CN219343855U - 一种仿铜铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿铜铝单板，包括铝单板主体，还包括拉丝板、装配组件和防潮组件，所述装配组件包括螺纹柱、凹槽和限位块，所述铝单板主体两面对称插接有拉丝板，拉丝板内开设有供铝单板主体插接的凹槽，所述拉丝板一体成型焊接有限位块，所述限位块设置有两组且插接在铝单板主体内，所述铝单板主体两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端插接在限位块内。本实用新型通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题，通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。

Description

一种仿铜铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝板技术领域，特别涉及一种仿铜铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

专利号为CN214025074U的专利公布了一种仿铜铝单板，包括铝单板，所述铝单板水平放置，所述铝单板的上方水平设置有支撑板组，所述支撑板组与铝单板相互靠近的侧面保持间隙，所述支撑板组与铝单板的间隙内水平设置有多个拉丝板，所述拉丝板与支撑板组卡扣连接，所述支撑板组的两端均竖直设置有调节板，所述调节板与支撑板卡扣连接，且所述调节板靠近铝单板的侧面与铝单板贴合接触，所述调节板的下端水平设置有卡板，所述卡板与调节板之间竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与卡板转动连接同时与调节板螺纹连接，所述卡板与铝单板滚动连接，本实用新型解决工作人员操作拉丝板对铝单板表面进行加工，其拉丝深度和顺直度无法保障的问题。

现有的仿铜铝单板存在以下弊端：现有的仿铜铝单板，经过加工，一般都是具有单一固定式的仿铜拉丝纹，仿铜拉丝纹出现损坏的时候，使用者只能重新花成本去制作或购买，浪费了没有损坏的部分。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种仿铜铝单板，通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种仿铜铝单板，包括铝单板主体，还包括拉丝板、装配组件和防潮组件，所述装配组件包括螺纹柱、凹槽和限位块，所述铝单板主体两面对称插接有拉丝板，拉丝板内开设有供铝单板主体插接的凹槽，所述拉丝板一体成型焊接有限位块，所述限位块设置有两组且插接在铝单板主体内，所述铝单板主体两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端插接在限位块内。

进一步地，所述防潮组件包括容腔、填充物和盖板，所述铝单板主体两面对称开设有容腔，所述容腔内涂敷有填充物，所述容腔腔口处通过螺栓可拆卸安装有盖板；通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。

进一步地，限位块内部开设有供螺纹柱限位的限位孔；转动螺纹柱，螺纹柱在螺纹槽内进行转动并端部转动至限位孔内，使拉丝板紧固在铝单板主体内。

进一步地，所述凹槽内部涂敷有粘接剂；在凹槽内部涂敷粘接剂，将铝单板主体一端插接在凹槽内，粘接剂对铝单板主体进行初步紧固。

进一步地，铝单板主体开设有供限位块插接的限位槽；限位块插接在铝单板主体的限位槽内，使拉丝板紧固在铝单板主体内。

进一步地，拉丝板外表面设置有用于装饰的图案层；设置的不同的图案层便于客户依据喜好进行挑选。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，将预先制作好的两组拉丝板放置在铝单半主体两面，在凹槽内部涂敷粘接剂，将铝单板主体一端插接在凹槽内，粘接剂对铝单板主体进行初步紧固，限位块插接在铝单板主体的限位槽内，转动螺纹柱，螺纹柱在螺纹槽内进行转动并端部转动至限位孔内，使拉丝板紧固在铝单板主体内，可在两组拉丝板之间安装装饰板进行覆盖，同理，可进行拆除，在铝单板主体或拉丝板损坏后，通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题；在安装铝单板主体时，在开设的容腔内涂敷填充物，填充物为沥青膏是环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为永久性防腐防水材料，使用寿命长，施工方便，再将盖板通过螺栓固定在容腔腔口，防止湿气损坏铝单板主体，通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种仿铜铝单板的主视图；

图2为本实用新型一种仿铜铝单板的拉丝板扩展示意图；

图3为本实用新型一种仿铜铝单板的铝单板主体扩展示意图。

图中：1、铝单板主体；2、拉丝板；3、图案层；4、装配组件；401、螺纹柱；402、螺纹槽；403、凹槽；404、粘接剂；405、限位块；406、限位孔；407、限位槽；5、防潮组件；501、容腔；502、填充物；503、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种仿铜铝单板，包括铝单板主体1，还包括拉丝板2、装配组件4和防潮组件5，所述装配组件4包括螺纹柱401、凹槽403和限位块405，所述铝单板主体1两面对称插接有拉丝板2，拉丝板2内开设有供铝单板主体1插接的凹槽403，所述拉丝板2一体成型焊接有限位块405，所述限位块405设置有两组且插接在铝单板主体1内，所述铝单板主体1两侧开设有螺纹槽402，所述螺纹槽402内螺纹连接有螺纹柱401，所述螺纹柱401另一端插接在限位块405内。

其中，所述防潮组件5包括容腔501、填充物502和盖板503，所述铝单板主体1两面对称开设有容腔501，所述容腔501内涂敷有填充物502，所述容腔501腔口处通过螺栓可拆卸安装有盖板503；通过防潮组件5，防止湿气损坏铝单板主体1，影响仿铜铝单板的正常使用。

其中，限位块405内部开设有供螺纹柱401限位的限位孔406；转动螺纹柱401，螺纹柱401在螺纹槽402内进行转动并端部转动至限位孔406内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内。

其中，所述凹槽403内部涂敷有粘接剂404；在凹槽403内部涂敷粘接剂404，将铝单板主体1一端插接在凹槽403内，粘接剂404对铝单板主体1进行初步紧固。

其中，铝单板主体1开设有供限位块405插接的限位槽407；限位块405插接在铝单板主体1的限位槽407内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内。

其中，拉丝板2外表面设置有用于装饰的图案层3；设置的不同的图案层3便于客户依据喜好进行挑选。

需要说明的是，本实用新型为一种仿铜铝单板，本实用新型在使用时，将预先制作好的两组拉丝板2放置在铝单半主体两面，在凹槽403内部涂敷粘接剂404，将铝单板主体1一端插接在凹槽403内，粘接剂404对铝单板主体1进行初步紧固，限位块405插接在铝单板主体1的限位槽407内，转动螺纹柱401，螺纹柱401在螺纹槽402内进行转动并端部转动至限位孔406内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内，可在两组拉丝板2之间安装装饰板进行覆盖，同理，可进行拆除，在铝单板主体1或拉丝板2损坏后，通过装配组件4，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题；在安装铝单板主体1时，在开设的容腔501内涂敷填充物502，填充物502为沥青膏是环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为永久性防腐防水材料，使用寿命长，施工方便，再将盖板503通过螺栓固定在容腔501腔口，防止湿气损坏铝单板主体1，通过防潮组件5，防止湿气损坏铝单板主体1，影响仿铜铝单板的正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种仿铜铝单板，包括铝单板主体(1)，其特征在于，还包括拉丝板(2)、装配组件(4)和防潮组件(5)，所述装配组件(4)包括螺纹柱(401)、凹槽(403)和限位块(405)，所述铝单板主体(1)两面对称插接有拉丝板(2)，拉丝板(2)内开设有供铝单板主体(1)插接的凹槽(403)，所述拉丝板(2)一体成型焊接有限位块(405），所述限位块(405)设置有两组且插接在铝单板主体(1)内，所述铝单板主体(1)两侧开设有螺纹槽(402)，所述螺纹槽(402)内螺纹连接有螺纹柱(401)，所述螺纹柱(401)另一端插接在限位块(405)内。

2.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于，所述防潮组件(5)包括容腔(501)、填充物(502)和盖板(503)，所述铝单板主体(1)两面对称开设有容腔(501)，所述容腔(501)内涂敷有填充物(502)，所述容腔(501)腔口处通过螺栓可拆卸安装有盖板(503)。

3.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于：限位块(405)内部开设有供螺纹柱(401)限位的限位孔(406)。

4.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于：所述凹槽(403)内部涂敷有粘接剂(404)。

5.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于：铝单板主体(1)开设有供限位块(405)插接的限位槽(407)。

6.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于：拉丝板(2)外表面设置有用于装饰的图案层(3)。

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