CN214246403U - 一种隔热效果好的环保铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热效果好的环保铝单板，包括铝单板本体，铝单板本体的四周一体成型有过渡边，过渡边的一边一体成型有卡接条，铝单板本体的内部设置有空腔，铝单板本体的内部焊接有若干支撑架，且若干支撑架呈等距离分布，支撑架位于空腔的内部，空腔的内部填充有隔热棉，铝单板本体的顶部镀设有涂料膜，涂料膜的顶部镀有氟碳涂层，卡接条的一侧设置有凹槽，铝单板本体的底部焊接有加强架，卡接条的一侧焊接有斜肋板，斜肋板的一边焊接在过渡边的一侧。本实用新型铝单板本体具有一定的隔热隔音效果，隔热棉能使环保铝单板具有良好的隔热效果，防止铝单板本体使用时发生变形，提高铝单板本体使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种隔热效果好的环保铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
现有技术中的环保铝单板，存在以下问题：(1)铝单板本体不具有良好的隔热隔音效果；(2)铝单板本体的两面为一体结构，热量容易传导；(3)铝单板本体使用时容易发生变形，铝单板本体使用的稳定性相对较差。
因此，亟需设计一种隔热效果好的环保铝单板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝单板本体的两面为一体结构，热量容易传导，铝单板本体不具有良好的隔热隔音效果的缺点，而提出的一种隔热效果好的环保铝单板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隔热效果好的环保铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的四周一体成型有过渡边，所述过渡边的一边一体成型有卡接条，所述铝单板本体的内部设置有空腔，所述铝单板本体的内部焊接有若干支撑架，且若干支撑架呈等距离分布，所述支撑架位于空腔的内部，所述空腔的内部填充有隔热棉，所述铝单板本体的顶部镀设有涂料膜，所述涂料膜的顶部镀有氟碳涂层。
进一步的，所述卡接条的一侧设置有凹槽，所述铝单板本体的底部焊接有加强架。
进一步的，所述卡接条的一侧焊接有斜肋板，所述斜肋板的一边焊接在过渡边的一侧。
进一步的，所述卡接条的一侧设置有若干粗糙条，且粗糙条呈等距离分部。
进一步的，所述铝单板本体、过渡边和卡接条的顶部设置有吸附层，且涂料膜的底部镀设在吸附层的顶部。
进一步的，所述氟碳涂层的顶部设置有保护膜，所述保护膜位于铝单板本体、过渡边和卡接条的外表面。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的空腔和隔热棉，空腔能够使铝单板本体的两面进行隔离，避免较大热量的传导，使得铝单板本体具有一定的隔热隔音效果，隔热棉填充在空腔的内，隔热棉能使环保铝单板具有良好的隔热效果。
2.通过设置的支撑架，支撑架呈等距离分部在空腔的内部，支撑架能够对铝单板本体的内部起到支撑作用，防止铝单板本体使用时发生变形，提高铝单板本体使用的稳定性。
3.通过设置的斜肋板和加强架，斜肋板的两边分别焊接在卡接条和过渡边的一侧，斜肋板能够提高卡接条与过渡边来接的稳定性，加强架能够增加铝单板本体使用的稳定性。
4.通过设置的粗糙条和凹槽，粗糙条能够增加卡接条与龙骨架接触的摩擦力，提高铝单板本体卡接在龙骨架一侧的稳定性，同时凹槽提高铝单板本体卡接在龙骨架上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隔热效果好的环保铝单板的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种隔热效果好的环保铝单板的加强架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种隔热效果好的环保铝单板的空腔结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种隔热效果好的环保铝单板的局部爆炸结构示意图。
图中：1铝单板本体、2过渡边、3卡接条、4凹槽、5斜肋板、6加强架、7粗糙条、8空腔、9支撑架、10隔热棉、11吸附层、12涂料膜、13氟碳涂层、14保护膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种隔热效果好的环保铝单板，包括铝单板本体1，铝单板本体1的四周一体成型有过渡边2，过渡边2的一边一体成型有卡接条3，卡接条3便于铝单板本体1卡接在龙骨架上，铝单板本体1的内部设置有空腔8，空腔8能够使铝单板本体1的两面进行隔离，避免较大热量的传导，使得铝单板本体1具有一定的隔热隔音效果，铝单板本体1的内部焊接有若干支撑架9，支撑架9能够对铝单板本体1的内部起到支撑作用，防止铝单板本体1使用时发生变形，提高铝单板本体1使用的稳定性，且若干支撑架9呈等距离分布，支撑架9位于空腔8的内部，空腔8的内部填充有隔热棉10，隔热棉10填充在空腔8的内，隔热棉10能使环保铝单板具有良好的隔热效果，铝单板本体1的顶部镀设有涂料膜12，涂料膜12的顶部镀有氟碳涂层13，氟碳涂层13具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，使得环保铝单板能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，同时耐冷热性能极好。
进一步的，卡接条3的一侧设置有凹槽4，凹槽4提高铝单板本体1卡接在龙骨架上的稳定性，铝单板本体1的底部焊接有加强架6，加强架6能够增加铝单板本体1使用的稳定性。
进一步的，卡接条3的一侧焊接有斜肋板5，斜肋板5能够提高卡接条3与过渡边2来接的稳定性，斜肋板5的一边焊接在过渡边2的一侧。
进一步的，卡接条3的一侧设置有若干粗糙条7，粗糙条7能够增加卡接条3与龙骨架接触的摩擦力，提高铝单板本体1卡接在龙骨架一侧的稳定性，且粗糙条7呈等距离分部。
进一步的，铝单板本体1、过渡边2和卡接条3的顶部设置有吸附层11，吸附层11能够增加涂料膜12与铝单板本体1接触的稳定性，且涂料膜12的底部镀设在吸附层11的顶部。
进一步的，氟碳涂层13的顶部设置有保护膜14，保护膜14能够对铝单板本体1表面的起到保护作用，保护膜14位于铝单板本体1、过渡边2和卡接条3的外表面。
工作原理：使用时，铝单板使用时，卡接条3卡接在龙骨架上，卡接条3的一侧设置有若干粗糙条7，粗糙条7能够增加卡接条3与龙骨架接触的摩擦力，提高铝单板本体1卡接在龙骨架一侧的稳定性，同时凹槽4提高铝单板本体1卡接在龙骨架上的稳定性，斜肋板5的两边分别焊接在卡接条3和过渡边2的一侧，斜肋板5能够提高卡接条3与过渡边2来接的稳定性，加强架6能够增加铝单板本体1使用的稳定性，支撑架9呈等距离分部在空腔8的内部，支撑架9能够对铝单板本体1的内部起到支撑作用，防止铝单板本体1使用时发生变形，提高铝单板本体1使用的稳定性，空腔8能够使铝单板本体1的两面进行隔离，避免较大热量的传导，使得铝单板本体1具有一定的隔热隔音效果，隔热棉10填充在空腔8的内，隔热棉10能使环保铝单板具有良好的隔热效果，保护膜14能够对铝单板本体1表面的起到保护作用，避免划伤铝单板本体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热效果好的环保铝单板，包括铝单板本体(1)，其特征在于，所述铝单板本体(1)的四周一体成型有过渡边(2)，所述过渡边(2)的一边一体成型有卡接条(3)，所述铝单板本体(1)的内部设置有空腔(8)，所述铝单板本体(1)的内部焊接有若干支撑架(9)，且若干支撑架(9)呈等距离分布，所述支撑架(9)位于空腔(8)的内部，所述空腔(8)的内部填充有隔热棉(10)，所述铝单板本体(1)的顶部镀设有涂料膜(12)，所述涂料膜(12)的顶部镀有氟碳涂层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的环保铝单板，其特征在于，所述卡接条(3)的一侧设置有凹槽(4)，所述铝单板本体(1)的底部焊接有加强架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的环保铝单板，其特征在于，所述卡接条(3)的一侧焊接有斜肋板(5)，所述斜肋板(5)的一边焊接在过渡边(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的环保铝单板，其特征在于，所述卡接条(3)的一侧设置有若干粗糙条(7)，且粗糙条(7)呈等距离分部。
5.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的环保铝单板，其特征在于，所述铝单板本体(1)、过渡边(2)和卡接条(3)的顶部设置有吸附层(11)，且涂料膜(12)的底部镀设在吸附层(11)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的环保铝单板，其特征在于，所述氟碳涂层(13)的顶部设置有保护膜(14)，所述保护膜(14)位于铝单板本体(1)、过渡边(2)和卡接条(3)的外表面。
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