CN214574987U - 一种拉丝铝单板幕墙连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝铝单板幕墙连接装置，包括底座、连接头、合金立柱，合金横梁和连接角码，所述合金立柱的表面从上至下依次活动连接有合金横梁和连接角码，所述合金横梁的一侧活动连接有安装件，所述安装件的上表面活动连接有铝单板，所述铝单板的一侧活动连接有耐候胶条，所述耐候胶条的一侧活动连接有固定件。本实用新型的主要优势在于提供一种拉丝铝单板幕墙连接装置，本设备提供一种安装结构，安装件和固定件的设置，使安装件和固定件挤压耐候胶条和铝单板完成铝单板的固定，减小了铝单板安装时的缝隙，提升铝单板安装后的美观性，通过连接头的设置，提高了工作人员的工作效率，缩短了铝单板幕墙安装所需要的时间。

Description

一种拉丝铝单板幕墙连接装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙设备技术领域，具体为一种拉丝铝单板幕墙连接装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种，在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板，其中铝单板出现的最早，铝单板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高，但是传统的铝单板在安装时由于安装结构较为简单，铝单板幕墙的缝隙控制较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝铝单板幕墙连接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝铝单板幕墙连接装置，包括底座，所述底座的上表面活动连接有连接头，所述连接头的表面活动连接有合金立柱，所述合金立柱的表面从上至下依次活动连接有合金横梁和连接角码，所述合金横梁的一侧活动连接有安装件，所述安装件的上表面活动连接有铝单板，所述铝单板的一侧活动连接有耐候胶条，所述耐候胶条的一侧活动连接有固定件。

可选的，所述连接头的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有卡块。

可选的，所述合金横梁的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有连接件。

可选的，所述铝单板的一侧设置有氟碳涂层。

可选的，所述固定件的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有装饰条。

可选的，所述装饰条的一侧活动连接有固定螺栓。

可选的，所述固定件的一端开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种拉丝铝单板幕墙连接装置，具备以下有益效果：

本实用新型的主要优势在于提供一种拉丝铝单板幕墙连接装置，本设备提供一种安装结构，首先工作人员根据要求对本装置的安装位置进行放样定位，然后工作人员通过连接角码和连接件将合金立柱和合金横梁安装好，然后工作人员再通过安装件和固定件将铝单板固定住，通过安装件和固定件的设置，使安装件和固定件挤压耐候胶条和铝单板完成铝单板的固定，减小了铝单板安装时的缝隙，提升铝单板安装后的美观性，通过连接头的设置，工作人员在组装铝单板的支撑结构时，能够更快地将不同的合金立柱连接起来，缩短了工作人员安装时需要的时间，使本装置在安装支撑结构时更加简单快捷，提高了工作人员的工作效率，缩短了铝单板幕墙安装所需要的时间。

相对于传统的拉丝铝单板幕墙连接装置来说，本设备更能方便根据用户的需要进行辅助使用，例如，通过连接件和定位块的设置，是本装置安装时能够准确的使不同铝单板的安装结构保持在同一个平面内，降低了施工过程中出现的误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装件结构示意图；

图3为本实用新型合金立柱结构示意图；

图中：1、底座；2、连接头；3、合金立柱；4、合金横梁；5、连接角码；6、安装件；7、铝单板；8、耐候胶条；9、固定件；10、弹簧；11、卡块；12、连接件；13、氟碳涂层；14、装饰条；15、固定螺栓；16、定位槽；17、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝铝单板幕墙连接装置，包括底座1，底座1的上表面活动连接有连接头2，连接头2的表面活动连接有合金立柱3，合金立柱3的表面从上至下依次活动连接有合金横梁4和连接角码5，合金横梁4的一侧活动连接有安装件6，安装件6的上表面活动连接有铝单板7，铝单板7的一侧活动连接有耐候胶条8，耐候胶条8的一侧活动连接有固定件9，连接头2的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内部设置有弹簧11，弹簧10的一端活动连接有卡块11，合金横梁4的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动连接有连接件12，铝单板7的一侧设置有氟碳涂层13，氟碳涂层13一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层13具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，固定件9的一侧开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有装饰条14，装饰条14的一侧活动连接有固定螺栓15，固定件9的一端开设有定位槽16，定位槽16的内部活动连接有定位块17，首先工作人员根据要求对本装置的安装位置进行放样定位，然后工作人员通过连接角码5和连接件12将合金立柱3和合金横梁4安装好，然后工作人员再通过安装件6和固定件9将铝单板7固定住，通过安装件6和固定件9的设置，使安装件6和固定件9挤压耐候胶条8和铝单板7完成铝单板的固定，减小了铝单板7安装时的缝隙，提升铝单板7安装后的美观性，通过连接头2的设置，工作人员在组装铝单板7的支撑结构时，能够更快地将不同的合金立柱3连接起来，缩短了工作人员安装时需要的时间，使本装置在安装支撑结构时更加简单快捷，提高了工作人员的工作效率，缩短了铝单板7幕墙安装所需要的时间，通过连接件12和定位块17的设置，是本装置安装时能够准确的使不同铝单板7的安装结构保持在同一个平面内，降低了施工过程中出现的误差，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该拉丝铝单板幕墙连接装置，使用时，首先工作人员根据要求对本装置的安装位置进行放样定位，然后工作人员通过连接角码5和连接件12将合金立柱3和合金横梁4安装好，然后工作人员再通过安装件6和固定件9将铝单板7固定住，通过安装件6和固定件9的设置，使安装件6和固定件9挤压耐候胶条8和铝单板7完成铝单板的固定，减小了铝单板7安装时的缝隙，提升铝单板7安装后的美观性，通过连接头2的设置，工作人员在组装铝单板7的支撑结构时，能够更快地将不同的合金立柱3连接起来，缩短了工作人员安装时需要的时间，使本装置在安装支撑结构时更加简单快捷，提高了工作人员的工作效率，缩短了铝单板7幕墙安装所需要的时间，通过连接件12和定位块17的设置，是本装置安装时能够准确的使不同铝单板7的安装结构保持在同一个平面内，降低了施工过程中出现的误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉丝铝单板幕墙连接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面活动连接有连接头（2），所述连接头（2）的表面活动连接有合金立柱（3），所述合金立柱（3）的表面从上至下依次活动连接有合金横梁（4）和连接角码（5），所述合金横梁（4）的一侧活动连接有安装件（6），所述安装件（6）的上表面活动连接有铝单板（7），所述铝单板（7）的一侧活动连接有耐候胶条（8），所述耐候胶条（8）的一侧活动连接有固定件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述连接头（2）的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端活动连接有卡块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述合金横梁（4）的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有连接件（12）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述铝单板（7）的一侧设置有氟碳涂层（13）。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述固定件（9）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有装饰条（14）。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述装饰条（14）的一侧活动连接有固定螺栓（15）。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝铝单板幕墙连接装置，其特征在于：所述固定件（9）的一端开设有定位槽（16），所述定位槽（16）的内部活动连接有定位块（17）。

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