电性连接。

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