CN213364467U - 一种高效测试治具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效测试治具装置，具体涉及先进制造与自动化技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑台，底板的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧设置有定位组件，固定架的一侧设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的底部设置有升降杆，升降杆的底部设置有压力传感器，压力传感器的底部固定安装有下压块。上述方案，所述支撑台和定位组件达到了将交换机主板进行快速固定以及提高主板的测试效率和准确度的效果，测试时，将主板的四角分别放置在支撑台的顶部，利用第一伸缩气缸工作带动压板压在主板的两端，可以有效的防止在进行主板的测试时，主板的为发生偏移，影响主板的测试效果，实用性较强，值得大量推广使用。

Description

一种高效测试治具装置

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效测试治具装置。

背景技术

随着科技的发展，生活水平的不断提高，人们越来越追求高品质的生活，先进的自动化产品渐渐走进人们的生活，交换机是智能产品中较为常见的一种，交换机意为“开关”是一种用于电信号转发的网络设备，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。

电路主板是交换机内部的控制组件，在交换机生产过程中，需要采用到测试治具装置对主板的强度进行检测，现有技术的测试治具装置结构较为复杂，主板的固定比较麻烦，而且对主板施加压力时，主板的位置易发生偏移，降低了主板的测试效率和准确度，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效测试治具装置，以解决现有技术中测试治具装置结构复杂，主板固定麻烦以及主板测试效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效测试治具装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有定位组件，所述固定架的一侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有下压块，所述下压块的底部设置有测试板，所述测试板的底部设置有测试头，所述底板的底部固定安装有立柱，所述立柱的外表面套接有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部设置有缓冲弹簧和固定滑座；

所述定位组件包括支架、第一伸缩气缸和压板，所述第一伸缩气缸通过所述支架固定安装在所述固定架的内侧，所述压板的底部固定安装有防护垫，所述防护垫的底部设置有防滑凸块。

其中，所述防护垫粘接固定在所述压板的底部，所述防护垫的材料为硅胶材料，所述防滑凸块的数量为若干个，且若干个所述防滑凸块均匀分布在所述防护垫的内部。

其中，所述支架的形状呈L形，所述支架的顶部开设有开口，且所述第一伸缩气缸的伸缩端通过所述开口贯穿所述支架的底部。

其中，所述测试板的两侧均设置有安装板，所述测试板的顶部与所述下压块的底部相接触，两组所述安装板分别与所述下压块的两侧相接触，且两组所述安装板分别通过两组定位螺钉安装于所述下压块的两侧。

其中，所述第二伸缩气缸的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有两组固定杆，两组所述固定杆的底部分布与两组套环相连接，且两组所述套环均套装至所述固定架的一侧。

其中，所述缓冲弹簧套接在所述立柱的外侧，所述缓冲弹簧的顶端与所述缓冲套筒的内壁固定连接，所述缓冲弹簧的底端与所述固定滑座固定连接，且所述缓冲套筒的底端固定安装有支撑垫片。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述支撑台和定位组件达到了将交换机主板进行快速固定以及提高主板的测试效率和准确度的效果，测试时，将主板的四角分别放置在支撑台的顶部，利用第一伸缩气缸工作带动压板压在主板的两端，可以有效的防止在进行主板的测试时，主板的为发生偏移，影响主板的测试效果，在压板的底部设置有防护垫和防滑凸块，可在进行测试工作时，能够增大主板和压板之间的摩擦力，使得对主板的固定更加牢固，值得大量推广使用；所述第二伸缩气缸、升降杆、压力传感器、下压块、测试板、安装板、定位螺钉和测试头达到方便简单的进行主板强度检测的效果，通过外接电源控制第二伸缩气缸，使升降杆带动下压块下压并对主板进行挤压，使测试头对主板施加压力，通过压力传感器检测测试头作用于主板的压力大小，从动实现了对主板的强度检测，可以根据测试要求通过多组定位螺钉以及两组安装板固定安装测试板，通过测试板底部和测试头对主板与测试头接触时的强度进行测试，使用方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的测试板结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处放大图；

图5为本实用新型的缓冲套筒结构示意图。

附图标记为：

1、底板；2、支撑台；3、固定架；4、定位组件；41、支架；42、第一伸缩气缸；43、压板；44、防护垫；45、防滑凸块；5、第二伸缩气缸；6、升降杆；7、压力传感器；8、下压块；9、测试板；10、安装板；11、定位螺钉；12、测试头；13、顶板；14、固定杆；15、套环；16、立柱；17、缓冲套筒；18、缓冲弹簧；19、固定滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种高效测试治具装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑台2，底板1的顶部固定安装有固定架3，固定架3的一侧设置有定位组件4，固定架3的一侧设置有第二伸缩气缸5，第二伸缩气缸5的底部设置有升降杆6，升降杆6的底部设置有压力传感器7，压力传感器7的底部固定安装有下压块8，下压块8的底部设置有测试板9，测试板9的底部设置有测试头12，底板1的底部固定安装有立柱16，立柱16的外表面套接有缓冲套筒17，缓冲套筒17的内部设置有缓冲弹簧18和固定滑座19；

定位组件4包括支架41、第一伸缩气缸42和压板43，第一伸缩气缸42通过支架41固定安装在固定架3的内侧，压板43的底部固定安装有防护垫44，防护垫44的底部设置有防滑凸块45；

其中，支撑台2的数量为四个，四个支撑台2呈矩形分布在底板1的顶部，且支撑台2设置在固定架3的内部，定位组件4的数量为两组，两组定位组件4分别分布在固定架3的两侧内壁，且定位组件4设置在支撑台2的上方。

如图2，防护垫44粘接固定在压板43的底部，防护垫44的材料为硅胶材料，防滑凸块45的数量为若干个，且若干个防滑凸块45均匀分布在防护垫44的内部，支架41的形状呈L形，支架41的顶部开设有开口，且第一伸缩气缸42的伸缩端通过开口贯穿支架41的底部。

具体的，所述第一伸缩气缸42工作带动压板43压在主板的两端，可以有效的防止在进行主板的强度检测工作时，主板的位置发生偏移，影响主板的检测效果，在压板43的底部设置有防护垫44和防滑凸块45，可在进行测试工作时，增大主板和压板43之间的摩擦力，使得对主板的固定更加牢固。

如图3和4，测试板9的两侧均设置有安装板10，测试板9的顶部与下压块8的底部相接触，两组安装板10分别与下压块8的两侧相接触，且两组安装板10分别通过两组定位螺钉11安装于下压块8的两侧，第二伸缩气缸5的顶部设置有顶板13，顶板13的底部设置有两组固定杆14，两组固定杆14的底部分布与两组套环15相连接，且两组套环15均套装至固定架3的一侧。

具体的，所述第二伸缩气缸5开启驱动，使升降杆6带动下压块8下压并对主板进行挤压，通过第二伸缩气缸5的伸出，使测试头12对主板施加压力，通过压力传感器7检测测试头12作用于主板的压力大小，从动实现了对主板的强度检测，可以根据测试要求通过多组定位螺钉11以及两组安装板10固定安装测试板9，通过测试板9底部和测试头12对主板与测试头12接触时的强度进行测试。

如图5，缓冲弹簧18套接在立柱16的外侧，缓冲弹簧18的顶端与缓冲套筒17的内壁固定连接，缓冲弹簧18的底端与固定滑座19固定连接，且缓冲套筒17的底端固定安装有支撑垫片。

具体的，所述缓冲套筒17达到减震的效果，当使用本装置时或者运输本装置时，装置发生震动时，立柱16上下移动，便会带动缓冲弹簧18上下缓冲减震，从而有效避免了本装置内部零部件的损伤。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述支撑台2和定位组件4达到了将交换机主板进行快速固定以及提高主板的测试效率和准确度的效果，所述第二伸缩气缸5、升降杆6、压力传感器7、下压块8、测试板9、安装板10、定位螺钉11和测试头12达到方便简单的进行主板强度检测的效果，检测时，通过第一伸缩气缸42工作带动压板43压在主板的两端，可以有效的防止在进行主板的强度检测工作时，主板的位置发生偏移，影响主板的检测效果，在压板43的底部设置有防护垫44和防滑凸块45，可在进行测试工作时，增大主板和压板43之间的摩擦力，使得对主板的固定更加牢固，通过第二伸缩气缸5开启驱动，使升降杆6带动下压块8下压并对主板进行挤压，通过第二伸缩气缸5的伸出，使测试头12对主板施加压力，通过压力传感器7检测测试头12作用于主板的压力大小，从动实现了对主板的强度检测，可以根据测试要求通过多组定位螺钉11以及两组安装板10固定安装测试板9，通过测试板9底部和测试头12对主板与测试头12接触时的强度进行测试。

上述方案中，所述底板1到固定滑座19结构之间的配合使用，解决了测试治具装置结构复杂，主板固定麻烦以及主板测试效率低的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效测试治具装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧设置有定位组件(4)，所述固定架(3)的一侧设置有第二伸缩气缸(5)，所述第二伸缩气缸(5)的底部设置有升降杆(6)，所述升降杆(6)的底部设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的底部固定安装有下压块(8)，所述下压块(8)的底部设置有测试板(9)，所述测试板(9)的底部设置有测试头(12)，所述底板(1)的底部固定安装有立柱(16)，所述立柱(16)的外表面套接有缓冲套筒(17)，所述缓冲套筒(17)的内部设置有缓冲弹簧(18)和固定滑座(19)；

所述定位组件(4)包括支架(41)、第一伸缩气缸(42)和压板(43)，所述第一伸缩气缸(42)通过所述支架(41)固定安装在所述固定架(3)的内侧，所述压板(43)的底部固定安装有防护垫(44)，所述防护垫(44)的底部设置有防滑凸块(45)。

2.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述支撑台(2)的数量为四个，四个所述支撑台(2)呈矩形分布在所述底板(1)的顶部，且所述支撑台(2)设置在所述固定架(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述定位组件(4)的数量为两组，两组所述定位组件(4)分别分布在所述固定架(3)的两侧内壁，且所述定位组件(4)设置在所述支撑台(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述防护垫(44)粘接固定在所述压板(43)的底部，所述防护垫(44)的材料为硅胶材料，所述防滑凸块(45)的数量为若干个，且若干个所述防滑凸块(45)均匀分布在所述防护垫(44)的内部。

5.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述支架(41)的形状呈L形，所述支架(41)的顶部开设有开口，且所述第一伸缩气缸(42)的伸缩端通过所述开口贯穿所述支架(41)的底部。

6.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述测试板(9)的两侧均设置有安装板(10)，所述测试板(9)的顶部与所述下压块(8)的底部相接触，两组所述安装板(10)分别与所述下压块(8)的两侧相接触，且两组所述安装板(10)分别通过两组定位螺钉(11)安装于所述下压块(8)的两侧。

7.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述第二伸缩气缸(5)的顶部设置有顶板(13)，所述顶板(13)的底部设置有两组固定杆(14)，两组所述固定杆(14)的底部分布与两组套环(15)相连接，且两组所述套环(15)均套装至所述固定架(3)的一侧。

8.根据权利要求1所述的高效测试治具装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(18)套接在所述立柱(16)的外侧，所述缓冲弹簧(18)的顶端与所述缓冲套筒(17)的内壁固定连接，所述缓冲弹簧(18)的底端与所述固定滑座(19)固定连接，且所述缓冲套筒(17)的底端固定安装有支撑垫片。

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