CN213362502U - 一种高环保性灰尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及灰尘处理的领域，尤其是涉及一种高环保性灰尘处理装置，包括过滤机构，过滤机构包括废气焚烧炉，废气焚烧炉包括炉体和燃烧器，燃烧器设置在进气口处，燃烧器与炉体固定连接，所述炉体中设置有阻挡机构，阻挡机构包括第一挡板、丝杠、导向杆和第二挡板，第一挡板与炉体固定连接，丝杠两端与炉体转动连接，导向杆与丝杠平行，导向杆两端与炉体固定连接，第二挡板与丝杠螺纹连接，第二挡板与导向杆滑动连接，阻挡机构上开设有多个通孔，通孔贯穿第一挡板与第二挡板。由于第一挡板与第二挡板可能会遮挡废气从出气口处流出，因此废气会在炉体中停留较长时间，在这个过程中废气燃烧较为充分，从而能够增大灰尘处理装置的环保性。
Description
技术领域
本申请涉及灰尘处理的领域，尤其是涉及一种高环保性灰尘处理装置。
背景技术
印刷机是用于印刷文字和图像的机器，印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，在这个过程中会产生废气和粉尘，处理废气和粉尘会使用的工具是灰尘处理装置。
现有的灰尘处理装置包括导气管11、粗过滤器12、活性炭过滤器13、废气焚烧炉和烟尘过滤器15，粗过滤器12、活性炭过滤器13、废气焚烧炉和烟尘过滤器15通过导气管11依次连通，导气管11上设置有用于控制导气管11内气体流通方向的风机。在印刷机工作过程中，会产生废气和粉尘，风机控制废气和粉尘进入导气管11内，并使废气和粉尘依次经过粗过滤器12、活性炭过滤器13、废气焚烧炉和烟尘过滤器15，废气焚烧炉包括炉体141和燃烧器，炉体141和活性炭过滤器13连通处为进气口，炉体141和烟尘过滤器15连通处为出气口，燃烧器设置在进气口处，燃烧器与炉体141固定连接，粗过滤器12能够过滤废气中的部分颗粒，活性炭过滤器13能够吸附小分子有机物等污染性物质，再经过废气焚烧炉，在炉体141内将有害气体进行燃烧，最后通过烟尘过滤器15将气体净化，并将无害气体排放至空气中，达到了减少环境污染的目的。
针对上述中的相关技术，经过废气焚烧炉的气体在炉体141内停留的时间较短，可能无法充分燃烧，此时可能致使最后排出的气体中仍然有较多污染物的存在，从而使灰尘处理装置的环保性较低。
实用新型内容
为了提升灰尘处理装置的环保性，本申请提供一种高环保性灰尘处理装置。
本申请提供的一种高环保性灰尘处理装置采用如下的技术方案：
一种高环保性灰尘处理装置，包括过滤机构，过滤机构用于过滤印刷机产生的废气和粉尘，过滤机构包括废气焚烧炉，废气焚烧炉包括炉体和燃烧器，炉体放置在地面上，炉体和活性炭过滤器连通处为进气口，炉体和烟尘过滤器连通处为出气口，燃烧器设置在进气口处，燃烧器与炉体固定连接，所述炉体中设置有阻挡机构，阻挡机构包括第一挡板、丝杠、导向杆和第二挡板，第一挡板位于进气口与出气口之间水平设置，第一挡板与炉体固定连接，丝杠、导向杆和第二挡板均与第一挡板平行，丝杠两端与炉体转动连接，导向杆与丝杠平行，导向杆两端与炉体固定连接，第二挡板与丝杠螺纹连接，第二挡板与导向杆滑动连接，第二挡板一侧与第一挡板一侧相互接触，阻挡机构上开设有多个通孔，通孔贯穿第一挡板与第二挡板，炉体外设置有用于驱动丝杠转动的手轮。
通过采用上述技术方案，在印刷机工作过程中，印刷机会产生废气和粉尘，废气焚烧炉能够将有害气体进行焚烧处理，且废气和粉尘经过过滤机构后排放至大气中，在废气焚烧炉焚烧过程中，可以通过外力扭动手轮驱动丝杠转动，丝杠带动第二挡板水平移动至第一挡板的通孔与第二挡板通孔错开，然后控制灰尘处理装置开始工作，废气进入炉体中后，由于第一挡板与第二挡板可能会遮挡废气从出气口处流出，因此废气会在炉体中停留较长时间，再控制丝杠带动第二挡板水平移动至第一挡板的通孔与第二挡板通孔对齐，废气会从出气口流出，在这个过程中废气燃烧较为充分，减少灰尘处理装置最后排出的气体中仍然有污染物存在的可能性，从而能够增大灰尘处理装置的环保性。
优选的，所述过滤机构还包括导气管、粗过滤器、活性炭过滤器和烟尘过滤器，粗过滤器、活性炭过滤器、废气焚烧炉和烟尘过滤器通过导气管依次连通，导气管上设置有用于控制导气管内气体流通方向的风机。
通过采用上述技术方案，在印刷机工作过程中，会产生废气和粉尘，风机控制废气和粉尘进入导气管内，并使废气和粉尘依次经过粗过滤器、活性炭过滤器、废气焚烧炉和烟尘过滤器，粗过滤器能够过滤废气中的部分颗粒，活性炭过滤器能够吸附小分子有机物等污染性物质，再经过废气焚烧炉将有害气体进行焚烧，最后通过烟尘过滤器将气体净化，并将无害气体排放至空气中，达到了绿色环保的目的。
优选的，所述炉体外设置有限位块，限位块用于限制手轮相对炉体转动的角度。
通过采用上述技术方案，在调整第一挡板与第二挡板使废气充分燃烧的过程中，若手轮一端抵接在限位块上，则此时第一挡板的通孔与第二挡板的通孔错开，反向扭动手轮至手轮端部再次抵接在限位块上时，此时第一挡板的通孔与第二挡板的通孔对齐，操作人可以通过观察手轮与限位块缔结的位置，得知此时第一挡板通孔与第二挡板通孔相对位置，达到了方便操作的目的。
优选的，所述炉体外固定套接有保温层。
通过采用上述技术方案，在工作过程中，保温层降低炉体内的热量流失的可能性，从而使炉体内的热量较高，提高废气焚烧的效果，减小最后排出至大气中的废气有污染性的可能性，达到了增大灰尘处理装置环保性的目的。
优选的，所述保温层外固定套接有外壳体，保温层与外壳体之间有间隙。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于外壳体与保温层之间具有一定间隙，因此外壳体的外侧温度会较低，减小人与废气焚烧炉接触后被烫伤的可能性，从而达到了提升废气焚烧炉安全性的目的。
优选的，所述废气焚烧炉靠近下端处水平开设有炉灰清理口，废气焚烧炉的炉灰清理口处铰接有密封门。
通过采用上述技术方案，废气焚烧炉在工作过程中可能会在炉体下侧内壁堆积炉灰，在灰尘处理装置工作完成后，可以打开密封门，清理废气焚烧炉工作过程中产生的炉灰，达到了提高废气焚烧炉清洁型的目的。
优选的，所述密封门上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，当操作人需要打开密封门时，可以握住密封门的把手，从而达到了方便操作人对密封门施力的目的。
优选的，所述废气焚烧炉下侧内壁为由上至下、由四周向炉灰清理口下端倾斜设置。
通过采用上述技术方案，在清理炉灰过程中，可以打开密封门，此时炉体的内底面倾斜，方便操作人从炉体中直接扫出炉灰，达到了方便人工操作的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置第一挡板、丝杠、导向杆和第二挡板，减少灰尘处理装置最后排出的气体中仍然有污染物存在的可能性，达到了增大灰尘处理装置的环保性的目的；
2.通过设置导气管、粗过滤器、活性炭过滤器、废气焚烧炉和烟尘过滤器，达到了绿色环保的目的；
3.通过设置炉灰清理口和密封门，达到了提高废气焚烧炉清洁型的目的。
附图说明
图1是现有技术的灰尘处理装置的立体图；
图2是本申请的一种高环保性灰尘处理装置的剖视图；
图3是图2的A部放大图。
附图标记说明：1、过滤机构；11、导气管；12、粗过滤器；13、活性炭过滤器；141、炉体；15、烟尘过滤器；2、阻挡机构；21、第一挡板；22、丝杠；23、导向杆；24、第二挡板；25、手轮；26、通孔；3、限位块；4、保温层；5、外壳体；6、密封门；61、把手。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种灰尘处理装置。参照图2，灰尘处理装置包括过滤机构1，过滤机构1用于过滤印刷机产生的废气和粉尘，过滤机构1包括废气焚烧炉，废气焚烧炉包括炉体141和燃烧器，炉体141放置在地面上，炉体141和活性炭过滤器13连通处为进气口，炉体141和烟尘过滤器15连通处为出气口，燃烧器设置在进气口处，燃烧器与炉体141固定连接。在使用过程中，在印刷机工作过程中，印刷机会产生废气和粉尘，废气焚烧炉能够将有害气体进行焚烧处理，且废气和粉尘经过过滤机构1后排放至大气中，减小对环境的污染。
参照图3，炉体141中设置有阻挡机构2，阻挡机构2包括第一挡板21、丝杠22、导向杆23和第二挡板24，第一挡板21位于进气口与出气口之间水平设置，第一挡板21与炉体141固定连接，丝杠22、导向杆23和第二挡板24均与第一挡板21平行，丝杠22两端与炉体141转动连接，导向杆23与丝杠22平行，导向杆23两端与炉体141固定连接，第二挡板24与丝杠22螺纹连接，第二挡板24与导向杆23滑动连接，第二挡板24一侧与第一挡板21一侧相互接触，阻挡机构2上开设有多个通孔26，通孔26贯穿第一挡板21与第二挡板24，炉体141外设置有用于驱动丝杠22转动的手轮25。在使用过程中，外力扭动手轮25驱动丝杠22转动，丝杠22带动第二挡板24水平移动至第一挡板21的通孔26与第二挡板24通孔26错开，然后控制灰尘处理装置开始工作，废气进入炉体141中后，由于第一挡板21与第二挡板24可能会遮挡废气向出气口处流出，因此废气会在炉体141中停留较长时间，再控制丝杠22带动第二挡板24水平移动至第一挡板21的通孔26与第二挡板24的通孔26对齐，废气会从出气口流出，在这个过程中废气燃烧较为充分，减少灰尘处理装置最后排出的气体中仍然有污染物存在的可能性，从而能够增大灰尘处理装置的环保性。
参照图1，过滤机构1还包括导气管11、粗过滤器12、活性炭过滤器13和烟尘过滤器15，粗过滤器12、活性炭过滤器13、废气焚烧炉和烟尘过滤器15通过导气管11依次连通，导气管11上设置有用于控制导气管11内气体流通方向的风机。在印刷机工作过程中，会产生废气和粉尘，风机控制废气和粉尘进入导气管11内，并使废气和粉尘依次经过粗过滤器12、活性炭过滤器13、废气焚烧炉和烟尘过滤器15，粗过滤器12能够过滤废气中的部分颗粒，活性炭过滤器13能够吸附小分子有机物等污染性物质，再经过废气焚烧炉将有害气体进行焚烧，最后通过烟尘过滤器15将气体净化，并将无害气体排放至空气中，达到了绿色环保的目的。
由于炉体141不透明，因此在调整第一挡板21与第二挡板24使废气充分燃烧的过程中，操作人无法观察第一挡板21通孔26与第二挡板24通孔26相对位置是否错开，只能凭借经验，操作不便。为了方便操作，参照图2，可以在炉体141外设置有限位块3，限位块3用于限制手轮25相对炉体141转动的角度。在调整第一挡板21与第二挡板24使废气充分燃烧的过程中，若手轮25一端抵接在限位块3上，则此时第一挡板21的通孔26与第二挡板24的通孔26错开，反向扭动手轮25至手轮25端部再次抵接在限位块3上时，此时第一挡板21的通孔26与第二挡板24的通孔26对齐，操作人可以通过观察手轮25与限位块3缔结的位置，得知此时第一挡板21通孔26与第二挡板24通孔26相对位置，达到了方便操作的目的。
由于炉体141体积较大，炉体141外表面与空气接触面积较大，可能会使炉体141内热量流失太快，炉体141内的热量若较低，则对废气焚烧的处理效果会较差，可能会使最后排出至大气中的废气有一定污染性，使灰尘处理装置的环保性较低，为了提升灰尘处理装置的环保性，参照图2，可以在炉体141外固定套接有保温层4。在工作过程中，保温层4降低炉体141内的热量流失的可能性，从而使炉体141内的热量较高，提高废气焚烧的效果，减小最后排出至大气中的废气有污染性的可能性，达到了增大灰尘处理装置环保性的目的。
在废气焚烧炉工作过程中，废气焚烧炉外表面可能温度较高，若有人不小心触碰，则可能会烫伤，使废气焚烧炉安全性较低。为了使废气焚烧炉安全性的安全性增高，参照图2，可以在保温层4外固定套接有外壳体5，保温层4与外壳体5之间有间隙。在使用过程中，由于外壳体5与保温层4之间具有一定间隙，因此外壳体5的外侧温度会较低，减小人与废气焚烧炉接触后被烫伤的可能性，从而达到了提升废气焚烧炉安全性的目的。
在印刷机工作过程中，印刷机会产生废气和粉尘，在灰尘处理装置处理废气和粉尘时，进入废气焚烧炉中的废气可能会含有一定量的粉尘杂质，因此在焚烧过程中可能会产生一些炉灰，炉灰会堆积在炉体141内底部，使废气焚烧炉清洁性较差。为了提高废气焚烧炉的清洁性，参照图2，可以在废气焚烧炉靠近下端处水平开设有炉灰清理口，废气焚烧炉的炉灰清理口处铰接有密封门6。废气焚烧炉在工作过程中可能会在炉体141下侧内壁堆积炉灰，在灰尘处理装置工作完成后，可以打开密封门6，清理废气焚烧炉工作过程中产生的炉灰，达到了提高废气焚烧炉清洁型的目的。
由于废气焚烧炉壁厚较厚，因此打开密封门6可能会需要较大的力，为了方便操作人对密封门6施力，参照图2，可以在密封门6上固定连接有把手61。当操作人需要打开密封门6时，可以握住密封门6的把手61，从而达到了方便操作人对密封门6施力的目的。
在灰尘处理装置工作完成后，打开密封门6，需要手动将炉体141内底部堆积的炉灰清理时取出，由于废气焚烧炉体积较大，因此可能会从炉灰清理口中取出炉灰操作不方便，为了方便人工操作，参照图2，可以设置废气焚烧炉下侧内壁由上至下、由四周向炉灰清理口下端倾斜设置。在清理炉灰过程中，可以打开密封门6，此时炉体141的内底面倾斜，方便操作人从炉体141中直接扫出炉灰，达到了方便人工操作的目的。
本申请实施例一种高环保性灰尘处理装置的实施原理为：在印刷机工作过程中，印刷机会产生废气和粉尘，废气焚烧炉能够将有害气体进行焚烧处理，且废气和粉尘经过过滤机构1后排放至大气中，在废气焚烧炉焚烧过程中，可以通过外力扭动手轮25驱动丝杠22转动，丝杠22带动第二挡板24水平移动至第一挡板21的通孔26与第二挡板24通孔26错开，然后控制灰尘处理装置开始工作，废气进入炉体141中后，由于第一挡板21与第二挡板24可能会遮挡废气从出气口处流出，因此废气会在炉体141中停留较长时间，再控制丝杠22带动第二挡板24水平移动至第一挡板21的通孔26与第二挡板24通孔26对齐，废气会从出气口流出，在这个过程中废气燃烧较为充分，减少灰尘处理装置最后排出的气体中仍然有污染物存在的可能性，从而能够增大灰尘处理装置的环保性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高环保性灰尘处理装置，包括过滤机构(1)，过滤机构(1)用于过滤印刷机产生的废气和粉尘，过滤机构(1)包括废气焚烧炉，废气焚烧炉包括炉体(141)和燃烧器，炉体(141)放置在地面上，炉体(141)和活性炭过滤器(13)连通处为进气口，炉体(141)和烟尘过滤器(15)连通处为出气口，燃烧器设置在进气口处，燃烧器与炉体(141)固定连接，其特征在于：所述炉体(141)中设置有阻挡机构(2)，阻挡机构(2)包括第一挡板(21)、丝杠(22)、导向杆(23)和第二挡板(24)，第一挡板(21)位于进气口与出气口之间水平设置，第一挡板(21)与炉体(141)固定连接，丝杠(22)、导向杆(23)和第二挡板(24)均与第一挡板(21)平行，丝杠(22)两端与炉体(141)转动连接，导向杆(23)与丝杠(22)平行，导向杆(23)两端与炉体(141)固定连接，第二挡板(24)与丝杠(22)螺纹连接，第二挡板(24)与导向杆(23)滑动连接，第二挡板(24)一侧与第一挡板(21)一侧相互接触，阻挡机构(2)上开设有多个通孔(26)，通孔(26)贯穿第一挡板(21)与第二挡板(24)，炉体(141)外设置有用于驱动丝杠(22)转动的手轮(25)。
2.根据权利要求1所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述过滤机构(1)还包括导气管(11)、粗过滤器(12)、活性炭过滤器(13)和烟尘过滤器(15)，粗过滤器(12)、活性炭过滤器(13)、废气焚烧炉和烟尘过滤器(15)通过导气管(11)依次连通，导气管(11)上设置有用于控制导气管(11)内气体流通方向的风机。
3.根据权利要求1所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述炉体(141)外设置有限位块(3)，限位块(3)用于限制手轮(25)相对炉体(141)转动的角度。
4.根据权利要求1所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述炉体(141)外固定套接有保温层(4)。
5.根据权利要求4所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述保温层(4)外固定套接有外壳体(5)，保温层(4)与外壳体(5)之间有间隙。
6.根据权利要求1所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述废气焚烧炉靠近下端处水平开设有炉灰清理口，废气焚烧炉的炉灰清理口处铰接有密封门(6)。
7.根据权利要求6所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述密封门(6)上固定连接有把手(61)。
8.根据权利要求6所述的高环保性灰尘处理装置，其特征在于：所述废气焚烧炉下侧内壁为由上至下、由四周向炉灰清理口下端倾斜设置。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210604 |
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