CN213353691U - 一种具有维修安全装置的压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有维修安全装置的压机，属于压机技术领域，其包括机架，机架上设有下压板，下压板上方设有上压板，上压板与机架滑动连接，上压板连接有驱动上压板上下移动的驱动件，上压板与下压板之间设有支撑装置，支撑装置包括固定杆、支撑杆和连接杆，固定杆与下压板固定连接，连接杆的一端与固定杆转动连接，另一端与支撑杆固定连接，支撑杆位于上压板与下压板之间用于支撑上压板。本申请提高维修压机或更换模具时的安全性的效果。

Description

一种具有维修安全装置的压机

技术领域

本申请涉及压机的领域，尤其是涉及一种具有维修安全装置的压机。

背景技术

汽车顶棚是汽车的重要部件，其生产质量对汽车的整体质量起着重要的作用。在汽车顶棚制造时，需要先将制造顶棚的基材加热至适宜的温度，然后再将加热好的基材放入压机中压制成型。

目前，现有的可参考公告号为CN210436467U的中国专利，其公开了一种功能增强型冷压机，包括机架和预固定部，所述机架一侧设置有固定压板；所述固定压板四周设置有导向柱；所述机架远离固定压板一侧中部对称设置有液压缸；所述液压缸与固定压板之间设置有活动压板；所述液压缸伸缩部与活动压板螺栓连接；所述活动压板与四周设置的导向柱滑动连接；所述固定压板和活动压板相向内侧分别螺栓连接有下模具和上模具；所述下模具长度方向两侧对称设置有预固定部。压制汽车顶棚时，将基材置于下模具上，液压缸驱动活动压板向下移动，使得上模具与下模具配合，将基材压制成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在更换模具维修模具时，存在安全隐患的缺陷。

实用新型内容

为了提高维修压机或更换模具时的安全性，本申请提供一种具有维修安全装置的压机。

本申请提供的一种具有维修安全装置的压机采用如下的技术方案：

一种具有维修安全装置的压机，包括机架，机架上设有下压板，下压板上方设有上压板，上压板与机架滑动连接，上压板连接有驱动上压板上下移动的驱动件，上压板与下压板之间设有支撑装置，支撑装置包括固定杆、支撑杆和连接杆，固定杆与下压板固定连接，连接杆的一端与固定杆转动连接，另一端与支撑杆固定连接，支撑杆位于上压板与下压板之间用于支撑上压板。

通过采用上述技术方案，转动连接杆，将支撑杆转动置上压板与下压板之间，此时，支撑杆的底端与下压板抵接。当驱动件出现故障导致下压板向下移动时，支撑杆能够对下压板进行一定的支撑，因此，当工人在维修或更换模具时，降低因下压板下移而对工人造成损伤的情况，提高工人维修或更换模具时的安全性。

连接杆与固定杆转动连接，则压机正常工作时，转动连接杆，将支撑杆转出下压板与上压板之间，避免上压板带动上模板冲压是，支撑杆产生干涉，提高使用时的便捷性。

优选的，所述支撑装置设有四组，分别位于下压板四个角的位置。

通过采用上述技术方案，在下压板四个角的位置设置支撑装置，一方面多个支撑杆对下压板支撑，减少单个支撑杆承受的压力，降低支撑杆断裂的情况，另一方向，四组支撑装置位于下压板四个角的位置，能够增加对上压板支撑的稳定性，进一步提高工人检修或更换模具时的安全性。

优选的，所述支撑杆靠近上压板的一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与支撑杆之间连接有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，下压板向下移动时首先与上压板顶部接触，然后使得伸缩杆向下移动，从而使得伸缩杆压缩缓冲弹簧，则缓冲弹簧对下压板下移的冲击力进行缓冲，降低下压板对支撑杆产生的冲击力，从而降低支撑杆断裂的情况，使得支撑杆能够对下压板进行有效支撑，提高工人检修或更换模具时的安全性。

优选的，所述滑动槽内壁开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块与伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，导向块和导向槽配合，增加伸缩杆移动时的稳定性，从而降低伸缩杆断裂的情况；另外导向块向下移动至于导向槽底面抵接时，伸缩杆无法继续下移，则停止对缓冲弹簧的压缩，避免缓冲弹簧受力过大而失效，提高缓冲弹簧的使用寿命，同时，导向块与导向槽地面抵接，则伸缩杆与支撑杆配合对下压板进行支撑。

优选的，所述导向块的底面粘接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，导向块下移至于导向槽底面抵接时，缓冲垫位于导向块与导向槽底面之间，对导向块进行缓冲，避免导向块与导向槽刚性接触，提高支撑杆和伸缩杆的使用寿命。

优选的，所述支撑杆与下压板之间设有水平的下抵接板，下抵接板与支撑杆固定连接，伸缩杆的端部端固定连接有水平的上抵接板。

通过采用上述技术方案，下抵接板增加支撑杆与下压板的接触面积，上地抵接板增加伸缩杆与上压板的接触面积，一方面能够增加对上压板的支撑稳定性，另一方面增加接触面积能够降低对上压板或下压板的磨损。

优选的，所述固定杆上固定连接有固定板，连接杆上滑动连接有锁紧杆，固定板靠近连接杆的一侧开设有用于卡嵌锁紧杆的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，将锁紧杆插入锁紧槽，对连接杆进行限位，避免工人触碰支撑杆时，致使连接杆带动支撑杆转动，能够增加支撑杆的稳定性，从而提高对下压板支撑的稳定性，降低工人维修或更换模具时的安全性。

优选的，所述锁紧杆靠近固定板的一侧设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与锁紧杆固定连接，另一端与锁紧杆固定连接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧对锁紧杆施加向下的弹力，降低锁紧杆从锁紧槽内脱落的情况，从而增加连接杆与固定板的连接稳定性，进而增加支撑杆的稳定性，以更好地支撑下压板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

支撑装置的设置，能够对下压板进行支撑，提高工人维修或更换模具时的安全性。

伸缩杆和缓冲弹簧配合，能够对下压板下移时的冲击力进行缓冲，降低下压板对支撑板产生的冲击力，从而降低支撑杆断裂的情况，提高支撑杆的支撑效果。

锁紧杆插入锁紧槽内，增加支撑杆的稳定性，进一步增加了对下压板的支撑效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是旨在显示本申请实施例2中伸缩杆的局部结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图4是旨在显示导向槽、导向块、缓冲弹簧的局部结构剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、导向柱；13、顶板；2、下压板；21、下模具；3、上压板；31、上模具；32、液压缸；4、支撑装置；41、固定杆；42、支撑杆；421、下抵接板；43、连接杆；431、锁紧杆；4311、上限位板；4312、下限位板、432、压缩弹簧；433、提升把手；5、伸缩杆；51、滑动槽；52、缓冲弹簧；53、导向槽；54、导向块；541、缓冲垫；55、上抵接板；6、固定板；61、锁紧槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，本申请实施例公开一种具有维修安全装置的压机，包括机架1，机架1上固定连接有水平的下压板2，下压板2顶面通过螺栓连接有下模具21，下压板2上方设有水平的上压板3，上压板3顶面通过螺栓连接有上模具31，上压板3与机架1滑动连接，上压板3与机架1之间设有驱动上压板3上下移动的驱动件，上压板3与下压板2之间设有支撑装置4。

将基材至于下模具21上，驱动件驱动上压板3带动上模具31下移，上模具31与下模具21配合将基材压制成型。检修或更换模具时，通过支撑装置4对上压板3进行支撑，避免上模具31与下模具21合模，提高工人检修或跟换模具时的安全性。

参照图1，机架1包括底座11、导向柱12和顶板13，底座11为立方体状结构，导向柱12竖直设有四个，分别位于底座11四个角处，导向柱12底端与底座11固定连接。顶板13水平位于导向柱12顶端并与导向柱12固定连接。下压板2水平位于底座11顶面与底座11固定连接，上压板3水平位于下压板2与顶板13之间，上压板3与导向柱12滑动连接。驱动件为液压缸32，液压缸32与顶板13固定连接，液压缸32活塞杆穿过顶板13后与上压板3固定连接。

参照图1，支撑装置4设有四组，分别位于底座11四个角的位置。支撑装置4包括固定杆41、支撑杆42和连接杆43，固定杆41竖直设置，底端与底座11顶面固定连接。连接杆43水平设有两个，并沿竖直方向分布，连接杆43的一端与固定杆41转动连接，另一端与支撑杆42固定连接，支撑杆42竖直设置，底端与底座11抵接。

本申请实施例1的实施原理为：对模具进行检修或更换时，转动连接杆43，将支撑杆42转动置下压板2的下方，使支撑杆42对下压板2进行支撑；检修完毕后，转动连接杆43，使得支撑杆42从下压板2下方转出，从而保证下压板2能够下移，对基材进行冲压。

实施例2：

结合图2和图3，与实施例1的不同之处在于，固定杆41上固定连接有固定板6，固定板6位于连接杆43的下方，连接杆43上滑动连接有锁紧杆431，锁紧杆431竖直设置，锁紧杆431的顶端位于连接杆43上方，并固定连接有上限位板4311，上限位板4311上固定连接有提升把手433，锁紧杆431的底端位于连接杆43下方，且锁紧杆431靠近底端的位置固定连接有下限位板4312，下限位板4312与锁紧板底端留有距离，下限位板4312与连接杆43之间设有压缩弹簧432，压缩弹簧432的伸缩方向为竖直方向，压缩弹簧432套设在锁紧杆431上，且压缩弹簧432的顶端与连接杆43固定连接，底端与下限位板4312固定连接。固定板6顶面开设有用于卡嵌锁紧杆431的锁紧槽61，转动连接杆43，使锁紧杆431位于与锁紧槽61向对应的位置，将锁紧杆431的底部插入锁紧槽61内，锁紧杆431底端嵌于锁紧槽61内时，上限位板4311与连接杆43顶面抵接。

参照图4，支撑杆42的顶部开设有竖直的滑动槽51，滑动槽51内滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52远离伸缩杆5的一端与滑动槽51底壁固定连接。缓冲弹簧52内设有橡胶柱521，橡胶柱521底端与滑动槽51底壁固定连接，顶端与伸缩杆5之间留有距离。滑动槽51的内壁上开设有竖直的导向槽53，导向槽53底面与滑动槽51底面之间留有距离，导向槽53内滑动连接有导向块54，导向块54与伸缩杆5侧壁固定连接。导向块54底面粘接有橡胶材质的缓冲垫541。支撑杆42底端固定连接有水平的下抵接板421，下抵接板421与底座11顶面抵接，伸缩杆5顶端固定连接有水平的上抵接板55。

本申请实施例2的实施原理为：维修压机或更换模具时，首先，手持提升把手433向上提拉锁紧杆431，使锁紧杆431从锁紧槽61内脱离；然后，转动连接杆43，将支撑杆42和伸缩杆5位于上压板3下方后，将锁紧杆431插入锁紧槽61内对支撑杆42进行固定，完成对支撑杆42的固定，增加支撑杆42的稳定性，从而增加支撑杆42的支撑效果，提高工人维修压机或更换模具时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有维修安全装置的压机，包括机架(1)，机架(1)上设有下压板(2)，下压板(2)上方设有上压板(3)，上压板(3)与机架(1)滑动连接，上压板(3)连接有驱动上压板(3)上下移动的驱动件，其特征在于：上压板(3)与下压板(2)之间设有支撑装置(4)，支撑装置(4)包括固定杆(41)、支撑杆(42)和连接杆(43)，固定杆(41)与下压板(2)固定连接，连接杆(43)的一端与固定杆(41)转动连接，另一端与支撑杆(42)固定连接，支撑杆(42)位于上压板(3)与下压板(2)之间用于支撑上压板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述支撑装置(4)设有四组，分别位于下压板(2)四个角的位置。

3.根据权利要求1所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述支撑杆(42)靠近上压板(3)的一端开设有滑动槽(51)，滑动槽(51)内滑动连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)与支撑杆(42)之间连接有缓冲弹簧(52)。

4.根据权利要求3所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述滑动槽(51)内壁开设有导向槽(53)，导向槽(53)内滑动连接有导向块(54)，导向块(54)与伸缩杆(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述导向块(54)的底面粘接有缓冲垫(541)。

6.根据权利要求3所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述支撑杆(42)与下压板(2)之间设有水平的下抵接板(421)，下抵接板(421)与支撑杆(42)固定连接，伸缩杆(5)的端部端固定连接有水平的上抵接板(55)。

7.根据权利要求1所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述固定杆(41)上固定连接有固定板(6)，连接杆(43)上滑动连接有锁紧杆(431)，固定板(6)靠近连接杆(43)的一侧开设有用于卡嵌锁紧杆(431)的锁紧槽(61)。

8.根据权利要求7所述的一种具有维修安全装置的压机，其特征在于：所述锁紧杆(431)靠近固定板(6)的一侧设有压缩弹簧(432)，压缩弹簧(432)的一端与锁紧杆(431)固定连接，另一端与锁紧杆(431)固定连接。

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