CN211774871U - 一种用于幕墙的表面涂层铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于幕墙的表面涂层铝单板，包括铝单板体和连接件，铝单板体包括铝单板面，铝单板面四周设有铝单侧板面，铝单侧板面的上端边缘处开有固定槽，连接件和固定槽相配合，通过定位螺母即可完成铝单板体的连接固定，使得铝单板体的拼接和拆卸更加方便，移动调节板使得两个调节横杆相对运动，调节横杆上的轮齿带动调节齿轮转动使得两个固定板孔之间的距离发生改变，使得连接件可根据龙骨上的固定位点进行调节，方便了连接件的固定，且当固定在龙骨上的铝单板体中的其中一块发生损坏，也只需要将连接件去下即可完成更换，大大提升了铝单板的安装、更换、维护效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰领域，具体涉及一种用于幕墙的表面涂层铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；
传统的铝单板在安装到龙骨上较为麻烦，龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼，客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，同时铝单板直接拼接会用到焊接的方式，使得单个铝单板损坏时的维修和更换较为麻烦，严重影响了施工效率，在长时间使用后，铝单板之间的连接变得不牢靠，严重影响了铝单板的安全性，以及整体美观性。
实用新型内容
本实用新型提供的一种用于幕墙的表面涂层铝单板，针对传统铝单板的缺陷进行改进，通过连接件来完成铝单板的连接和固定使得铝单板的拼接和拆卸更加方便，且当固定在龙骨上的铝单板体中的其中一块发生损坏，也只需要将定位螺母松开即可完成更换，大大提升了铝单板的安装、更换、维护效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于幕墙的表面涂层铝单板，包括铝单板体和连接件，相邻的铝单板体之间通过连接件连接，连接件通过螺钉固定在龙骨上；
铝单板体包括铝单板面，铝单板面的四周设有铝单侧板面，铝单侧板面的上端边缘处开有固定槽，固定槽位于铝单侧板面的三分之一处，固定槽的下端设有卡接横板；
连接件包括固定板，固定板的下底面设有定位块，定位块的两侧设有定位竖板，定位竖板上设有定位横板，定位竖板通过定位螺栓固定在定位块上，定位螺栓上设有定位螺母。
进一步，所述的铝单板面与铝单侧板面相垂直，铝单板面与铝单侧板面相配合形成铝单板内槽，卡接横板位于铝单侧板面的一侧顶端，卡接横板位于铝单板内槽内，卡接横板与铝单侧板面相垂直，卡接横板、铝单侧板面、铝单板面相配合形成卡接槽。
进一步，所述的固定板的内部中心处设有调节齿轮，调节齿轮上下两侧分别设有调节横杆，调节横杆靠近调节齿轮的侧壁上设有轮齿，调节横杆上的轮齿与调节齿轮啮合连接，调节横杆的一端位于固定板的内部，调节横杆的另一端位于固定板的外部，调节横杆的外部端设有调节板，调节板上开有固定板孔。
进一步，所述的定位块位于固定板的下底面中心处，定位块为正方体，定位块的边长与固定槽的底边长度相同，定位块的边长是卡接横板的长度与铝单侧板面的厚度之和的两倍，定位竖板与固定板相垂直，定位竖板的顶端上表面与固定板的下底面相贴合，定位横板的长度与卡接横板的长度相同，定位横板位于定位竖板靠近定位块的一侧底端，定位横板与定位竖板相垂直，定位横板、定位竖板、定位块相配合形成定位槽，定位槽的高度与卡接横板的厚度相同，定位螺栓依次穿过定位竖板、定位块、定位竖板，定位螺栓通过定位螺母将定位竖板固定在定位块上。
本实用新型的有益效果：定位块的边长与固定槽的底边长度相同，定位块的边长是卡接横板的长度与铝单侧板面的厚度之和的两倍，使得两块铝单板可以非常牢固的固定在一起，不会出现单个铝单板脱离整体，保证了整体的美观性，通过定位横板与卡接槽卡接和卡接横板与定位槽卡接使得两块铝单板完成拼接，只需要通过定位螺母即可完成铝单板的连接固定，使得铝单板的拼接和拆卸更加方便，移动调节板使得两个调节横杆相对运动，调节横杆上的轮齿带动调节齿轮转动使得两个固定板孔之间的距离发生改变，使得连接件可根据龙骨上的固定位点进行调节，方便了连接件的固定，且当固定在龙骨上的铝单板体中的其中一块发生损坏，也只需要将定位螺母松开即可完成更换，大大提升了铝单板的安装、更换、维护效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型中板体侧视结构示意图；
图3为本实用新型中连接件的结构示意图；
图4为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、铝单板体；11、铝单板面；12、铝单侧板面；121、卡接横板；122、卡接槽；13、铝单板内槽；14、固定槽；2、连接件；21、固定板；211、调节齿轮；212、调节横杆；213、调节板；214、固定板孔；22、定位块；23、定位竖板；24、定位横板；25、定位螺栓；26、定位螺母；27、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于幕墙的表面涂层铝单板,该铝单板包括表面涂层，所述的表面涂层涂覆于铝单板外表面，表面涂层为抗氧层或耐磨层或耐腐蚀层等，表面涂层的厚度为10-100微米；
该铝单板还包括铝单板体1和连接件2，相邻的铝单板体1之间通过连接件2连接，连接件2通过螺钉固定在龙骨上；
铝单板体1包括铝单板面11，铝单板面11的四周设有铝单侧板面12，铝单侧板面12的上端边缘处开有固定槽14，固定槽14位于铝单侧板面12的三分之一处，固定槽14的下端设有卡接横板121；
连接件2包括固定板21，固定板21的下底面设有定位块22，定位块22的两侧设有定位竖板23，定位竖板23上设有定位横板24，定位竖板23通过定位螺栓25固定在定位块22上，定位螺栓25上设有定位螺母26。
铝单板面11与铝单侧板面12相垂直，铝单板面11与铝单侧板面12相配合形成铝单板内槽13，卡接横板121位于铝单侧板面12的一侧顶端，卡接横板121位于铝单板内槽13内，卡接横板121与铝单侧板面12相垂直，卡接横板121、铝单侧板面12、铝单板面11相配合形成卡接槽122。
固定板21的内部中心处设有调节齿轮211，调节齿轮211上下两侧分别设有调节横杆212，调节横杆212靠近调节齿轮211的侧壁上设有轮齿，调节横杆212上的轮齿与调节齿轮211啮合连接，调节横杆212的一端位于固定板21的内部，调节横杆212的另一端位于固定板21的外部，调节横杆212的外部端设有调节板213，调节板213上开有固定板孔214。
定位块22位于固定板21的下底面中心处，定位块22为正方体，定位块22的边长与固定槽14的底边长度相同，定位块22的边长是卡接横板121的长度与铝单侧板面12的厚度之和的两倍，定位竖板23与固定板21相垂直，定位竖板23的顶端上表面与固定板21的下底面相贴合，定位横板24的长度与卡接横板121的长度相同，定位横板24位于定位竖板23靠近定位块22的一侧底端，定位横板24与定位竖板23相垂直，定位横板24、定位竖板23、定位块22相配合形成定位槽27，定位槽27的高度与卡接横板121的厚度相同，定位螺栓25依次穿过定位竖板23、定位块22、定位竖板23，定位螺栓25通过定位螺母26将定位竖板23固定在定位块22上。
工作原理：将两块铝单板体1的铝单侧板面12贴合，使得固定槽14对齐，松开定位螺母26使得定位竖板23可以沿定位螺栓25水平移动，将连接件2放置在固定槽14上，使定位块22镶嵌在固定槽14内，移动定位竖板23使得定位横板24卡接在卡接槽122内，卡接横板121卡接在定位槽27内，将定位竖板23靠近定位块22的侧壁紧贴定位块22的侧壁，转动定位螺母26使得定位竖板23固定，再使用螺钉由固定板孔214，将铝单板体1固定龙骨上，完成铝单板体1的安装，通过定位横板24与卡接槽122卡接和卡接横板121与定位槽27卡接使得两块铝单板体1完成拼接，使得铝单板体1的拼接和拆卸更加方便，只需要通过定位螺母26即可完成，移动调节板213使得两个调节横杆212相对运动，调节横杆212上的轮齿带动调节齿轮211转动使得两个固定板孔214之间的距离发生改变，使得连接件2可根据龙骨上的固定位点进行调节，方便了连接件2的固定，且当固定在龙骨上的铝单板体1中的其中一块发生损坏，也只需要将定位螺母26松开即可完成更换，大大提升了铝单板的安装、更换、维护效率。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于幕墙的表面涂层铝单板，该铝单板包括表面涂层，所述的表面涂层涂覆于铝单板外表面，其特征在于：该铝单板还包括铝单板体(1)和连接件(2)，相邻的铝单板体(1)之间通过连接件(2)连接，连接件(2)通过螺钉固定在龙骨上；
铝单板体(1)包括铝单板面(11)，铝单板面(11)的四周设有铝单侧板面(12)，铝单侧板面(12)的上端边缘处开有固定槽(14)，固定槽(14)位于铝单侧板面(12)的三分之一处，固定槽(14)的下端设有卡接横板(121)；
连接件(2)包括固定板(21)，固定板(21)的下底面设有定位块(22)，定位块(22)的两侧设有定位竖板(23)，定位竖板(23)上设有定位横板(24)，定位竖板(23)通过定位螺栓(25)固定在定位块(22)上，定位螺栓(25)上设有定位螺母(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的表面涂层铝单板，其特征在于：所述的铝单板面(11)与铝单侧板面(12)相垂直，铝单板面(11)与铝单侧板面(12)相配合形成铝单板内槽(13)，卡接横板(121)位于铝单侧板面(12)的一侧顶端，卡接横板(121)位于铝单板内槽(13)内，卡接横板(121)与铝单侧板面(12)相垂直，卡接横板(121)、铝单侧板面(12)、铝单板面(11)相配合形成卡接槽(122)。
3.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的表面涂层铝单板，其特征在于：固定板(21)的内部中心处设有调节齿轮(211)，调节齿轮(211)上下两侧分别设有调节横杆(212)，调节横杆(212)靠近调节齿轮(211)的侧壁上设有轮齿，调节横杆(212)上的轮齿与调节齿轮(211)啮合连接，调节横杆(212)的一端位于固定板(21)的内部，调节横杆(212)的另一端位于固定板(21)的外部，调节横杆(212)的外部端设有调节板(213)，调节板(213)上开有固定板孔(214)。
4.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的表面涂层铝单板，其特征在于：所述的定位块(22)位于固定板(21)的下底面中心处，定位块(22)为正方体，定位块(22)的边长与固定槽(14)的底边长度相同，定位块(22)的边长是卡接横板(121)的长度与铝单侧板面(12)的厚度之和的两倍，定位竖板(23)与固定板(21)相垂直，定位竖板(23)的顶端上表面与固定板(21)的下底面相贴合，定位横板(24)的长度与卡接横板(121)的长度相同，定位横板(24)位于定位竖板(23)靠近定位块(22)的一侧底端，定位横板(24)与定位竖板(23)相垂直，定位横板(24)、定位竖板(23)、定位块(22)相配合形成定位槽(27)，定位槽(27)的高度与卡接横板(121)的厚度相同，定位螺栓(25)依次穿过定位竖板(23)、定位块(22)、定位竖板(23)，定位螺栓(25)通过定位螺母(26)将定位竖板(23)固定在定位块(22)上。
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