CN215212046U

CN215212046U - 一种可拼接的仿木纹铝单板

Info

Publication number: CN215212046U
Application number: CN202120801431.3U
Authority: CN
Inventors: 王亚娟
Original assignee: Fujian Yongjie Metal Building Material Co ltd
Current assignee: Fujian Yongjie Metal Building Material Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，且公开了一种可拼接的仿木纹铝单板，包括第一铝单板和第二铝单板。该可拼接的仿木纹铝单板，通过设置转轴，当需要拆卸时，转动转轴使得第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆转动使得螺纹套筒向左移动，T型块与挤压块脱离接触，弹簧带动矩形块复位，使得卡块与第一安装槽脱离卡合，从而实现对铝单板的拆卸，当需要安装时，将安装框与第一安装槽卡合，同时转动转轴使得螺纹套筒带动T型块对挤压块进行挤压，挤压块则通过移动板和两个连接杆带动两个矩形块相背移动，使得卡块与第一安装槽卡合，从而实现对铝单板的安装，极大提高铝单板的安装效率，便于人们使用。

Description

一种可拼接的仿木纹铝单板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种可拼接的仿木纹铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆和清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂和四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化和使用寿命长。

现有市面上一般的铝单板并不方便人们对其进行拼接，从而大大的降低了铝单板的使用效率，同时也间接的降低了人们的工作效率，使人们操作起来比较繁琐，实用性较低，故而提出一种可拼接的仿木纹铝单板。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拼接的仿木纹铝单板，具备便于拼接等优点，解决了现有市面上一般的铝单板并不方便人们对其进行拼接，从而大大的降低了铝单板的使用效率，同时也间接的降低了人们的工作效率，使人们操作起来比较繁琐，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于拼接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接的仿木纹铝单板，包括第一铝单板和第二铝单板，所述第二铝单板位于第一铝单板右侧，所述第一铝单板的右侧均开设有数量为两个且呈前后对称分布的第一安装槽，所述第一安装槽的槽内左侧壁连通有开设在第一铝单板上的第二安装槽，所述第一铝单板的顶部活动连接有一端延伸至第二安装槽内部的转轴，所述第二安装槽的槽内左侧壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有第一齿轮，所述转轴位于第二安装槽内部的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于第一齿轮右侧的螺纹套筒，所述第二铝单板的左侧固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽内部的安装框，两个所述安装框呈前后对称分布，所述安装框的内壁上下两侧之间固定连接有隔板，所述安装框的内壁上下两侧之间活动连接有位于隔板左侧的移动板，所述移动板的左侧固定连接有一端贯穿安装框内壁左侧且延伸至第一安装槽内部的挤压块，所述螺纹套筒的右侧固定连接有一端延伸至第一安装槽内部且与挤压块左侧壁贴合的T型块，所述T型块与第二安装槽的槽内上下两侧壁活动连接，所述安装框的内壁上下两侧之间固定连接有位于隔板右侧的支杆，所述支杆的外部套接有数量为两个且呈前后对称分布的矩形块，前后两个所述矩形块之间固定连接有套在支杆外部的弹簧，所述矩形块的左侧活动连接有一端贯穿隔板并与移动板右侧壁活动连接的连接杆，所述矩形块的右侧固定连接有一端分别贯穿安装框内壁前后两侧且与第一安装槽卡接的卡块。

优选的，所述安装框的内部为中空且其内壁左侧壁开设有与挤压块相适配的圆孔。

优选的，所述第二安装槽的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板上且与T型块相适配的滑槽。

优选的，所述安装框的内壁前后两侧均开设有与卡块相适配的通孔。

优选的，所述第一安装槽的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板上且与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述安装框的内壁前后两侧均开设有与移动板移动轨迹相适配的矩形槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拼接的仿木纹铝单板，具备以下有益效果：

该可拼接的仿木纹铝单板，通过设置转轴，当需要拆卸时，转动转轴使得第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆转动使得螺纹套筒向左移动，T型块与挤压块脱离接触，弹簧带动矩形块复位，使得卡块与第一安装槽脱离卡合，从而实现对铝单板的拆卸，当需要安装时，将安装框与第一安装槽卡合，同时转动转轴使得螺纹套筒带动T型块对挤压块进行挤压，挤压块则通过移动板和两个连接杆带动两个矩形块相背移动，使得卡块与第一安装槽卡合，从而实现对铝单板的安装，极大提高铝单板的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1第一铝单板、2第二铝单板、3安装框、4移动板、5挤压块、6第一安装槽、7第二安装槽、8转轴、9隔板、10支杆、11矩形块、12弹簧、13卡块、14连接杆、15第二齿轮、16螺纹杆、17第一齿轮、18螺纹套筒、19 T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可拼接的仿木纹铝单板，包括第一铝单板1和第二铝单板2，第二铝单板2位于第一铝单板1右侧，第一铝单板1的右侧均开设有数量为两个且呈前后对称分布的第一安装槽6，第一安装槽6的槽内左侧壁连通有开设在第一铝单板1上的第二安装槽7，第一铝单板1的顶部活动连接有一端延伸至第二安装槽7内部的转轴8，通过设置转轴8，当需要拆卸时，转动转轴8使得第二齿轮15带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17带动螺纹杆16转动使得螺纹套筒18向左移动，T型块19与挤压块5脱离接触，弹簧12带动矩形块11复位，使得卡块13与第一安装槽6脱离卡合，从而实现对铝单板的拆卸，当需要安装时，将安装框3与第一安装槽6卡合，同时转动转轴8使得螺纹套筒18带动T型块19对挤压块5进行挤压，挤压块5则通过移动板4和两个连接杆14带动两个矩形块11相背移动，使得卡块13与第一安装槽6卡合，从而实现对铝单板的安装，极大提高铝单板的安装效率，第二安装槽7的槽内左侧壁活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部固定连接有第一齿轮17，转轴8位于第二安装槽7内部的一端固定连接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮15，螺纹杆16的外部螺纹连接有位于第一齿轮17右侧的螺纹套筒18，第二铝单板2的左侧固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽6内部的安装框3，两个安装框3呈前后对称分布，安装框3的内壁上下两侧之间固定连接有隔板9，安装框3的内壁上下两侧之间活动连接有位于隔板9左侧的移动板4，安装框3的内壁前后两侧均开设有与移动板4移动轨迹相适配的矩形槽，移动板4的左侧固定连接有一端贯穿安装框3内壁左侧且延伸至第一安装槽6内部的挤压块5，安装框3的内部为中空且其内壁左侧壁开设有与挤压块5相适配的圆孔，螺纹套筒18的右侧固定连接有一端延伸至第一安装槽6内部且与挤压块5左侧壁贴合的T型块19，第二安装槽7的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板1上且与T型块19相适配的滑槽，T型块19与第二安装槽7的槽内上下两侧壁活动连接，安装框3的内壁上下两侧之间固定连接有位于隔板9右侧的支杆10，支杆10的外部套接有数量为两个且呈前后对称分布的矩形块11，前后两个矩形块11之间固定连接有套在支杆10外部的弹簧12，矩形块11的左侧活动连接有一端贯穿隔板9并与移动板4右侧壁活动连接的连接杆14，矩形块11的右侧固定连接有一端分别贯穿安装框3内壁前后两侧且与第一安装槽6卡接的卡块13，安装框3的内壁前后两侧均开设有与卡块13相适配的通孔，第一安装槽6的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板1上且与卡块13相适配的卡槽。

综上所述，该可拼接的仿木纹铝单板，通过设置转轴8，当需要拆卸时，转动转轴8使得第二齿轮15带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17带动螺纹杆16转动使得螺纹套筒18向左移动，T型块19与挤压块5脱离接触，弹簧12带动矩形块11复位，使得卡块13与第一安装槽6脱离卡合，从而实现对铝单板的拆卸，当需要安装时，将安装框3与第一安装槽6卡合，同时转动转轴8使得螺纹套筒18带动T型块19对挤压块5进行挤压，挤压块5则通过移动板4和两个连接杆14带动两个矩形块11相背移动，使得卡块13与第一安装槽6卡合，从而实现对铝单板的安装，极大提高铝单板的安装效率，解决了现有市面上一般的铝单板并不方便人们对其进行拼接，从而大大的降低了铝单板的使用效率，同时也间接的降低了人们的工作效率，使人们操作起来比较繁琐，实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可拼接的仿木纹铝单板，包括第一铝单板（1）和第二铝单板（2），其特征在于：所述第二铝单板（2）位于第一铝单板（1）右侧，所述第一铝单板（1）的右侧均开设有数量为两个且呈前后对称分布的第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）的槽内左侧壁连通有开设在第一铝单板（1）上的第二安装槽（7），所述第一铝单板（1）的顶部活动连接有一端延伸至第二安装槽（7）内部的转轴（8），所述第二安装槽（7）的槽内左侧壁活动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外部固定连接有第一齿轮（17），所述转轴（8）位于第二安装槽（7）内部的一端固定连接有与第一齿轮（17）啮合的第二齿轮（15），所述螺纹杆（16）的外部螺纹连接有位于第一齿轮（17）右侧的螺纹套筒（18），所述第二铝单板（2）的左侧固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽（6）内部的安装框（3），两个所述安装框（3）呈前后对称分布，所述安装框（3）的内壁上下两侧之间固定连接有隔板（9），所述安装框（3）的内壁上下两侧之间活动连接有位于隔板（9）左侧的移动板（4），所述移动板（4）的左侧固定连接有一端贯穿安装框（3）内壁左侧且延伸至第一安装槽（6）内部的挤压块（5），所述螺纹套筒（18）的右侧固定连接有一端延伸至第一安装槽（6）内部且与挤压块（5）左侧壁贴合的T型块（19），所述T型块（19）与第二安装槽（7）的槽内上下两侧壁活动连接，所述安装框（3）的内壁上下两侧之间固定连接有位于隔板（9）右侧的支杆（10），所述支杆（10）的外部套接有数量为两个且呈前后对称分布的矩形块（11），前后两个所述矩形块（11）之间固定连接有套在支杆（10）外部的弹簧（12），所述矩形块（11）的左侧活动连接有一端贯穿隔板（9）并与移动板（4）右侧壁活动连接的连接杆（14），所述矩形块（11）的右侧固定连接有一端分别贯穿安装框（3）内壁前后两侧且与第一安装槽（6）卡接的卡块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的仿木纹铝单板，其特征在于：所述安装框（3）的内部为中空且其内壁左侧壁开设有与挤压块（5）相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接的仿木纹铝单板，其特征在于：所述第二安装槽（7）的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板（1）上且与T型块（19）相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接的仿木纹铝单板，其特征在于：所述安装框（3）的内壁前后两侧均开设有与卡块（13）相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接的仿木纹铝单板，其特征在于：所述第一安装槽（6）的槽内前后两侧壁均连通有开设在第一铝单板（1）上且与卡块（13）相适配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接的仿木纹铝单板，其特征在于：所述安装框（3）的内壁前后两侧均开设有与移动板（4）移动轨迹相适配的矩形槽。