CN213377514U - 一种轴承生产用涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业技术领域,尤其为一种轴承生产用涂油装置,包括上边框、中框和底座,所述底座的左右两边固定连接有气缸外壳,所述底座中间固定连接有轴承固定块,所述轴承固定块内侧固定连接有拉伸弹簧,所述底座左方外侧固定连接有中框,所述中框上方固定连接有上边框,所述上边框的下方中间处固定连接有气泵外壳,所述气泵外壳内部固定连接有气泵;本实用新型中,通过设置的轴承固定块和拉伸弹簧,可以在碰到任何大小的轴承都能将其固定,且设置的涂油槽外侧布满圆孔,这样可以在涂油时能够更好的润滑到轴承的内部,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,具体为一种轴承生产用涂油装置。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布, 引导滚动体旋转起润滑作用。
但是,市面上很多在制作轴承时没有上油,或者在制作完成时人工刷油,这样不仅会浪费了很多的人力,而且人工上油并不能确保均匀,并不能保证每一个轴承内部都能刷上油,并且在制作不同型号的轴承还需要更换轴承固定块,非常的麻烦,因此,针对上述问题提出一种轴承生产用涂油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用涂油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承生产用涂油装置,包括上边框、中框和底座,所述底座的左右两边固定连接有气缸外壳,所述气缸外壳内侧固定连接有缸筒,所述缸筒内侧滑动连接有活塞杆,所述底座中间固定连接有轴承固定块,所述轴承固定块内部固定连接有拉伸弹簧,所述底座左方外侧固定连接有中框,所述中框上方固定连接有上边框,所述上边框的下方中间处固定连接有气泵外壳,所述气泵外壳内部固定连接有气泵,所述气泵左侧下方处固定连接有第一弹簧,所述气泵右侧下方处固定连接有第二弹簧,所述气泵中间下方固定连接有出油管,所述出油管下方固定连接有涂油槽。
优选的,所述上边框内部固定连接有电机,且气泵和缸筒都与其并联。
优选的,所述涂油槽的形状随轴承大小而更换。
优选的,所述涂油槽的外侧有12个直径2cm的圆孔。
优选的,所述气缸外壳和气泵外壳的材质均为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的轴承固定块和拉伸弹簧,可以在碰到任何大小的轴承都能将其固定,并且省去了人工更换这种不必要的麻烦,并且拉伸弹簧有很好的伸缩能力,在不使用时拉伸弹簧就会缩进轴承固定块内;
2、本实用新型中,通过设置的涂油槽外侧有12个直径2cm的圆孔,这样可以在涂油时能够更好的润滑到轴承的内部,并且还能根据轴承的大小来更换新的涂油槽。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型A处结构示意图。
图中:1-上边框、2-中框、3-底座、4-气缸外壳、5-活塞杆、6-轴承固定块、7-气泵外壳、8-气泵、9-出油管、10-涂油槽、11-第一弹簧、12-第二弹簧、13-缸筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴承生产用涂油装置,包括上边框1、中框2和底座3,所述底座1的左右两边固定连接有气缸外壳4,所述气缸外壳4内侧固定连接有缸筒13,所述缸筒13内侧滑动连接有活塞杆5,所述底座1中间固定连接有轴承固定块6,所述轴承固定块6内部固定连接有拉伸弹簧14,所述底座1左方外侧固定连接有中框2,所述中框2上方固定连接有上边框1,所述上边框1的下方中间处固定连接有气泵外壳7,所述气泵外壳7内部固定连接有气泵8,所述气泵8左侧下方处固定连接有第一弹簧11,所述气泵8右侧下方处固定连接有第二弹簧12,所述气泵8中间下方固定连接有出油管9,所述出油管9下方固定连接有涂油槽10。
上边框1内部固定连接有电机,且气泵8和缸筒13都与其并联,气缸外壳4和气泵外壳7的材质均为不锈钢,这样可以更好的延长缸筒13、活塞杆5和气泵8的使用寿命,涂油槽10的外侧有12个直径2cm的圆孔,这样可以在涂油时能够更好的润滑到轴承的内部,并且还能根据轴承的大小来更换新的涂油槽10,轴承固定块6和拉伸弹簧14可以在碰到任何大小的轴承都能将其固定,并且省去了人工更换这种不必要的麻烦,并且拉伸弹簧14有很好的伸缩能力,在不使用时拉伸弹簧14就会缩进轴承固定块6内。
工作流程:使用时接通电源,在工作时,根据传送带过来的轴承先会固定在轴承固定块6上,并且根据轴承的大小自动调整,气泵8向下延伸,活塞杆5也因为气缸的运动而往下受力,将轴承固定块6上的半成品轴承与涂油槽10接触并下压,涂油槽外侧有12个直径2cm的圆孔,已经将轴承的内侧全部涂满润滑油,经过设置的时间之后气泵8和活塞杆5回弹,且轴承固定块6和拉伸弹簧14也回弹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承生产用涂油装置,包括上边框(1)、中框(2)和底座(3),其特征在于:所述底座(3)的左右两边固定连接有气缸外壳(4),所述气缸外壳(4)内侧固定连接有缸筒(13),所述缸筒(13)内侧滑动连接有活塞杆(5),所述底座(3)中间固定连接有轴承固定块(6),所述轴承固定块(6)内部固定连接有拉伸弹簧(14),所述底座(3)左方外侧固定连接有中框(2),所述中框(2)上方固定连接有上边框(1),所述上边框(1)的下方中间处固定连接有气泵外壳(7),所述气泵外壳(7)内部固定连接有气泵(8),所述气泵(8)左侧下方处固定连接有第一弹簧(11),所述气泵(8)右侧下方处固定连接有第二弹簧(12),所述气泵(8)中间下方固定连接有出油管(9),所述出油管(9)下方固定连接有涂油槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用涂油装置,其特征在于:所述上边框(1)内部固定连接有电机,且气泵(8)和缸筒(13)都与其并联。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用涂油装置,其特征在于:所述涂油槽(10)的形状随轴承大小而更换。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用涂油装置,其特征在于:所述涂油槽(10)的外侧有12个直径2cm的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用涂油装置,其特征在于:所述气缸外壳(4)和气泵外壳(7)的材质均为不锈钢。
Priority Applications (1)
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CN202022225248.1U CN213377514U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种轴承生产用涂油装置 |
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CN213377514U true CN213377514U (zh) | 2021-06-08 |
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CN202022225248.1U Active CN213377514U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种轴承生产用涂油装置 |
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CN (1) | CN213377514U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113351415A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 衢州学院 | 一种自动化轴承润滑涂抹设备 |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022225248.1U patent/CN213377514U/zh active Active
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