CN213296777U - 一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件 - Google Patents

Abstract

一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，包括顶角柱与顶角柱扣件；顶角柱包括第一板、第二板、第三板、第四板和第五板；第一板的一侧板面的两条长边上对称设有两条限制部，两条限制部和第一板共同围成连接槽；第五板的横截面呈S形，第一板、第四板、第三板和第五板共同围成一根中空管柱；第一板、第二板和第五板共同围成卡扣槽；第一板和第四板的一条长边上均还设有相对伸出的凸条；顶角柱扣件包括第六板、第七板和第八板，第六板的两条长边分别与第七板和第八板的一条长边固定连接；顶角柱扣件的形状与卡扣槽匹配设置。本实用新型结构简单、装配方便，且通过设计减少了螺钉的使用，从而提高了装配效率。

Description

一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件

技术领域

本实用新型属于装配式装修技术领域，具体涉及一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件。

背景技术

装配式装修，大多人也称这种工艺工法为“干法施工”。也就是装修施工时“去湿作业”，不再需要水、水泥、涂料、油漆等传统材料。将目标拆分为若干个空间模块，每个模块的所有装修构件都在工厂预制生产，包括地板、墙板、天花板等等，最后将所有这些部品部件送到施工现场进行组装嵌挂。

通俗点地说，传统装修就像捏橡皮泥，可以比较随意，但也可以很具创造性。而装配式装修更像是乐高玩具，即便不是传统的手艺人、匠人，只需要按顺序，用搭积木的形式就能造出一套房，一座城市。

传统湿法作业容易出现空鼓、开裂、漏水，精度差、质量不容易控制。而装配式的精细化生产，能大大降低施工误差。标准化流程让施工透明、质量可控；在防火、防潮、保温隔热等性能上有更优异的表现。标准化装配式施工效率高，且工厂现场两地同步进行，工期可缩短70％以上。传统装修三四个月的工期，装配式30天就能完成，提升了装修企业同期运作多个工地的能力。另外传统装修在水、电、木、瓦、漆都需要专业工种，而装配式仅需要能够严格实行施工程序的产业工人，大幅降低装修企业对技能人才的依赖。传统装修中，垃圾、污染、异味、噪音等让现场混乱不堪，而装配式现场只进行组装工作，不产生建筑垃圾也没有噪音污染。传统装修新房气味重，甲醛含量高。装配式作业则免去了现场涂料、溶剂、油漆的使用，从源头上去除了甲醛、苯、DMF等有害物质，装完即住，真正的环保健康。装配式装修可快速拆装、过程可逆、时间可控、运维成本更低。与传统装修模式售后追责困难相比，更有优势。

目前比较成熟的轻钢龙骨体系安装方便，价格便宜，但是龙骨之间主要连接方式仍然是使用螺钉连接，与墙面顶面地面之间的连接也是使用螺钉固定，既不美观、安装起来也麻烦。魔墙龙骨体系，完成装配率很高，但是只解决了龙骨的问题，面板的集成依然还是使用螺钉来与龙骨固定。现在也有与墙面配合的龙骨体系与面板的连接不采用螺钉的，但连接方式繁琐且安装精度要求高，现场安装会比较繁琐且效率低下。

从而暴露出现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况。

因此，需要设计一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，以解决背景技术中提出的现有的装配式装修配件的设计存在不齐全且不够合理，使用也不够方便的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，所述顶角组合件用于顶板与墙板的连接，所述顶角组合件包括顶角柱与顶角柱扣件；所述顶角柱包括第一板、第二板、第三板、第四板和第五板；所述第一板的板面与房屋天花板平行设置且其一侧板面的两条长边上对称设有两条截面呈钩形的限制部，两条限制部和第一板共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接；第一板的另一侧板面上固定连接有第二板、第三板和第五板；第一板的一条长边和第二板的一条长边固定连接且第一板和第二板垂直；第四板和第一板平行设置且第三板的两条长边分别与第一板和第四板的板面中部固定连接，第二板和第三板平行设置；第五板的横截面呈S形，第五板位于第二板和第三板所处平面之间，第五板的一条长边与第一板的板面中部固定连接，第五板的另一条长边与第四板的一条长边固定连接，第一板和第四板的部分板面与第三板和第五板共同围成一根中空管柱；第一板的部分板面与第二板和第五板共同围成卡扣槽；第一板的一条长边和第四板的一条长边平齐因而二者处于同一平面内且该平面与第三板所处平面平行，且第一板的该条长边和第四板的该条长边上还设有与两板的板面垂直且相对伸出的凸条用于与灯带扣件进行卡合；

所述顶角柱扣件包括第六板、第七板和第八板，所述第六板为用于粘接在顶板上的平板，第六板的两条长边分别与第七板和第八板的一条长边固定连接，第七板和第八板均位于第六板的同一侧；顶角柱扣件的第七板和第八板的形状与卡扣槽匹配设置，其中第七板至少部分板面用于与第二板贴合设置，第八板为与S形的第五板匹配的弧形板，使得顶角柱扣件能匹配卡入卡扣槽中且不易脱出。

在一种具体的实施方式中，所述第一板的宽边为20～50mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一板的厚度为1.5～5mm。

在一种具体的实施方式中，所述顶角柱为一体成型的铝合金部件；顶角柱扣件也为一体成型的铝合金部件。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、装配方便，且通过设计减少了螺钉的使用，从而提高了装配效率。

本实用新型的顶角组合件是用于建筑内的顶板与墙板之间的收边，且可以在顶角柱内添加暗藏式灯带。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的顶角柱的横截面示意图；

图2是本实用新型一种实施例的顶角柱扣件的横截面示意图；

图3是本实用新型一种实施例安装后的截面示意图；

其中，1、第一板；2、第二板；3、第三板；4、第四板；5、第五板；6、第六板； 7、第七板；8、第八板；9、限制部；10、凸条；01、墙板；02、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，所述顶角组合件用于顶板与墙板的连接，所述顶角组合件包括顶角柱与顶角柱扣件；所述顶角柱包括第一板1、第二板2、第三板3、第四板4和第五板5；所述第一板1的板面与房屋天花板平行设置且其一侧板面的两条长边上对称设有两条截面呈钩形的限制部9，两条限制部9和第一板 1共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接；第一板1的另一侧板面上固定连接有第二板2、第三板3和第五板5；第一板1的一条长边和第二板2的一条长边固定连接且第一板1和第二板2垂直；第四板4和第一板1平行设置且第三板3的两条长边分别与第一板1和第四板4的板面中部固定连接，第二板2和第三板3平行设置；第五板5的横截面呈S形，第五板5位于第二板2和第三板3所处平面之间，第五板5的一条长边与第一板1的板面中部固定连接，第五板5的另一条长边与第四板4的一条长边固定连接，第一板 1和第四板4的部分板面与第三板3和第五板5共同围成一根中空管柱；第一板1的部分板面与第二板2和第五板5共同围成卡扣槽；第一板1的一条长边和第四板4的一条长边平齐因而二者处于同一平面内且该平面与第三板3所处平面平行，且第一板1的该条长边和第四板4的该条长边上还设有与两板的板面垂直且相对伸出的凸条10用于与灯带扣件进行卡合；

所述顶角柱扣件包括第六板6、第七板7和第八板8，所述第六板6为用于粘接在顶板上的平板，第六板6的两条长边分别与第七板7和第八板8的一条长边固定连接，第七板7和第八板8均位于第六板6的同一侧；顶角柱扣件的第七板7和第八板8的形状与卡扣槽匹配设置，其中第七板7至少部分板面用于与第二板2贴合设置，第八板8为与S形的第五板匹配的弧形板，使得顶角柱扣件能匹配卡入卡扣槽中且不易脱出。

在一种具体的实施方式中，所述第一板1的宽边为20～50mm。

在一种具体的实施方式中，所述第一板1的厚度为1.5～5mm。

在一种具体的实施方式中，所述顶角柱为一体成型的铝合金部件；顶角柱扣件也为一体成型的铝合金部件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，其特征在于，所述顶角组合件用于顶板与墙板的连接，所述顶角组合件包括顶角柱与顶角柱扣件；所述顶角柱包括第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)和第五板(5)；所述第一板(1)的板面与房屋天花板平行设置且其一侧板面的两条长边上对称设有两条截面呈钩形的限制部(9)，两条限制部(9)和第一板(1)共同围成连接槽用于与隔墙龙骨型材进行连接；第一板(1)的另一侧板面上固定连接有第二板(2)、第三板(3)和第五板(5)；第一板(1)的一条长边和第二板(2)的一条长边固定连接且第一板(1)和第二板(2)垂直；第四板(4)和第一板(1)平行设置且第三板(3)的两条长边分别与第一板(1)和第四板(4)的板面中部固定连接，第二板(2)和第三板(3)平行设置；第五板(5)的横截面呈S形，第五板(5)位于第二板(2)和第三板(3)所处平面之间，第五板(5)的一条长边与第一板(1)的板面中部固定连接，第五板(5)的另一条长边与第四板(4)的一条长边固定连接，第一板(1)和第四板(4)的部分板面与第三板(3)和第五板(5)共同围成一根中空管柱；第一板(1)的部分板面与第二板(2)和第五板(5)共同围成卡扣槽；第一板(1)的一条长边和第四板(4)的一条长边平齐因而二者处于同一平面内且该平面与第三板(3)所处平面平行，且第一板(1)的该条长边和第四板(4)的该条长边上还设有与两板的板面垂直且相对伸出的凸条(10)用于与灯带扣件进行卡合；

所述顶角柱扣件包括第六板(6)、第七板(7)和第八板(8)，所述第六板(6)为用于粘接在顶板上的平板，第六板(6)的两条长边分别与第七板(7)和第八板(8)的一条长边固定连接，第七板(7)和第八板(8)均位于第六板(6)的同一侧；顶角柱扣件的第七板(7)和第八板(8)的形状与卡扣槽匹配设置，其中第七板(7)至少部分板面用于与第二板(2)贴合设置，第八板(8)为与S形的第五板匹配的弧形板，使得顶角柱扣件能匹配卡入卡扣槽中且不易脱出。

2.根据权利要求1所述的装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，其特征在于，所述第一板(1)的宽边为20～50mm。

3.根据权利要求1所述的装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，其特征在于，所述第一板(1)的厚度为1.5～5mm。

4.根据权利要求1所述的装配式隔墙龙骨型材的顶角组合件，其特征在于，所述顶角柱为一体成型的铝合金部件；顶角柱扣件也为一体成型的铝合金部件。

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