CN215489742U - 一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，包括主体、翻料机构和导气机构，翻料机构，其设置在所述主体的内侧下方，导气机构，其连接在所述主体的上方一侧，净化机构，其安装在所述导气机构的另一侧下方。该脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，与现有的装置相比，通过预热箱，可以将空气预热到一定温度的受热面，提高热交换性能，从而可以降低能量消耗，进而达到节能的目的，通过第一滑槽可以在拆卸固定板后将预热箱取出，从而可以对其进行维护以及更换，通过石灰石层，可以将废气中的含硫废气进行吸收，从而可以达到脱硫的目的，通过第二滑槽，同样可以将石灰石层取出清理以及更换，通过风机，可以将气体进行吸收。

Description

一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，然而焚烧炉工作时产生的含硫废气需要进行脱硫，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。

现有的脱硫节能用焚烧炉，在工作时待焚烧的废物堆积在底部，容易发生沉积，从而需要大量的时间进行焚烧，同时会造成焚烧的不够充分，引起了能源的浪费的问题，为此，我们提出一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出在工作时待焚烧的废物堆积在底部，容易发生沉积，从而需要大量的时间进行焚烧，同时会造成焚烧的不够充分，引起了能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，包括：

主体；

还包括：

翻料机构，其设置在所述主体的内侧下方；

所述翻料机构包括：

电机，所述电机的输出端连接有翻动片，且翻动片的下方表面安装有安装板，所述安装板的底部固定有金属刷，所述电机通过翻动片与安装板和金属刷之间构成旋转结构；

导气机构，其连接在所述主体的上方一侧；

净化机构，其安装在所述导气机构的另一侧下方。

优选的，所述主体包括：

焚烧腔，所述焚烧腔的上方一侧开设有进料口，且进料口的侧壁安装有缓冲板，所述缓冲板的下方一侧连接有复位弹簧，所述缓冲板通过复位弹簧与进料口之间构成弹性连接。

优选的，所述主体还包括：

燃烧口，其安装在所述焚烧腔的侧壁中部，所述燃烧口与焚烧腔之间相互连通。

优选的，所述翻料机构还包括：

滤网，其固定在所述焚烧腔的中部，所述焚烧腔的底部设置有出渣板，所述滤网和出渣板与焚烧腔之间为焊接。

优选的，所述导气机构包括：

导管，所述导管的一端下方设置有阻火箱，且阻火箱的内部安装有金属网滤芯，所述金属网滤芯与阻火箱之间为固定连接。

优选的，所述导气机构还包括：

气泵，其安装在所述焚烧腔的外部一侧中部，所述气泵的输出端了连接有喷口，所述气泵与喷口和焚烧腔之间相互连通。

优选的，所述净化机构包括：

处理箱，所述处理箱的顶部设置有第一滑槽，且第一滑槽的中部安装有预热箱，所述预热箱的顶部固定有固定板，所述预热箱通过固定板与第一滑槽之间构成活动连接。

优选的，所述净化机构还包括：

石灰石层，其设置在所述处理箱的内部一侧，所述石灰石层的中部连接有第二滑槽，所述石灰石层的设置数目为两层。

优选的，所述净化机构还包括：

风机，其安装在所述处理箱的另一侧下方，所述风机的上方设置有过滤箱，且过滤箱的上方连接与有排气管，所述处理箱和风机与过滤箱和排气管之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，具备以下有益效果：该脱硫节能用焚烧炉，可以在进料时对物料进行缓冲，避免冲击力较大撞击容易使焚烧腔损坏，且可以对待焚烧的物料进行翻动使其能够充分受热燃烧，同时降低能量消耗，进而达到节能的目的。

1.本实用新型通过缓冲板和复位弹簧，可以在进料时对物料进行缓冲，避免冲击力较大撞击容易使焚烧腔损坏，通过滤网，可以将细小的炉灰进行下落，将大块未烧尽的废物继续焚烧，通过倾斜的出渣板，可以避免炉灰在底部沉积不容易排出，同时可以减小落料时的噪声，通过金属网滤芯，可以对火焰进行阻隔，避免火焰传递到导管中导致危险的发生，通过气泵，可以向焚烧腔内进行喷气，从而可以提高内部的含氧量以及保证焚烧时空气的流通，进而可以加快焚烧的效率；

2.本实用新型通过电机，可以带动翻动片进行转动，从而可以对待焚烧的物料进行翻动使其能够充分受热燃烧，从而可以避免物料发生堆积导致焚烧时间加长，同时在省时后可以减少能耗，通过金属刷，可以将焚烧后差生的炉灰进行刷动，从而可以加快炉灰的下落，避免发生堆积影响焚烧的效率；

3.本实用新型通过预热箱，可以将空气预热到一定的温度，提高热交换性能，从而可以降低能量消耗，进而达到节能的目的，通过第一滑槽可以在拆卸固定板后将预热箱取出，从而可以对其进行维护以及更换，通过石灰石层，可以将废气中的含硫废气进行吸收，从而可以达到脱硫的目的，通过第二滑槽，同样可以将石灰石层取出清理以及更换，通过风机，可以将气体进行吸收，从而可以加快废气的处理，通过过滤箱，过滤箱中为活性炭物质，可以将废气中的有害气体以及异味进行吸收，从而可以保证排出后气体的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱立体结构示意图。

图中：1、主体；101、焚烧腔；102、进料口；103、缓冲板；104、复位弹簧；105、燃烧口；2、翻料机构；201、电机；202、翻动片；203、滤网；204、出渣板；205、安装板；206、金属刷；3、导气机构；301、导管；302、阻火箱；303、金属网滤芯；304、气泵；305、喷口；4、净化机构；401、处理箱；402、第一滑槽；403、预热箱；404、固定板；405、石灰石层；406、第二滑槽；407、风机；408、过滤箱；409、排气管。

具体实施方式

如图1所示，一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，包括：主体1，焚烧腔101，焚烧腔101的上方一侧开设有进料口102，且进料口102的侧壁安装有缓冲板103，缓冲板103的下方一侧连接有复位弹簧104，缓冲板103通过复位弹簧104与进料口102之间构成弹性连接，通过缓冲板103和复位弹簧104，可以在进料时对物料进行缓冲，避免冲击力较大撞击容易使焚烧腔101损坏，同时可以减小落料时的噪声，燃烧口105，其安装在焚烧腔101的侧壁中部，燃烧口105与焚烧腔101之间相互连通，通过燃烧口105，可以对内部进行焚烧，还包括：翻料机构2，其设置在主体1的内侧下方，导气机构3，其连接在主体1的上方一侧，导管301，导管301的一端下方设置有阻火箱302，且阻火箱302的内部安装有金属网滤芯303，金属网滤芯303与阻火箱302之间为固定连接，通过金属网滤芯303，可以对火焰进行阻隔，避免火焰传递到导管301中导致危险的发生，气泵304，其安装在焚烧腔101的外部一侧中部，气泵304的输出端了连接有喷口305，气泵304与喷口305和焚烧腔101之间相互连通，通过气泵304，可以向焚烧腔101内进行喷气，从而可以提高内部的含氧量以及保证焚烧时空气的流通，进而可以加快焚烧的效率，净化机构4，其安装在导气机构3的另一侧下方，处理箱401，处理箱401的顶部设置有第一滑槽402，且第一滑槽402的中部安装有预热箱403，预热箱403的顶部固定有固定板404，预热箱403通过固定板404与第一滑槽402之间构成活动连接，通过预热箱403，可以将空气预热到一定的温度，提高热交换性能，从而可以降低能量消耗，进而达到节能的目的，通过第一滑槽402可以在拆卸固定板404后将预热箱403取出，从而可以对其进行维护以及更换，石灰石层405，其设置在处理箱401的内部一侧，石灰石层405的中部连接有第二滑槽406，石灰石层405的设置数目为两层，通过石灰石层405，可以将废气中的含硫废气进行吸收，从而可以达到脱硫的目的，通过第二滑槽406，同样可以将石灰石层405取出清理以及更换；

如图1-3所示，一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，翻料机构2，其设置在主体1的内侧下方，电机201，电机201的输出端连接有翻动片202，且翻动片202的下方表面安装有安装板205，安装板205的底部固定有金属刷206，电机201通过翻动片202与安装板205和金属刷206之间构成旋转结构，通过电机201，可以带动翻动片202进行转动，从而可以对待焚烧的物料进行翻动使其能够充分受热燃烧，从而可以避免物料发生堆积导致焚烧时间加长，同时在省时后可以减少能耗，通过金属刷206，可以将焚烧后差生的炉灰进行刷动，从而可以加快炉灰的下落，避免发生堆积影响焚烧的效率，滤网203，其固定在焚烧腔101的中部，焚烧腔101的底部设置有出渣板204，滤网203和出渣板204与焚烧腔101之间为焊接，通过滤网203，可以将细小的炉灰进行下落，将大块未烧尽的废物继续焚烧，通过倾斜的出渣板204，可以避免炉灰在底部沉积不容易排出，风机407，其安装在处理箱401的另一侧下方，风机407的上方设置有过滤箱408，且过滤箱408的上方连接与有排气管409，处理箱401和风机407与过滤箱408和排气管409之间相互连通，通过风机407，可以将气体进行吸收，从而可以加快废气的处理，通过过滤箱408，过滤箱408中为活性炭物质，可以将废气中的有害气体以及异味进行吸收，从而可以保证排出后气体的整洁度。

工作原理：在使用该脱硫节能用焚烧炉，首先通过缓冲板103和复位弹簧104，可以在进料时对物料进行缓冲，避免冲击力较大撞击容易使焚烧腔101损坏，在通过燃烧口105，可以对内部进行焚烧，随后通过电机201，可以带动翻动片202进行转动，从而可以对待焚烧的物料进行翻动使其能够充分受热燃烧，从而可以避免物料发生堆积导致焚烧时间加长，同时在省时后可以减少能耗，在通过金属刷206，可以将焚烧后差生的炉灰进行刷动，从而可以加快炉灰的下落，避免发生堆积影响焚烧的效率，然后通过滤网203，可以将细小的炉灰进行下落，将大块未烧尽的废物继续焚烧，随后通过倾斜的出渣板204，可以避免炉灰在底部沉积不容易排出，同时可以减小落料时的噪声，此时通过金属网滤芯303，可以对火焰进行阻隔，避免火焰传递到导管301中导致危险的发生，随后通过气泵304，可以向焚烧腔101内进行喷气，从而可以提高内部的含氧量以及保证焚烧时空气的流通，进而可以加快焚烧的效率，此时通过预热箱403，可以将空气预热到一定的温度，提高热交换性能，从而可以降低能量消耗，进而达到节能的目的，然后通过第一滑槽402可以在拆卸固定板404后将预热箱403取出，从而可以对其进行维护以及更换，随后通过石灰石层405，可以将废气中的含硫废气进行吸收，从而可以达到脱硫的目的，在通过第二滑槽406，同样可以将石灰石层405取出清理以及更换，然后通过风机407，可以将气体进行吸收，从而可以加快废气的处理，最后通过过滤箱408，过滤箱408中为活性炭物质，可以将废气中的有害气体以及异味进行吸收，从而可以保证排出后气体的整洁度。

Claims (9)

1.一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，包括：

主体(1)；

其特征在于，还包括：

翻料机构(2)，其设置在所述主体(1)的内侧下方；

所述翻料机构(2)包括：

电机(201)，所述电机(201)的输出端连接有翻动片(202)，且翻动片(202)的下方表面安装有安装板(205)，所述安装板(205)的底部固定有金属刷(206)，所述电机(201)通过翻动片(202)与安装板(205)和金属刷(206)之间构成旋转结构；

导气机构(3)，其连接在所述主体(1)的上方一侧；

净化机构(4)，其安装在所述导气机构(3)的另一侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述主体(1)包括：

焚烧腔(101)，所述焚烧腔(101)的上方一侧开设有进料口(102)，且进料口(102)的侧壁安装有缓冲板(103)，所述缓冲板(103)的下方一侧连接有复位弹簧(104)，所述缓冲板(103)通过复位弹簧(104)与进料口(102)之间构成弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述主体(1)还包括：

燃烧口(105)，其安装在所述焚烧腔(101)的侧壁中部，所述燃烧口(105)与焚烧腔(101)之间相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述翻料机构(2)还包括：

滤网(203)，其固定在所述焚烧腔(101)的中部，所述焚烧腔(101)的底部设置有出渣板(204)，所述滤网(203)和出渣板(204)与焚烧腔(101)之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述导气机构(3)包括：

导管(301)，所述导管(301)的一端下方设置有阻火箱(302)，且阻火箱(302)的内部安装有金属网滤芯(303)，所述金属网滤芯(303)与阻火箱(302)之间为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述导气机构(3)还包括：

气泵(304)，其安装在所述焚烧腔(101)的外部一侧中部，所述气泵(304)的输出端了连接有喷口(305)，所述气泵(304)与喷口(305)和焚烧腔(101)之间相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述净化机构(4)包括：

处理箱(401)，所述处理箱(401)的顶部设置有第一滑槽(402)，且第一滑槽(402)的中部安装有预热箱(403)，所述预热箱(403)的顶部固定有固定板(404)，所述预热箱(403)通过固定板(404)与第一滑槽(402)之间构成活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述净化机构(4)还包括：

石灰石层(405)，其设置在所述处理箱(401)的内部一侧，所述石灰石层(405)的中部连接有第二滑槽(406)，所述石灰石层(405)的设置数目为两层。

9.根据权利要求7所述的一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，其特征在于，所述净化机构(4)还包括：

风机(407)，其安装在所述处理箱(401)的另一侧下方，所述风机(407)的上方设置有过滤箱(408)，且过滤箱(408)的上方连接与有排气管(409)，所述处理箱(401)和风机(407)与过滤箱(408)和排气管(409)之间相互连通。

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