CN213359175U - 一种建筑工程室内铝单板包墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程室内铝单板包墙结构，包括铝单板和安装架；所述铝单板位于安装架前端一侧，所述安装架主要由横向支架和纵向支架组成，所述纵向支架位于横向支架两侧，所述纵向支架两端设置有安装板，所述安装板焊接在纵向支架两端位置，所述纵向支架和横向支架上侧设置有多个插槽，所述插槽均匀分布在横向支架和纵向支架上侧，所述铝单板四周设置有插脚，所述插脚与铝单板为一体设置，所插脚嵌入插槽内部，所述铝单板之间设置有插杆，所述插杆嵌入铝单板之间。本实用新型将安装架固定之后，将铝单板四周的插脚嵌入插槽内部，嵌入完成之后通过插脚之间的相互挤压，在通过插杆对嵌入插槽内部的插脚进行固定，非常的方便快捷。

Description

一种建筑工程室内铝单板包墙结构

技术领域

本实用新型涉及铝单板设备技术领域，具体是一种建筑工程室内铝单板包墙结构。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长,铝单板在包墙的过程中将会使用大量的螺栓，安装和拆卸非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程室内铝单板包墙结构，以解决铝单板在包墙的过程中将会使用大量的螺栓，安装和拆卸非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程室内铝单板包墙结构，包括铝单板和安装架；所述铝单板位于安装架前端一侧，所述安装架主要由横向支架和纵向支架组成，所述纵向支架位于横向支架两侧，所述纵向支架两端设置有安装板，所述安装板焊接在纵向支架两端位置，所述安装板通过螺栓固定安装在纵向支架上侧，所述纵向支架和横向支架上侧设置有多个插槽，所述插槽均匀分布在横向支架和纵向支架上侧，所述铝单板四周设置有插脚，所述插脚与铝单板为一体设置，所插脚嵌入插槽内部，所述铝单板之间设置有插杆，所述插杆嵌入铝单板之间。

优选的，所述插杆前端设置有锥形头，且锥形头与插杆为一体设置。

优选的，所述铝单板四周设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在铝单板外侧位置。

优选的，所述铝单板外侧设置有自洁层，且自洁层设置为纳米硅涂料层。

优选的，所述安装板一侧设置有软金属垫，且软金属垫上端焊接在安装板底端位置。

优选的，所述安装架外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将安装架固定之后，将铝单板四周的插脚嵌入插槽内部，嵌入完成之后通过插脚之间的相互挤压，在通过插杆对嵌入插槽内部的插脚进行固定，非常的方便快捷；

2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少安装架在使用时受到的腐蚀；

3、软金属垫的质地较为柔软，在对安装板进行安装时，软金属垫将会受压产生变形，对安装板和横向支架之间的空隙进行填充，使得安装板即纵向支架安装的更加的稳定；

4、自洁层所使用的纳米硅涂料喷涂在铝单板外表面凝固而成，使得铝单板外表面具灰尘难以附着的特性，能够长时间保持铝单板外表面的清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的结构示意图；

图3为本实用新型铝单板的结构示意图；

图4为本实用新型插杆的结构示意图。

图中：1、铝单板；2、安装架；3、耐腐蚀层；4、横向支架；5、纵向支架；6、插槽；7、安装板；8、软金属垫；9、插杆；10、插脚；11、弹垫；12、自洁层；13、锥形头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种建筑工程室内铝单板包墙结构，包括铝单板1和安装架2；铝单板1位于安装架2前端一侧，安装架2主要由横向支架4和纵向支架5组成，纵向支架5位于横向支架4两侧，纵向支架5两端设置有安装板7，安装板7焊接在纵向支架5两端位置，安装板7通过螺栓固定安装在纵向支架5上侧，纵向支架5和横向支架4上侧设置有多个插槽6，插槽6均匀分布在横向支架4和纵向支架5上侧，铝单板1四周设置有插脚10，插脚10与铝单板1为一体设置，所插脚10嵌入插槽6内部，铝单板1之间设置有插杆9，插杆9嵌入铝单板1之间。

进一步，插杆9前端设置有锥形头13，且锥形头13与插杆9为一体设置，锥形头13的设置用于降低插杆9前端的口径，便于将插杆9嵌入插槽6内部。

进一步，铝单板1四周设置有弹垫11，且弹垫11通过粘合胶粘贴在铝单板1外侧位置，弹垫11的设置能够对铝单板1之间的缝隙进行填充。

进一步，铝单板1外侧设置有自洁层12，且自洁层12设置为纳米硅涂料层，自洁层12所使用的纳米硅涂料喷涂在铝单板1外表面凝固而成，使得铝单板1外表面具灰尘难以附着的特性，能够长时间保持铝单板1外表面的清洁。

进一步，安装板7一侧设置有软金属垫8，且软金属垫8上端焊接在安装板7底端位置，软金属垫8的质地较为柔软，在对安装板7进行安装时，软金属垫8将会受压产生变形，对安装板7和横向支架4之间的空隙进行填充，使得安装板7即纵向支架5安装的更加的稳定。

进一步，安装架2外侧设置有耐腐蚀层3，且耐腐蚀层3设置为镀铬层，耐腐蚀层3所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少安装架2在使用时受到的腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将纵向支架5通过安装板7安装在纵向支架5两侧位置，将横向支架4和纵向支架5组装完成之后，在通过螺栓将安装架2安装在墙体上侧，安装架2安装完成之后，将铝单板1四周的插脚10嵌入插槽6内部，在将插杆9嵌入插槽6内部插脚10之间的位置，便于对铝单板1和安装架2之间进行固定，便于对铝单板1进行安装和拆卸。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程室内铝单板包墙结构，包括铝单板(1)和安装架(2)；其特征在于：所述铝单板(1)位于安装架(2)前端一侧，所述安装架(2)主要由横向支架(4)和纵向支架(5)组成，所述纵向支架(5)位于横向支架(4)两侧，所述纵向支架(5)两端设置有安装板(7)，所述安装板(7)焊接在纵向支架(5)两端位置，所述安装板(7)通过螺栓固定安装在纵向支架(5)上侧，所述纵向支架(5)和横向支架(4)上侧设置有多个插槽(6)，所述插槽(6)均匀分布在横向支架(4)和纵向支架(5)上侧，所述铝单板(1)四周设置有插脚(10)，所述插脚(10)与铝单板(1)为一体设置，所插脚(10)嵌入插槽(6)内部，所述铝单板(1)之间设置有插杆(9)，所述插杆(9)嵌入铝单板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程室内铝单板包墙结构，其特征在于：所述插杆(9)前端设置有锥形头(13)，且锥形头(13)与插杆(9)为一体设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程室内铝单板包墙结构，其特征在于：所述铝单板(1)四周设置有弹垫(11)，且弹垫(11)通过粘合胶粘贴在铝单板(1)外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程室内铝单板包墙结构，其特征在于：所述铝单板(1)外侧设置有自洁层(12)，且自洁层(12)设置为纳米硅涂料层。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程室内铝单板包墙结构，其特征在于：所述安装板(7)一侧设置有软金属垫(8)，且软金属垫(8)上端焊接在安装板(7)底端位置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程室内铝单板包墙结构，其特征在于：所述安装架(2)外侧设置有耐腐蚀层(3)，且耐腐蚀层(3)设置为镀铬层。

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