CN213233937U - 一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，涉及装饰墙板技术领域，本实用新型包括承重铝框装配连接，所述承重铝框包括铝框架，所述铝框架呈“工”字型结构，所述铝框架的两侧板面上均设置有两条滑槽，且滑槽内等距设置有多个通孔，两侧所述滑槽的外侧均接触连接有活动连接装置，所述活动连接装置包括活动安装板，所述活动安装板呈“弓”字型板状结构，所述活动安装板的弓形凸起结构与铝框架上设置的滑槽外表面接触，活动安装板通过第二连接螺栓贯穿滑槽上的通孔并与铝框架固定安装，在需要调整铝单板面板与承重铝框的位置时，可以调节活动安装板与铝框架的相对位置进行安装。

Description

一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件

技术领域

本实用新型涉及装饰墙板技术领域，具体是一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件。

背景技术

金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

通常的铝单板通过加强筋和铝制植钉与承重铝框固定连接，加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力，但是固定连接会导致拆装不便以及不能进行灵活调整等问题，且单纯依靠结构进行抗震，会引起结构内部内应力增加，不利于结构的稳定性，同时在炎热环境下，承重铝框与铝单板的连接容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，包括铝单板面板、加强筋和承重铝框，铝单板面板的背面上焊接有加强筋，所述加强筋通过活动连接装置与承重铝框装配连接，所述承重铝框包括铝框架，所述铝框架呈“工”字型结构，所述铝框架的两侧板面上均设置有两条滑槽，且滑槽内等距设置有多个通孔，两侧所述滑槽的外侧均接触连接有活动连接装置，所述活动连接装置包括活动安装板，所述活动安装板呈“弓”字型板状结构，所述活动安装板的弓形凸起结构与铝框架上设置的滑槽外表面接触，且活动安装板的弓形凸起结构上设置有多个通孔，活动安装板的一侧设置有螺纹连接孔，两侧所述活动安装板的螺纹连接孔通过第一连接螺栓螺纹连接，所述活动安装板远离第一连接螺栓的一侧连接有连接板，所述连接板上设置有加强筋连接孔，且连接板通过螺栓与加强筋装配连接。

进一步的，所述活动安装板的弓形凸起结构与铝框架内凹槽间设置有预留间隙。

进一步的，所述铝单板面板的板面周边设置有多个角码。

进一步的，所述活动安装板的弓形凸起结构的外侧凹槽内连接设置有抗震装置，所述抗震装置包括槽内连接板，槽内连接板的板面上设有通孔，且两侧槽内连接板的通孔通过第二连接螺栓贯穿活动安装板和滑槽上设置的通孔。

进一步的，所述槽内连接板远离承重铝框的一面上焊接连接有连接杆，所述连接杆远离槽内连接板的一端焊接连接有接触板。

进一步的，所述连接杆上套有减震弹簧。

进一步的，所述接触板与铝单板面板的内侧板面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两侧活动安装板通过第一连接螺栓连接，并通过连接板与铝单板面板背面设置的加强筋固定连接，活动安装板通过第二连接螺栓贯穿滑槽上的通孔并与铝框架固定安装，在需要调整铝单板面板与承重铝框的位置时，可以调节活动安装板与铝框架的相对位置进行安装，此种结构设计便于铝单板面板的灵活调整，活动安装板的弓形凸起结构的外侧凹槽内连接设置有槽内连接板，两侧所述槽内连接板可在一定限度内滑动移动，以便缓冲外界受到的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中活动连接装置和抗震装置的结构示意图。

图3为本实用新型中活动安装板的结构示意图。

图中：1-铝单板面板，2-加强筋，3-承重铝框，31-铝框架，32-滑槽，4-活动连接装置，41-活动安装板，42-连接板，43-第一连接螺栓，5-抗震装置，51-槽内连接板，52-连接杆，53-减震弹簧，54-接触板，55-第二连接螺栓，6-角码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，包括铝单板面板1、加强筋2和承重铝框3，铝单板面板1的背面上焊接有加强筋2，所述加强筋2通过活动连接装置4与承重铝框3装配连接，所述承重铝框3包括铝框架31，所述铝框架31呈“工”字型结构，所述铝框架31的两侧板面上均设置有两条滑槽32，且滑槽32内等距设置有多个通孔，两侧所述滑槽32的外侧均接触连接有活动连接装置4，所述活动连接装置4包括活动安装板41，所述活动安装板41呈“弓”字型板状结构，所述活动安装板41的弓形凸起结构与铝框架31上设置的滑槽32外表面接触，且活动安装板41的弓形凸起结构上设置有多个通孔，活动安装板41的一侧设置有螺纹连接孔，两侧所述活动安装板41的螺纹连接孔通过第一连接螺栓43螺纹连接，所述活动安装板41远离第一连接螺栓43的一侧连接有连接板42，所述连接板42上设置有加强筋连接孔，且连接板42通过螺栓与加强筋2装配连接，两侧活动安装板41通过第一连接螺栓43连接，并通过连接板42与铝单板面板1背面设置的加强筋2固定连接，活动安装板41通过第二连接螺栓55贯穿滑槽32上的通孔并与铝框架31固定安装，在需要调整铝单板面板1与承重铝框3的位置时，可以调节活动安装板41与铝框架31的相对位置进行安装，此种结构设计便于铝单板面板1的灵活调整。

所述活动安装板41的弓形凸起结构与铝框架31内凹槽间设置有预留间隙，减少因热胀冷缩产生的连接影响。

所述铝单板面板1的板面周边设置有多个角码6，铝单板面板1通过角码6与四周的其他铝单板面板1装配连接。

实施例2：

请参阅图1～3，在实施例1的基础上，所述活动安装板41的弓形凸起结构的外侧凹槽内连接设置有抗震装置5，所述抗震装置5包括槽内连接板51，槽内连接板51的板面上设有通孔，且两侧槽内连接板51的通孔通过第二连接螺栓55贯穿活动安装板41和滑槽32上设置的通孔，两侧所述槽内连接板51可在一定限度内滑动移动，以便缓冲外界受到的震动。

所述槽内连接板51远离承重铝框3的一面上焊接连接有连接杆52，所述连接杆52远离槽内连接板51的一端焊接连接有接触板54。

所述连接杆52上套有减震弹簧53，通过减震弹簧53起到进一步的减震作用。

所述接触板54与铝单板面板1的内侧板面固定连接。

本实用新型的工作原理是：两侧活动安装板41通过第一连接螺栓43连接，并通过连接板42与铝单板面板1背面设置的加强筋2固定连接，活动安装板41通过第二连接螺栓55贯穿滑槽32上的通孔并与铝框架31固定安装，在需要调整铝单板面板1与承重铝框3的位置时，可以调节活动安装板41与铝框架31的相对位置进行安装，此种结构设计便于铝单板面板1的灵活调整，活动安装板41的弓形凸起结构的外侧凹槽内连接设置有槽内连接板51，两侧所述槽内连接板51可在一定限度内滑动移动，以便缓冲外界受到的震动。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，包括铝单板面板(1)、加强筋(2)和承重铝框(3)，铝单板面板(1)的背面上焊接有加强筋(2)，所述加强筋(2)通过活动连接装置(4)与承重铝框(3)装配连接，其特征在于，所述承重铝框(3)包括铝框架(31)，所述铝框架(31)呈“工”字型结构，所述铝框架(31)的两侧板面上均设置有两条滑槽(32)，且滑槽(32)内等距设置有多个通孔，两侧所述滑槽(32)的外侧均接触连接有活动连接装置(4)，所述活动连接装置(4)包括活动安装板(41)，所述活动安装板(41)呈“弓”字型板状结构，所述活动安装板(41)的弓形凸起结构与铝框架(31)上设置的滑槽(32)外表面接触，且活动安装板(41)的弓形凸起结构上设置有多个通孔，活动安装板(41)的一侧设置有螺纹连接孔，两侧所述活动安装板(41)的螺纹连接孔通过第一连接螺栓(43)螺纹连接，所述活动安装板(41)远离第一连接螺栓(43)的一侧连接有连接板(42)，所述连接板(42)上设置有加强筋连接孔，且连接板(42)通过螺栓与加强筋(2)装配连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述活动安装板(41)的弓形凸起结构与铝框架(31)内凹槽间设置有预留间隙。

3.根据权利要求1所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述铝单板面板(1)的板面周边设置有多个角码(6)。

4.根据权利要求1所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述活动安装板(41)的弓形凸起结构的外侧凹槽内连接设置有抗震装置(5)，所述抗震装置(5)包括槽内连接板(51)，槽内连接板(51)的板面上设有通孔，且两侧槽内连接板(51)的通孔通过第二连接螺栓(55)贯穿活动安装板(41)和滑槽(32)上设置的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述槽内连接板(51)远离承重铝框(3)的一面上焊接连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)远离槽内连接板(51)的一端焊接连接有接触板(54)。

6.根据权利要求5所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述连接杆(52)上套有减震弹簧(53)。

7.根据权利要求5所述的一种基于铝单板幕墙系统安装的承重构件，其特征在于，所述接触板(54)与铝单板面板(1)的内侧板面固定连接。

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