CN214108493U - 一种具有安全装置的成型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有安全装置的成型机，属于成型机领域，其包括成型机本体，成型机本体包括机架，机架上设有下压板，下压板上方设有上压板，上压板与机架滑动连接，上压板连接有驱动上压板上下移动的第一驱动件，机架与上压板之间设置有悬挂固定件，悬挂固定件包括吊环、插杆和驱动插杆水平移动的第二驱动件，吊环与上压板的顶壁固定连接，插杆与机架水平滑动连接，插杆的一端与第二驱动件固定连接，另一端可穿过吊环。本申请具有提高维修压机或更换模具时的安全性的效果。

Description

一种具有安全装置的成型机

技术领域

本申请涉及成型机领域，尤其涉及一种具有安全装置的成型机。

背景技术

汽车衣帽架一般安装于汽车后排座椅后侧，起到分割行李箱空间及放置物品的作用。现有汽车衣帽架通常采用PP木粉板冷压成型工艺制成，冷压成型过程一般是采用成型机进行操作。

目前，现有的可参考公告号为CN210436467U的中国专利，其公开了一种功能增强型冷压机，包括机架和预固定部，所述机架一侧设置有固定压板；所述固定压板四周设置有导向柱；所述机架远离固定压板一侧中部对称设置有液压缸；所述液压缸与固定压板之间设置有活动压板；所述液压缸伸缩部与活动压板螺栓连接；所述活动压板与四周设置的导向柱滑动连接；所述固定压板和活动压板相向内侧分别螺栓连接有下模具和上模具；所述下模具长度方向两侧对称设置有预固定部。压制汽车衣帽架时，将基材置于下模具上，液压缸驱动活动压板向下移动，使得上模具与下模具配合，将基材压制成型。

上述相关技术存在的不足之处在于，在更换模具维修模具时，若活动压板向下移动，则活动压板容易砸到操作人员的手，存在安全隐患的缺陷。

实用新型内容

为了提高维修压机或更换模具时的安全性，本申请提供一种具有安全装置的成型机。

本申请提供的一种具有安全装置的成型机，采用如下的技术方案：

一种具有安全装置的成型机包括成型机本体，成型机本体包括机架，机架上设有下压板，下压板上方设有上压板，上压板与机架滑动连接，上压板连接有驱动上压板上下移动的第一驱动件，机架与上压板之间设置有悬挂固定件，悬挂固定件包括吊环、插杆和驱动插杆水平移动的第二驱动件，吊环与上压板的顶壁固定连接，插杆与机架水平滑动连接，插杆的一端与第二驱动件固定连接，另一端可穿过吊环。

通过采用上述技术方案，当需要维修或更换模具时，第一驱动件驱动上压板竖直向上移动，使吊环与插杆的高度平齐，然后第二驱动件驱动插杆向吊环的方向移动并穿过吊环，此时，当第一驱动件出现故障导致上压板向下移动时，插杆通过对吊环施加拉力而阻止上压板向下压板方向移动，降低因上压板下移而对工人造成损伤的情况，提高工人维修或更换模具时的安全性。

可选的，插杆穿设有加固板，加固板与机架水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，加固板可增加插杆的承受力，进而增加插杆的耐用性。

可选的，机架开设有T型槽，T型槽的长度方向与机架的长度方向一致，加固板的顶部固定连接有T型滑块，T型滑块与T型槽内滑动配合。

通过采用上述技术方案，当第一驱动件出现故障导致上压板向下移动时，机架可对加固板起到向上的拉力，有利于减轻插杆的受力，使插杆不容易损坏，进而有利于插杆持久发挥作用。

可选的，机架上固定连接有的加强板，加强板开设有用于使插杆通过的通孔，吊环位于加固板与加强板之间。

通过采用上述技术方案，插杆穿过吊环后插入加强板的通孔内，加强板也可对插杆提供支撑力，使插杆不容易被上压板压断，进而可以更好地保护操作人员的手不受到伤害。

可选的，机架的上表面与上压板之间设置有支撑组件，支撑组件包括支撑柱和用于将支撑柱旋入或者旋出机架与上压板之间的驱动件，支撑柱竖直放置，支撑柱的顶端可与上压板的下表面抵接，支撑柱的下表面可与机架的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要更换或者维修模具时，驱动件将支撑柱旋入机架与上压板之间，支撑柱可对上压板起到支撑作用，与插杆配合使用，可有效降低上压板对人手造成伤害的可能性。

可选的，驱动件包括电机和转动杆，电机与机架固定连接，电机的输出轴穿过机架后与转动杆固定连接，转动杆与支撑柱固定连接，转动杆与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动支撑柱转动，使支撑柱进入机架与上压板之间，进而使支撑柱对上压板发挥支撑作用，当不需要支撑柱支撑上压板时，向相反方向转动转动杆，转动杆带动支撑柱旋出即可，简单高效。

可选的，支撑柱包括伸缩筒、插设杆和弹簧，伸缩筒的顶端与上压板抵接，插设杆插设在伸缩筒远离上压板的一端；伸缩筒的外壁固定连接有第一凸缘，插设杆的外壁固定连接有第二凸缘，在第二凸缘与第一凸缘之间套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，上压板向下移动时，首先会使伸缩筒向下移动，从而使得伸缩筒压缩弹簧，则弹簧对上压板下移的冲击力进行缓冲，降低上压板对支撑柱产生的冲击力，从而降低支撑柱断裂的情况，使得支撑柱能够对上压板进行有效支撑，提高工人检修或更换模具时的安全性。

可选的，支撑柱的顶端和底端均固定连接有摩擦板。

通过采用上述技术方案，摩擦板可以增加支撑柱与上压板及机架上表面之间的接触面积，一方面能够增加对上压板的支撑稳定性，另一方面增加接触面积能够降低支撑柱对上压板及机架的磨损。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在机架与上压板之间设置悬挂固定件，插杆通过对吊环施加拉力而阻止上压板向下压板方向移动，降低因上压板下移而对工人造成损伤的情况，提高工人维修或更换模具时的安全性；

2.通过在机架开设T型槽，并且使加固板在T型槽内滑动，机架可对加固板起到向上的拉力，有利于减轻插杆的受力，使插杆不容易损坏，进而有利于插杆持久发挥作用；

3.通过机架的上表面与上压板之间设置支撑组件，支撑组件可对上压板起到支撑作用，与插杆配合使用，可有效降低上压板对人手造成伤害的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种具有安全装置的成型机的立体结构图；

图2是本申请实施例旨在显示悬挂固定件的局部结构示意图；

图3是旨在显示弹簧和第一凸缘、第二凸缘的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、下压板；111、下模具；12、上压板；121、上模具；13、T型槽；3、第一气缸；4、悬挂固定件；41、吊环；42、插杆；43、第二气缸；44、加固板；45、加强板；451、通孔；5、支撑组件；51、支撑柱；511、伸缩筒；5111、第一凸缘；512、插设杆；5121、第二凸缘；513、弹簧；514、摩擦板；52、驱动件；521、电机；522、转动杆；53、加固杆；531、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有安全装置的成型机。参照图1，一种具有安全装置的成型机包括成型机本体，成型机本体包括机架1，机架1上固定连接有下压板11，下压板11顶面通过螺栓连接有下模具111，下压板11上方设有上压板12，上压板12与机架1竖直滑动连接，上压板12顶面通过螺栓连接有上模具121，上压板12连接有驱动上压板12上下移动的第一驱动件，机架1与上压板12之间设置有悬挂固定件4。将下模具111置于下压板11上，第一驱动件驱动上压板12带动上模具121下移，上模具121与下模具111配合将基材压制成型；检修或更换模具时，悬挂固定件4可以悬挂上压板12，为上压板12提供向上的拉力，避免上模具121与下模具111合模，提高工人检修或跟换模具时的安全性。

结合图1和图2，第一驱动件为第一气缸3，第一气缸3的活塞杆穿过机架1的顶壁后与上压板12固定连接，悬挂固定件4包括吊环41、插杆42和驱动插杆42水平移动的第二驱动件，第二驱动件为第二气缸43，第二气缸43的侧壁与机架1固定连接，吊环41与上压板12的顶壁固定连接，插杆42的一端与第二气缸43的活塞杆固定连接，另一端可穿过吊环41，插杆42与机架1水平滑动连接。当需要维修或更换模具时，第一气缸3的活塞杆收缩，驱动上压板12竖直向上移动，使吊环41与插杆42的高度平齐，然后第二气缸43的活塞杆张开，驱动插杆42向吊环41的方向移动并穿过吊环41，此时，当上压板12出现故障而向下压板11方向移动时，插杆42通过对吊环41施加拉力而阻止上压板12向下压板11方向移动，降低因上压板12下移而对工人造成损伤的情况，提高工人维修或更换模具时的安全性。

参照图2，为了减轻插杆42的受力，悬挂固定件4还包括加固板44和加强板45，机架1上开设有T型槽13，T型槽13的长度方向与机架1的长度方向一致，加固板44的顶部固定连接有T型滑块，T型滑块与T型槽13内滑动配合，加固板44穿设在插杆42上且与机架1水平滑动连接，加强板45位于远离第二气缸43的一侧且与机架1固定连接，吊环41位于加固板44与加强板45之间，加强板45开设有用于使插杆42通过的通孔451。加固板44可增加插杆42的承受力，进而增加插杆42的耐用性，插杆42穿过吊环41后插入加强板45的通孔451内，当上压板12出现故障，向下移动时，机架1可对加固板44起到向上的拉力，加固板44和加强板45均有利于可对插杆42提供支撑力，减轻插杆42的受力，使插杆42不容易被上压板12压断，使插杆42不容易损坏，进而增加插杆42的耐用性，进而有利于插杆42持久发挥作用。

结合图1和图3，机架1的上表面与上压板12之间设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑柱51和用于将支撑柱51旋入或者旋出机架1与上压板12之间的驱动件52，驱动件52包括电机521和转动杆522，电机521与机架1固定连接，电机521的输出轴穿过机架1后与转动轴固定连接，转动杆522与支撑柱51之间设置有加固杆53，转动杆522与支撑柱51通过加固杆53固定连接，转动杆522与机架1转动连接，支撑柱51竖直放置，支撑柱51的顶端可与上压板12的下表面抵接，支撑柱51的下表面可与机架1的上表面抵接。当需要更换或者维修模具时，启动电机521，电机521的输出轴带动转动杆522进行转动，转动杆522带动支撑柱51转动，使支撑柱51进入机架1与上压板12之间，进而使支撑柱51对上压板12发挥支撑作用，与插杆42配合使用，可有效降低上压板12对人手造成伤害的可能性；当不需要支撑柱51支撑上压板12时，向相反方向转动转动杆522，转动杆522带动支撑柱51旋出即可，简单高效。

结合图1和图3，支撑柱51包括伸缩筒511、插设杆512和弹簧513，伸缩筒511的顶端与上压板12抵接，伸缩筒511的下端口处外壁固定连接有第一凸缘5111，插设杆512插设在伸缩筒511设有第一凸缘5111的一端，插设杆512的外壁固定连接有第二凸缘5121，弹簧513套设在插设杆512上并位于第一凸缘5111与第二凸缘5121之间，插设杆512通过加固杆53与转动杆522固定连接。上压板12向下移动时，首先会使伸缩筒511向下移动，从而使得伸缩筒511压缩弹簧513，则弹簧513对上压板12下移的冲击力进行缓冲，降低上压板12对支撑柱51产生的冲击力，从而降低支撑柱51断裂的情况，使得支撑柱51能够对上压板12进行有效支撑，提高工人检修或更换模具时的安全性。

参照图1，支撑柱51的顶端和底端均固定连接有摩擦板514。摩擦板514可以增加支撑柱51与上压板12及机架1上表面之间的接触面积，一方面能够增加对上压板12的支撑稳定性，另一方面增加接触面积能够降低支撑柱51对上压板12及机架1的磨损。

参照图3，加固杆53侧壁与转动杆522侧壁之间固定连接有加强筋531，加强筋531可加强加固杆53与转动杆522之间的连接，进而增加支撑柱51的稳固性，有利于支撑柱51持久发挥作用。

本申请实施例一种具有安全装置的成型机的实施原理为：维修压机或更换模具时，首先，第一气缸3的活塞杆收缩，驱动上压板12竖直向上移动，使吊环41与插杆42的高度平齐，然后第二气缸43的活塞杆张开，驱动插杆42向吊环41的方向移动并依次穿过吊环41和加强板45的通孔451中；然后，启动电机521，转动杆522带动支撑柱51转动，使支撑柱51进入机架1与上压板12之间，进而使支撑柱51对上压板12发挥支撑作用，支撑柱51与插杆42配合使用，可有效降低上压板12对人手造成伤害的可能性，提高工人维修压机或更换模具时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有安全装置的成型机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有下压板(11)，下压板(11)上方设有上压板(12)，上压板(12)与机架(1)滑动连接，上压板(12)连接有驱动上压板(12)上下移动的第一驱动件，机架(1)与上压板(12)之间设置有悬挂固定件(4)，悬挂固定件(4)包括吊环(41)、插杆(42)和驱动插杆(42)水平移动的第二驱动件，吊环(41)与上压板(12)的顶壁固定连接，插杆(42)与机架(1)水平滑动连接，插杆(42)的一端与第二驱动件固定连接，另一端可穿过吊环(41)。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述插杆(42)穿设有加固板(44)，加固板(44)与机架(1)水平滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述机架(1)开设有T型槽(13)，T型槽(13)的长度方向与机架(1)的长度方向一致，加固板(44)的顶部固定连接有T型滑块，T型滑块与T型槽(13)内滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有加强板(45)，加强板(45)开设有用于使插杆(42)通过的通孔(451)，吊环(41)位于加固板(44)与加强板(45）之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述机架(1)的上表面与上压板(12)之间设置有支撑组件(5)，支撑组件(5)包括支撑柱(51)和用于将支撑柱(51)旋入或者旋出机架(1)与上压板(12)之间的驱动件(52)，支撑柱(51)竖直放置，支撑柱(51)的顶端可与上压板(12)的下表面抵接，支撑柱(51)的下表面可与机架(1)的上表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述驱动件(52)包括电机(521)和转动杆(522)，电机(521)与机架(1)固定连接，电机(521)的输出轴穿过机架(1)后与转动杆(522)固定连接，转动杆(522)与支撑柱(51)固定连接，转动杆(522)与机架(1)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述支撑柱(51)包括伸缩筒(511)、插设杆(512)和弹簧(513)，伸缩筒(511)的顶端与上压板（12）抵接，插设杆(512)插设在伸缩筒(511)远离上压板（12）的一端；伸缩筒(511)的外壁固定连接有第一凸缘(5111)，插设杆(512)的外壁固定连接有第二凸缘(5121)，在第二凸缘(5121)与第一凸缘(5111)之间套设有弹簧(513)。

8.根据权利要求5所述的一种具有安全装置的成型机，其特征在于：所述支撑柱(51)的顶端和底端均固定连接有摩擦板(514)。

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