CN215452728U - 一种电机转轴加工用的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转轴加工用的润滑装置，包括箱体，且箱体顶部为开口设置，所述箱体顶部固定连接有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板前后侧壁分别开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有矩形板，两个所述矩形板之间活动连接有第一辊轮，两个所述矩形板顶部分别固定连接有两个弹簧，所述弹簧顶端与矩形开口内腔顶部固定连接，所述箱体前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮侧壁上靠近中间处分别开设有弧形槽，通过箱体、油箱、水泵、第一辊轮、第二辊轮、电机等之间的相互配合，可实现电机带动第二辊轮转动，达到对转轴进行涂抹润滑油的目的，可有效的提高其工作效率。

Description

一种电机转轴加工用的润滑装置

技术领域

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体为一种电机转轴加工用的润滑装置。

背景技术

电机转轴是作为电能转换的纽带，因此电机转轴必须是具有可靠的强度和刚度，转轴在生产加工时为避免转轴生锈，一般会在转轴上涂抹润滑油，防止转轴在保存放置时出现生锈的现象，在大量的对转轴润滑时，需要润滑装置提高工作人员的效率，而现有的部分润滑装置在使用时存在涂抹不均匀，并且在上料时不够便捷，从而造成其工作效率低和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种电机转轴加工用的润滑装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和使用效率低等缺陷，提供一种电机转轴加工用的润滑装置。所述一种电机转轴加工用的润滑装置具有工作效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转轴加工用的润滑装置，包括箱体，且箱体顶部为开口设置，所述箱体顶部固定连接有安装板，所述安装板呈U形设置，所述安装板前后侧壁分别开设有矩形开口，所述矩形开口内设置有矩形板，两个所述矩形板之间活动连接有第一辊轮，两个所述矩形板顶部分别固定连接有两个弹簧，所述弹簧顶端与矩形开口内腔顶部固定连接，所述箱体前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮侧壁上靠近中间处分别开设有弧形槽，所述箱体后侧壁靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有双槽轮，所述箱体内腔底部安装有电机，所述双槽轮上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体内与电机输出轴固定连接，所述第二辊轮上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体后方固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与双槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述箱体内腔底部固定连接有油箱，所述油箱顶部为开口设置，所述油箱内安装有水泵，所述水泵顶部安装有连接管，所述连接管顶端贯穿油箱和箱体左侧壁，所述连接管顶端延伸至安装板内安装有喷油管，所述箱体前后内壁之间固定连接有放置板，所述放置板顶部延伸至箱体上方，所述放置板顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔底部开设有活动开口，所述放置槽上方设置有竖板，所述竖板底部穿过活动开口并延伸至箱体内，所述箱体内设置有传动机构，所述传动机构与竖板固定连接，所述箱体后侧壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体内与传动机构固定连接，所述第二皮带轮与双槽轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述传动机构包括固定板，所述固定板右侧壁与箱体右侧内壁固定连接，所述固定板前壁通过轴承活动连接有圆杆，所述圆杆前端固定连接有圆板，所述圆板前方设置有摆动板，所述摆动板后侧壁靠近底部处活动连接有连接板，所述连接板底部与箱体内腔底部固定连接，所述摆动板前壁开设有弧形开口，所述弧形开口内设置有圆柱块，所述圆柱块后端延伸至摆动板后方与圆板固定连接，所述摆动板前方靠近顶部处设置有U形板，所述U形板顶部与竖板固定连接，所述U形板内设置有拨块，所述拨块后端与摆动板固定连接，所述圆杆后端穿过轴承内圈并延伸至固定板后方与第二皮带轮上的转轴固定连接。

优选的，所述油箱底部安装有排水管，所述排水管底部贯穿箱体并延伸至箱体下方，所述排水管上安装有水阀。

优选的，所述竖板左侧固定连接有防护垫。

优选的，所述矩形板左右侧壁分别固定连接有第一滑块，所述矩形开口左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述箱体左侧壁固定连接有两个横板，两个所述横板之间活动连接有若干个均匀分布的滑轮。

优选的，所述竖板前后侧壁分别固定连接有第二滑块，所述活动开口前后内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过箱体、油箱、水泵、第一辊轮、第二辊轮、电机等之间的相互配合，可实现电机带动第二辊轮转动，达到对转轴进行涂抹润滑油的目的，可有效的提高其工作效率；

2、在本技术方案中，通过电机、竖板、活动开口、传动机构等之间的相互配合，可实现电机通过传动机构带动竖板左右往复运动，达到上料的目的，可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为矩形板的前视图。

图中标号：1、箱体；2、安装板；3、矩形开口；4、矩形板；5、第一辊轮；6、弹簧；7、第二辊轮；8、放置板；9、活动开口；10、竖板；11、传动机构；111、固定板；112、圆板；113、摆动板；114、弧形开口；115、圆柱块；116、U形板；117、拨块；118、连接板；12、放置槽；13、圆杆；14、电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、双槽轮；18、油箱；19、水泵；20、连接管；21、喷油管；22、横板；23、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转轴加工用的润滑装置，包括箱体1，且箱体1顶部为开口设置，箱体1顶部固定连接有安装板2，安装板2呈U形设置，安装板2前后侧壁分别开设有矩形开口3，矩形开口3内设置有矩形板4，矩形板4左右侧壁分别固定连接有第一滑块，矩形开口3左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个矩形板4之间活动连接有第一辊轮5，两个矩形板4顶部分别固定连接有两个弹簧6，弹簧6顶端与矩形开口3内腔顶部固定连接，箱体1前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第二辊轮7，第一辊轮5和第二辊轮7侧壁上靠近中间处分别开设有弧形槽，箱体1后侧壁靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有双槽轮17，箱体1内腔底部安装有电机14，双槽轮17上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体1内与电机14输出轴固定连接，第二辊轮7上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体1后方固定连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15与双槽轮17之间通过第一皮带传动连接，箱体1内腔底部固定连接有油箱18，油箱18顶部为开口设置，油箱18底部安装有排水管，排水管底部贯穿箱体1并延伸至箱体1下方，排水管上安装有水阀，油箱18内安装有水泵19，水泵19顶部安装有连接管20，连接管20顶端贯穿油箱18和箱体1左侧壁，连接管20顶端延伸至安装板2内安装有喷油管21，箱体1前后内壁之间固定连接有放置板8，放置板8顶部延伸至箱体1上方，放置板8顶部开设有放置槽12，放置槽12内腔底部开设有活动开口9，放置槽12上方设置有竖板10，竖板10底部穿过活动开口9并延伸至箱体1内，竖板10前后侧壁分别固定连接有第二滑块，活动开口9前后内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，竖板10左侧固定连接有防护垫，箱体1内设置有传动机构11，传动机构11与竖板10固定连接，箱体1后侧壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体1内与传动机构11固定连接，第二皮带轮16与双槽轮17之间通过第二皮带传动连接，箱体1左侧壁固定连接有两个横板22，两个横板22之间活动连接有若干个均匀分布的滑轮23。

通过箱体1、油箱18、水泵19、第一辊轮5、第二辊轮7、电机14等之间的相互配合，可实现电机14带动第二辊轮7转动，达到对转轴进行涂抹润滑油的目的，可有效的提高其工作效率。

传动机构11包括固定板111，固定板111右侧壁与箱体1右侧内壁固定连接，固定板111前壁通过轴承活动连接有圆杆13，圆杆13前端固定连接有圆板112，圆板112前方设置有摆动板113，摆动板113后侧壁靠近底部处活动连接有连接板118，连接板118底部与箱体1内腔底部固定连接，摆动板113前壁开设有弧形开口114，弧形开口114内设置有圆柱块115，圆柱块115后端延伸至摆动板113后方与圆板112固定连接，摆动板113前方靠近顶部处设置有U形板116，U形板116顶部与竖板10固定连接，U形板116内设置有拨块117，拨块117后端与摆动板113固定连接，圆杆13后端穿过轴承内圈并延伸至固定板111后方与第二皮带轮16上的转轴固定连接，通过电机14、竖板10、活动开口9、传动机构11等之间的相互配合，可实现电机14通过传动机构11带动竖板10左右往复运动，达到上料的目的，可有效的提高其使用效率。

工作原理：本技术方案在使用时，首先将油箱18注满润滑油，接下来将转轴放置在放置槽12内，接下来通过外接电源启动水泵19和电机14，由水泵19将油箱18内的润滑油通过连接管20输送至喷油管21，由喷油管21将润滑油喷向第一辊轮5上再滴落在第二辊轮7上，使得润滑油沾满第一辊轮5和第二辊轮7的表面，同步的由电机14通过第一皮带带动第一皮带轮15和第二辊轮7转动，同步的由电机14通过第二皮带带动第二皮带轮16和圆杆13转动，由圆杆13带动圆板112和圆柱块115转动，由圆柱块115通过弧形开口114带动摆动板113左右往复摆动运动，由摆动板113通过拨块117带动U形板116左右运动，由U形板116带动竖板10左右运动，竖板10向左运动时将转轴向左推动进入第一辊轮5和第二辊轮7之间，然后第二辊轮7的转动继续带动转轴向左运动，同时第一辊轮5和第二辊轮7上的润滑油会附在转轴上，达到润滑转轴的目的地，可有效的提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电机转轴加工用的润滑装置，包括箱体(1)，且箱体(1)顶部为开口设置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)呈U形设置，所述安装板(2)前后侧壁分别开设有矩形开口(3)，所述矩形开口(3)内设置有矩形板(4)，两个所述矩形板(4)之间活动连接有第一辊轮(5)，两个所述矩形板(4)顶部分别固定连接有两个弹簧(6)，所述弹簧(6)顶端与矩形开口(3)内腔顶部固定连接，所述箱体(1)前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第二辊轮(7)，所述第一辊轮(5)和第二辊轮(7)侧壁上靠近中间处分别开设有弧形槽，所述箱体(1)后侧壁靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有双槽轮(17)，所述箱体(1)内腔底部安装有电机(14)，所述双槽轮(17)上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)内与电机(14)输出轴固定连接，所述第二辊轮(7)上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)后方固定连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)与双槽轮(17)之间通过第一皮带传动连接，所述箱体(1)内腔底部固定连接有油箱(18)，所述油箱(18)顶部为开口设置，所述油箱(18)内安装有水泵(19)，所述水泵(19)顶部安装有连接管(20)，所述连接管(20)顶端贯穿油箱(18)和箱体(1)左侧壁，所述连接管(20)顶端延伸至安装板(2)内安装有喷油管(21)，所述箱体(1)前后内壁之间固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)顶部延伸至箱体(1)上方，所述放置板(8)顶部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内腔底部开设有活动开口(9)，所述放置槽(12)上方设置有竖板(10)，所述竖板(10)底部穿过活动开口(9)并延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)内设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)与竖板(10)固定连接，所述箱体(1)后侧壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)上的转轴前端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)内与传动机构(11)固定连接，所述第二皮带轮(16)与双槽轮(17)之间通过第二皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述传动机构(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)右侧壁与箱体(1)右侧内壁固定连接，所述固定板(111)前壁通过轴承活动连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)前端固定连接有圆板(112)，所述圆板(112)前方设置有摆动板(113)，所述摆动板(113)后侧壁靠近底部处活动连接有连接板(118)，所述连接板(118)底部与箱体(1)内腔底部固定连接，所述摆动板(113)前壁开设有弧形开口(114)，所述弧形开口(114)内设置有圆柱块(115)，所述圆柱块(115)后端延伸至摆动板(113)后方与圆板(112)固定连接，所述摆动板(113)前方靠近顶部处设置有U形板(116)，所述U形板(116)顶部与竖板(10)固定连接，所述U形板(116)内设置有拨块(117)，所述拨块(117)后端与摆动板(113)固定连接，所述圆杆(13)后端穿过轴承内圈并延伸至固定板(111)后方与第二皮带轮(16)上的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述油箱(18)底部安装有排水管，所述排水管底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)下方，所述排水管上安装有水阀。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述竖板(10)左侧固定连接有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述矩形板(4)左右侧壁分别固定连接有第一滑块，所述矩形开口(3)左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧壁固定连接有两个横板(22)，两个所述横板(22)之间活动连接有若干个均匀分布的滑轮(23)。

7.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用的润滑装置，其特征在于：所述竖板(10)前后侧壁分别固定连接有第二滑块，所述活动开口(9)前后内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

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