CN212836390U - 一种用于幕墙包柱的铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于幕墙包柱的铝单板,属于建筑材料技术领域，包括面板和固定在面板前侧的波纹板，面板的前端左右两侧均固定连接有两个安装块，两个安装块的下端均开设有通槽，通槽的一侧开设有倾斜面，通槽的倾斜面上开设有弧形结构的卡槽，卡槽相对的两侧分别与安装块相对的两侧连通，面板的左右两端边缘处均开设有直角缺口，直角缺口的一侧开设有两个弧形缺口，两个弧形缺口的位置分别与两个安装块上的卡槽位置相对应，卡槽的直径等于弧形缺口的半径。本实用新型，能够有效的提高包柱铝单板的安装速度，而且也能够提高铝单板安装后的稳固性，同时降低了对于柱体固体上骨架施工的技术要求。

Description

一种用于幕墙包柱的铝单板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种用于幕墙包柱的铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，而且铝单板不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性，铝单板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可，同时铝单板可回收再利用，有利环保。

目前，安装铝单板时需要使用固定件将铝单板四边的耳片固定在骨架上，导致安装在房屋柱体上的骨架结构必须做成方格形状，比较费时费力而且也需要较多的骨架材料，同时固定铝单板时还需要进行缝隙以及整齐度的调整，因此也增加了施工时的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装在房屋柱体上的骨架结构必须做成方格形状，比较费时费力而且也需要较多的骨架材料，同时固定铝单板时还需要进行缝隙以及整齐度的调整，因此也增加了施工时技术要求的问题，而提出的一种用于幕墙包柱的铝单板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于幕墙包柱的铝单板，包括面板和固定在面板前侧的波纹板，所述面板的前端左右两侧均固定连接有两个安装块，两个所述安装块的下端均开设有通槽，所述通槽的一侧开设有倾斜面，所述通槽的倾斜面上开设有弧形结构的卡槽，所述卡槽相对的两侧分别与安装块相对的两侧连通，所述面板的左右两端边缘处均开设有直角缺口，所述直角缺口的一侧开设有两个弧形缺口，两个所述弧形缺口的位置分别与两个安装块上的卡槽位置相对应，所述卡槽的直径等于弧形缺口的半径。

优选的，所述面板的前端上侧固定连接有多个均匀分布的定位柱，所述面板的前端下侧固定连接有多个均匀分布的定位环，多个所述定位柱的轴线分别位于多个所述定位环的中心线上。

优选的，所述面板的上下两端均固定连接有限位条，且限位条为弧形结构，两个所述限位条的厚度之和等于直角缺口的深度。

优选的，所述波纹板的前侧对称固定连接有两个橡胶垫，两个所述橡胶垫均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于幕墙包柱的铝单板，具备以下有益效果：

1、该用于幕墙包柱的铝单板，通过设有的安装块，安装时翻转被切除定位块的一个铝单板使安装块上的通槽开口处向上，使得相邻的两个安装块能够利用通槽卡接，并且通槽的倾斜面在卡接时能够使安装块带动面板移动，从而能够使得面板卡接的更加紧固，提高了铝单板的安装速度，同时也降低了骨架的用料。

2、该用于幕墙包柱的铝单板，通过设有的卡槽，两个卡槽能够配合形成一个圆孔，从圆孔内穿过连接件与固定在柱体上的骨架进行连接，从而能够利用连接件与卡槽配合对两个安装块进行限位固定，并且连接件与骨架连接后能够同时对两块铝单板进行固定，设置在面板上的波纹板能够提高铝单板的结构强度，增加了铝单板的抗撞击能力，而且设置在面板上的直角缺口和限位条能够使相邻的两块铝单板缝隙均匀整齐，便于涂抹美缝胶。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够有效的提高包柱铝单板的安装速度，而且也能够提高铝单板安装后的稳固性，同时降低了对于柱体固体上骨架施工的技术要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于幕墙包柱的铝单板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于幕墙包柱的铝单板A-A向的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于幕墙包柱的铝单板中案子块卡接后的结构示意图。

图中：1面板、2波纹板、3橡胶垫、4弧形缺口、5安装块、6定位柱、7直角缺口、8限位条、9定位环、10通槽、11卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于幕墙包柱的铝单板，包括面板1和固定在面板1前侧的波纹板2，面板1的前端左右两侧均固定连接有两个安装块5，两个安装块5的下端均开设有通槽10，通槽10的一侧开设有倾斜面，通槽的倾斜面上开设有弧形结构的卡槽11，卡槽11相对的两侧分别与安装块5相对的两侧连通，面板1的左右两端边缘处均开设有直角缺口7，直角缺口7的一侧开设有两个弧形缺口4，两个弧形缺口4的位置分别与两个安装块5上的卡槽11位置相对应，卡槽11的直径等于弧形缺口4的半径，面板1的前端上侧固定连接有多个均匀分布的定位柱6，面板1的前端下侧固定连接有多个均匀分布的定位环9，多个定位柱6的轴线分别位于多个定位环9的中心线上，定位柱6余定位环9相配合能够对上下位的两块铝单板进行定位，提高铝单板安装后的平整度，面板1的上下两端均固定连接有限位条8，且限位条8为弧形结构，两个限位条8的厚度之和等于直角缺口7的深度，限位条8能够限制上下位相邻的两个铝单板的缝隙，波纹板2的前侧对称固定连接有两个橡胶垫3，两个橡胶垫3均为弧形结构，橡胶垫3可以增加波纹板2与柱体之间的摩擦力，便于从弧形缺口4内穿入连接件。

本实用新型中，施工时，在柱体表面对称安装两个竖直的骨架，然后将最底部其中一个铝单板上的定位柱6切除，并且安装时翻转被切除定位块的一个铝单板使安装块5上的通槽10开口处向上，进而能够利用安装块5上的通槽卡接两块面板1，并且通槽10的倾斜面在卡接时能够使安装块5带动面板1移动，从而能够使得面板1卡接的更加紧固，提高了铝单板的安装速度，同时也降低了骨架的用料，此时开设在两个安装块5上的卡槽11能够配合形成一个圆孔，从圆孔内穿过连接件，连接件采用长度为5厘米的自攻螺丝，并且自攻螺丝的直径大于弧形缺口的直径3毫米，与固定在柱体上的骨架进行连接，从而能够利用连接件与卡槽11配合对两个安装块5进行限位固定，并且连接件与骨架连接后能够同时对两块铝单板进行固定，设置在面板1上的波纹板2能够提高铝单板的结构强度，增加了铝单板的抗撞击能力，而且设置在面板上的直角缺口7和限位条8能够使相邻的两块铝单板缝隙均匀整齐，便于涂抹美缝胶。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于幕墙包柱的铝单板，包括面板(1)和固定在面板(1)前侧的波纹板(2)，其特征在于，所述面板(1)的前端左右两侧均固定连接有两个安装块(5)，两个所述安装块(5)的下端均开设有通槽(10)，所述通槽(10)的一侧开设有倾斜面，所述通槽的倾斜面上开设有弧形结构的卡槽(11)，所述卡槽(11)相对的两侧分别与安装块(5)相对的两侧连通，所述面板(1)的左右两端边缘处均开设有直角缺口(7)，所述直角缺口(7)的一侧开设有两个弧形缺口(4)，两个所述弧形缺口(4)的位置分别与两个安装块(5)上的卡槽(11)位置相对应，所述卡槽(11)的直径等于弧形缺口(4)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙包柱的铝单板，其特征在于，所述面板(1)的前端上侧固定连接有多个均匀分布的定位柱(6)，所述面板(1)的前端下侧固定连接有多个均匀分布的定位环(9)，多个所述定位柱(6)的轴线分别位于多个所述定位环(9)的中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于幕墙包柱的铝单板，其特征在于，所述面板(1)的上下两端均固定连接有限位条(8)，且限位条(8)为弧形结构，两个所述限位条(8)的厚度之和等于直角缺口(7)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种用于幕墙包柱的铝单板，其特征在于，所述波纹板(2)的前侧对称固定连接有两个橡胶垫(3)，两个所述橡胶垫(3)均为弧形结构。

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