CN215407076U - 一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，包括铝单板主体，包括有：固定在铝单板主体外表壁的边框；安装机构，所述安装结构设置在边框上。本实用新型中，先选取一块铝单板主体，将两组安装片分别插接进相邻的两组结合槽内，并通过螺丝二进行固定，将该铝单板主体固定安装在边角，将后续铝单板主体贴合第一组上的边框的外表壁放置，将连接片搭合在两组铝单板主体之间，并通过螺丝一进行固定，以此类推，实现铝单板主体的拼接，且边框外表壁的弹性层会相互挤压，以保证铝单板主体之间的气密性，操作较为简单，同时能够根据需求选取安装片，从而降低了铝单板的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
目前，现有的铝单板仍存在不足之处，现有的铝单板四周都固定有安装片，连接的过程中将四周固定，然后在两块铝单板之间用密封胶填补，以达到防水目的，但防水密封胶实施难度大、且缝表面会凹凸不平，甚至污染到板面上，严重影响美观，且存在安装片的多余，从而降低了铝单板的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，包括铝单板主体，包括有：
固定在铝单板主体外表壁的边框；
安装机构，所述安装机构设置在边框上，以进行铝单板主体与龙骨框架的连接；
连接机构，所述连接机构设置在边框外侧，以进行相邻两组铝单板主体的拼接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装机构包括有安装片，所述安装片外表壁通过结合槽与边框内表壁相卡合，且所述边框与安装片纵向端通过螺丝二进行固定，四组所述结合槽分别分布在边框的四边。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接机构包括有连接片，所述连接片搭接在边框的前端面，且所述连接片通过螺丝一与边框固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述铝单板主体外表壁涂布有电热膜。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述边框外表壁固定安装有弹性层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述边框前端面设置有内凹卡槽，所述连接片通过内凹卡槽与边框前端面卡合连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，先选取一块铝单板主体，将两组安装片分别插接进相邻的两组结合槽内，并通过螺丝二进行固定，将该铝单板主体固定安装在边角，将后续铝单板主体贴合第一组上的边框的外表壁放置，将连接片搭合在两组铝单板主体之间，并通过螺丝一进行固定，以此类推，实现铝单板主体的拼接，且边框外表壁的弹性层会相互挤压，以保证铝单板主体之间的气密性，操作较为简单，同时能够根据需求选取安装片，从而降低了铝单板的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装片的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接片的结构示意图。
图例说明：
1、铝单板主体；2、边框；3、连接片；4、螺丝一；5、安装片； 6、弹性层；7、螺丝二；8、结合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，包括铝单板主体1，包括有：
固定在铝单板主体1外表壁的边框2；
安装机构，安装机构设置在边框2上，以进行铝单板主体1与龙骨框架的连接；
连接机构，连接机构设置在边框2外侧，以进行相邻两组铝单板主体1的拼接。
具体的，如图1与图2所示，安装机构包括有安装片5，安装片 5外表壁通过结合槽8与边框2内表壁相卡合，且边框2与安装片5 纵向端通过螺丝二7进行固定，四组结合槽8分别分布在边框2的四边。
具体的，如图1与图3所示，连接机构包括有连接片3，连接片 3搭接在边框2的前端面，且连接片3通过螺丝一4与边框2固定连接。
具体的，如图1所示，铝单板主体1外表壁涂布有电热膜，该电热膜为石墨烯电热膜，以增强铝单板主体1的物理性能。
具体的，如图1与图2所示，边框2外表壁固定安装有弹性层6，铝单板主体1拼接之后，边框2外表壁的弹性层6会相互挤压，以保证铝单板主体1之间的气密性。
具体的，如图1与图3所示，边框2前端面设置有内凹卡槽，连接片3通过内凹卡槽与边框2前端面卡合连接，保证了连接片3与边框2位于同一水平面的同时使得连接片3可稳定的接触两组边框2。
工作原理：先选取一块铝单板主体1，将两组安装片5分别插接进相邻的两组结合槽8内，并通过螺丝二7进行固定，将该铝单板主体1固定安装在边角，将后续铝单板主体1贴合第一组上的边框2的外表壁放置，将连接片3搭合在两组铝单板主体1之间，并通过螺丝一4进行固定，以此类推，实现铝单板主体1的拼接，且边框2外表壁的弹性层6会相互挤压，以保证铝单板主体1之间的气密性，操作较为简单，同时能够根据需求选取安装片5，从而降低了铝单板的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，包括铝单板主体，其特征在于，包括有：
固定在铝单板主体外表壁的边框；
安装机构，所述安装机构设置在边框上，以进行铝单板主体与龙骨框架的连接；
连接机构，所述连接机构设置在边框外侧，以进行相邻两组铝单板主体的拼接。
2.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，其特征在于，所述安装机构包括有安装片，所述安装片外表壁通过结合槽与边框内表壁相卡合，且所述边框与安装片纵向端通过螺丝二进行固定，四组所述结合槽分别分布在边框的四边。
3.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，其特征在于，所述连接机构包括有连接片，所述连接片搭接在边框的前端面，且所述连接片通过螺丝一与边框固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，其特征在于，所述铝单板主体外表壁涂布有电热膜。
5.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，其特征在于，所述边框外表壁固定安装有弹性层。
6.根据权利要求3所述的一种具有石墨烯电热膜的快装型铝单板，其特征在于，所述边框前端面设置有内凹卡槽，所述连接片通过内凹卡槽与边框前端面卡合连接。
Priority Applications (1)
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