CN213599380U - 一种化工垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工垃圾处理技术领域，公开了一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体、电机、助燃箱、电控阀门、热风机、废气处理箱和点火装置，所述箱体上侧设置干燥室，箱体下侧设置焚烧室，所述干燥室左侧设置有进料口，进料口上侧转动连接有挡板，进料口左侧设置有送料板，干燥室上侧固定连接有热风机，热风机管道连接注气管，注气管下侧管道连接气腔架，气腔架左侧固定连接箱体，气腔架下侧转动连接有翻转杆，翻转杆固定连接有第二齿轮，翻转杆转动连接箱体，所述干燥室下侧设置电控阀门。本装置结构简单，可以对化工垃圾进行充分的焚烧，并且能够对燃烧环节产生的有害物质进行收集处理，有利于环境的保护，在化工垃圾处理技术领域有可利用价值。

Description

一种化工垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及化工垃圾处理技术领域，具体是一种化工垃圾焚烧装置。

背景技术

化工垃圾就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，对于环境的重视程度也逐渐增强，所以在化工生产当中就需要及时对其进行改变，在过去，由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染，因此化工废料的处理非常重要。

在中国专利公开号为CN209445373U的专利中公开了一种具有焚烧功能的化工垃圾回收装置，包括焚烧室，所述焚烧室的底部设置有冷却装置，所述冷却装置的两侧均设置有支撑腿，所述焚烧室的底部设置有排渣机构，所述焚烧室右侧的顶部设置有净化装置，所述焚烧室的顶部设置有电子阀门，所述焚烧室顶部的左侧固定连接有粉碎装置。本实用新型通过焚烧室、冷却装置、支撑腿、排渣机构、净化装置、电子阀门、粉碎装置、进料斗和点火装置的设置，解决了传统的垃圾回收装置不具备焚烧功能，不能将垃圾中的有害物完全清除，导致排放时对土地和大气造成污染，严重影响环保的问题，该具有焚烧功能的化工垃圾回收装置，可以对化工垃圾进行焚烧，值得推广。

该专利能够对化工垃圾焚烧处理，但是化工垃圾初始阶段未进行干燥，燃烧比较困难，并且依靠垃圾自燃，效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体、电机、助燃箱、电控阀门、热风机、废气处理箱和点火装置，所述箱体上侧设置干燥室，箱体下侧设置焚烧室，所述干燥室左侧设置有进料口，进料口上侧转动连接有挡板，进料口左侧设置有送料板，所述干燥室上侧固定连接有热风机，热风机管道连接注气管，注气管下侧管道连接气腔架，气腔架左侧固定连接箱体，气腔架下侧转动连接有翻转杆，翻转杆固定连接有第二齿轮，翻转杆转动连接箱体，所述干燥室下侧设置电控阀门，所述焚烧室左侧设置助燃箱，助燃箱管道连接点火装置和助燃口，所述焚烧室内部设置有焚烧壁，所述焚烧室和干燥室管道连接进气管，进气管管道连接有废气处理箱，废气处理箱设置有出气口。

作为本实用新型进一步的方案：电机的输出端固定连接第一齿轮，电机下侧固定连接支撑板，支撑板固定连接箱体，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：翻转杆为空心结构，翻转杆上设置若干气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：翻转杆左端转动连接支撑架，支撑架外侧固定连接干燥室的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体和焚烧壁之间设置有隔热层。

作为本实用新型再进一步的方案：焚烧室前侧设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设计的一种化工垃圾焚烧装置，设置干燥室，由热风机通过气腔架将热风从气孔排出对化工垃圾进行干燥，利用电机带动翻转杆转动对垃圾进行翻动，增加干燥效率，设置助燃箱，可以提供燃烧需要的环境条件，保持燃烧效果，使化工垃圾燃烧更加充分，设置废气处理箱可以对干燥室和焚烧室产生的废气进行收集处理，可以祛除粉尘和有害物质，有利于保护环境。本装置结构简单，可以对化工垃圾进行充分的焚烧，并且能够对燃烧环节产生的有害物质进行收集处理，有利于环境的保护，在化工垃圾处理技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为化工垃圾焚烧装置的结构示意图。

图2为化工垃圾焚烧装置的正视结构示意图。

图3为化工垃圾焚烧装置中翻转杆的结构示意图。

图中：1-助燃箱、2-点火装置、3-焚烧室、4-箱体、5-隔热层、6-焚烧壁、7-废气处理箱、8-出气口、9-进气管、10-支撑板、11-电机、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-气腔架、15-注气管、16-热风机、17-翻转杆、18-干燥室、19-支撑架、20-进料口、21-挡板、22-送料板、23-助燃口、24-电控阀门、25-箱门、26-门把、17a-气孔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体4、电机11、助燃箱1、电控阀门24、热风机16、废气处理箱7和点火装置2，所述箱体4上侧设置干燥室18，箱体4下侧设置焚烧室3，所述干燥室18左侧设置有进料口20，进料口20实现化工垃圾的进料，所述进料口20上侧转动连接有挡板21，挡板21可以封闭干燥室18防止废气外露，所述进料口20左侧设置有送料板22，便于输送化工垃圾，所述干燥室18上侧固定连接有热风机16，热风机16管道连接注气管15，注气管15下侧管道连接气腔架14，气腔架14左侧固定连接箱体4，气腔架14下侧转动连接有翻转杆17，翻转杆17为空心结构，翻转杆17上设置若干气孔17a，翻转杆17固定连接有第二齿轮13，设置干燥室18，由热风机16通过气腔架14将热风从气孔17a排出对化工垃圾进行干燥，利用电机11带动翻转杆17转动对垃圾进行翻动，增加干燥效率。

请参阅图1-3，所述电机11的输出端固定连接第一齿轮12，电机11下侧固定连接支撑板10，支撑板10固定连接箱体4，支撑板10对电机11具有支撑固定的作用，所述第一齿轮12啮合连接第二齿轮13，所述翻转杆17转动连接箱体4，翻转杆17左端转动连接支撑架19，支撑架19外侧固定连接干燥室18的内壁，支撑架19具有支撑固定的作用，使翻转杆17转动更加稳定，所述干燥室18下侧设置电控阀门24，控制化工垃圾的干燥和焚烧过程，所述焚烧室3左侧设置助燃箱1，助燃箱1管道连接点火装置2和助燃口23，点火装置2具有引燃的功能，助燃口23能够排出助燃效果的物质，设置助燃箱1，可以提供燃烧需要的环境条件，保持燃烧效果，使化工垃圾燃烧更加充分，所述焚烧室3内部设置有焚烧壁6，焚烧壁6耐热性较好，所述焚烧室3和干燥室18管道连接进气管9，进气管9管道连接有废气处理箱7，设置废气处理箱7可以对干燥室18和焚烧室3产生的废气进行收集处理，可以祛除粉尘和有害物质，有利于保护环境，所述废气处理箱7设置有出气口8，可以排出洁净的气体，所述焚烧室3前侧设置有箱门25，可以通过箱门25对焚烧灰烬进行处理。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述箱体4和焚烧壁6之间设置有隔热层5，隔热层5可以防止热量散失，同时防止箱体4外壁过热影响周边环境。

本实用新型的工作原理是：所述一种化工垃圾焚烧装置，在使用本装置对化工垃圾进行焚烧处理时，首先通过送料板22将化工垃圾输入到干燥室18内，挡板21会封闭干燥室18，然后打开电机11和热风机16，电机11带动翻转杆17转动对化工垃圾进行翻动，热风机16会将热风通过气孔17a排到干燥室18内对化工垃圾进行干燥，打开废气处理箱7，对干燥阶段产生的废气进行收集，待干燥完成后，控制电控阀门24打开将化工垃圾排放到焚烧室3，然后利用点火装置2将化工垃圾点燃，利用助燃口23的助燃物对化工垃圾进行焚烧，焚烧阶段产生的废气也会被吸收，由废气处理箱7进行收集处理，待焚烧结束后，打开箱门25，取出焚烧后的灰烬，完成对化工垃圾的焚烧过程。本装置结构简单，可以对化工垃圾进行充分的焚烧，并且能够对燃烧环节产生的有害物质进行收集处理，有利于环境的保护，在化工垃圾处理技术领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体（4）、电机（11）、助燃箱（1）、电控阀门（24）、热风机（16）、废气处理箱（7）和点火装置（2），其特征在于，所述箱体（4）上侧设置干燥室（18），箱体（4）下侧设置焚烧室（3），所述干燥室（18）左侧设置有进料口（20），进料口（20）上侧转动连接有挡板（21），进料口（20）左侧设置有送料板（22），所述干燥室（18）上侧固定连接有热风机（16），热风机（16）管道连接注气管（15），注气管（15）下侧管道连接气腔架（14），气腔架（14）左侧固定连接箱体（4），气腔架（14）下侧转动连接有翻转杆（17），翻转杆（17）固定连接有第二齿轮（13），翻转杆（17）转动连接箱体（4），所述干燥室（18）下侧设置电控阀门（24），所述焚烧室（3）左侧设置助燃箱（1），助燃箱（1）管道连接点火装置（2）和助燃口（23），所述焚烧室（3）内部设置有焚烧壁（6），所述焚烧室（3）和干燥室（18）管道连接进气管（9），进气管（9）管道连接有废气处理箱（7），废气处理箱（7）设置有出气口（8）。

2.根据权利要求1所述的化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述电机（11）的输出端固定连接第一齿轮（12），电机（11）下侧固定连接支撑板（10），支撑板（10）固定连接箱体（4），所述第一齿轮（12）啮合连接第二齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述翻转杆（17）为空心结构，翻转杆（17）上设置若干气孔（17a）。

4.根据权利要求1或3所述的化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述翻转杆（17）左端转动连接支撑架（19），支撑架（19）外侧固定连接干燥室（18）的内壁。

5.根据权利要求2所述的化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述箱体（4）和焚烧壁（6）之间设置有隔热层（5）。

6.根据权利要求1所述的化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧室（3）前侧设置有箱门（25）。

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