CN220535302U - 一种用于车牌压制的制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车牌压制的制造模具,涉及车牌制造技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的顶部连接有限位框,工作台顶部的两侧均连接有安装架,两个安装架相对一侧的顶部之间连接有连接架,连接架底部的两侧均连接有气动伸缩杆,工作台的顶部且位于限位框的内部活动配合有下模具放置板,下模具放置板的底部活动贯穿工作台并延伸至工作台的内部。本实用新型通过驱动螺杆、驱动块、支撑杆、活动槽、驱动电机和下模具放置板等配合作用,可以在车牌压制完毕后,将下模具放置板顶出限位框,从而可以将车牌从下模具放置板上取下,结构简单,取出车牌方便,出现机械磨损或者零件损坏容易进行维修。
Description
技术领域
本实用新型属于车牌制造领域,具体地说,涉及一种用于车牌压制的制造模具。
背景技术
车牌印压方式都是采用凹模和凸模对压的方式进行,凹模和凸模分别排列在凹模框和凸模框中,将凹模框置于压机底座上,凸模框与凹模框相对置地安装在压机的压头上,再将车牌放置在凹模框上,压机的压头向运动从而在车牌印压出字符,从而实现车牌压制成型。
在对车牌进行压印完毕后,由于冲压的压力,车牌通常会卡在模具框的内部,导致车牌难以从模具框中取出,公告号为CN 213891995 U的中国专利,一种用于车牌压制的制造模具,包括车牌模具机主体,所述车牌模具机主体的内部安装有工作台,所述工作台的顶部设置有模具箱,所述工作台的一侧插接有放置板,所述工作台的一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧贯穿连接有抽拉杆。
但是,上述对比文件在使用的过程中,由于顶出车牌的顶出装置结构复杂,在长时间使用后,由于力量的冲击容易造成内部零件的损坏而导致无法继续使用,导致车牌无法取出,维修困难。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种用于车牌压制的制造模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种用于车牌压制的制造模具,包括工作台,工作台的顶部连接有限位框,工作台顶部的两侧均连接有安装架,两个安装架相对一侧的顶部之间连接有连接架,连接架底部的两侧均连接有气动伸缩杆,工作台的顶部且位于限位框的内部活动配合有下模具放置板,下模具放置板的底部活动贯穿工作台并延伸至工作台的内部,工作台内壁的两侧之间通过轴承转动配合有驱动螺杆,驱动螺杆上螺纹连接有驱动块,驱动块的数量为两个,驱动块的顶部转动配合有支撑杆,支撑杆远离驱动块的一端与下模具放置板的底部转动连接。
可选的,工作台的顶部开设有活动槽,活动槽与下模具放置板相适配,活动槽的位置与限位框相对应,活动槽内壁两侧的底部均连接有限位块。
可选的,驱动螺杆的右端活动贯穿工作台并延伸至工作台的外部,工作台的右侧通过支架连接有驱动电机,驱动电机的输出端与驱动螺杆的右端相连接。
可选的,两个气动伸缩杆的底端连接有连接板,连接板的底部连接有上模具放置板,上模具放置板的形状大小与下模具放置板相同,上模具放置板与限位框相适配。
可选的,上模具放置板和下模具放置板的内部均开设有插槽,上模具放置板的底部和下模具放置板的顶部均开设有移动槽。
可选的,上模具放置板和下模具放置板的右侧均开设有与插槽和移动槽相连通的放置口。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
1、通过驱动螺杆、驱动块、支撑杆、活动槽、驱动电机和下模具放置板等配合作用,可以在车牌压制完毕后,将下模具放置板顶出限位框,从而可以将车牌从下模具放置板上取下,结构简单,取出车牌方便,出现机械磨损或者零件损坏容易进行维修。
2、通过活动槽、限位块可以对下模具放置板起到支撑作用,可以避免下模具放置板下沉至工作台的内部,方便对车牌进行冲压。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的工作台立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的工作台内部结构正视图;
图3为本实用新型一实施例的下模具放置板立体结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的上模具放置板内部结构右视图;
图5为本实用新型一实施例的工作台表面结构正视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、限位框;3、安装架;4、连接架;5、气动伸缩杆;6、下模具放置板;7、驱动螺杆;8、驱动块;9、支撑杆;10、活动槽;11、限位块;12、驱动电机;13、连接板;14、上模具放置板;15、插槽;16、移动槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种用于车牌压制的制造模具,包括:工作台1,工作台1的顶部连接有限位框2,工作台1顶部的两侧均连接有安装架3,两个安装架3相对一侧的顶部之间连接有连接架4,连接架4底部的两侧均连接有气动伸缩杆5,工作台1的顶部且位于限位框2的内部活动配合有下模具放置板6,下模具放置板6的底部活动贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部,工作台1内壁的两侧之间通过轴承转动配合有驱动螺杆7,驱动螺杆7上螺纹连接有驱动块8,驱动块8的数量为两个,驱动块8的顶部转动配合有支撑杆9,支撑杆9远离驱动块8的一端与下模具放置板6的底部转动连接,驱动螺杆7转动可以带动两个驱动块8进行移动,当两个驱动块8相互靠近时,驱动块8带动支撑杆9移动,支撑杆9将下模具放置板6顶起,从而使下模具放置板6从限位框2中升起,当下模具放置板6伸出限位框2时,即可将压制完成的车配取下。
本实施例一个方面的应用为:在进行车牌压制的前,下模具放置板6处于限位框2的内部,将凹模和凸模分别放入上模具放置板14和下模具放置板6中,随后气动伸缩杆5伸长带动上模具放置板14向下移动,从而可以将上模具放置板14推动与下模具放置板6相接触,完成对车牌的压印,压制完成后气动伸缩杆5回缩,驱动电机12启动,驱动电机12驱动螺杆7进行转动,驱动螺杆7转动可以带动两个驱动块8进行移动,当两个驱动块8相互靠近时,驱动块8带动支撑杆9移动,支撑杆9将下模具放置板6顶起,从而使下模具放置板6从限位框2中升起,当下模具放置板6伸出限位框2时,即可将压制完成的车配取下。
工作台1的顶部开设有活动槽10,活动槽10与下模具放置板6相适配,活动槽10的位置与限位框2相对应,活动槽10内壁两侧的底部均连接有限位块11,限位块11对下模具放置板6起到支撑作用,限位块11与工作台1固定连接,当上模具放置板14下压时,压力传导至下模具放置板6,限位块11可以避免下模具放置板6下沉至工作台1的内部,下模具放置板6通过活动槽10贯穿工作台1。
驱动螺杆7的右端活动贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部,工作台1的右侧通过支架连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端与驱动螺杆7的右端相连接,驱动电机12外部电源连接,驱动电机12可以带动驱动螺杆7进行转动。
两个气动伸缩杆5的底端连接有连接板13,连接板13的底部连接有上模具放置板14,上模具放置板14的形状大小与下模具放置板6相同,上模具放置板14与限位框2相适配,气动伸缩杆5与外部的气缸相连接,由气缸为气动伸缩杆5提供动力,气动伸缩杆5伸长可以带动上模具放置板14向下移动,从而可以将上模具放置板14推动与下模具放置板6相接触,完成对车牌的压印。
上模具放置板14和下模具放置板6的内部均开设有插槽15,上模具放置板14的底部和下模具放置板6的顶部均开设有移动槽16,插槽15和移动槽16相连通,插槽15和移动槽16均可以让凹模和凸模在上模具放置板14和下模具放置板6中进行移动,凹模和凸模的突出部分,通过移动槽16凸出上模具放置板14和下模具放置板6,从而在上模具放置板14和下模具放置板6相碰时对车牌进行压印。
上模具放置板14和下模具放置板6的右侧均开设有与插槽15和移动槽16相连通的放置口,通过放置口可以将凹模和凸模按顺序放入上模具放置板14和下模具放置板6中,从而完成对不同车牌的压制。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种用于车牌压制的制造模具,其特征在于,包括:工作台(1),工作台(1)的顶部连接有限位框(2),工作台(1)顶部的两侧均连接有安装架(3),两个安装架(3)相对一侧的顶部之间连接有连接架(4),连接架(4)底部的两侧均连接有气动伸缩杆(5),工作台(1)的顶部且位于限位框(2)的内部活动配合有下模具放置板(6),下模具放置板(6)的底部活动贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内部,工作台(1)内壁的两侧之间通过轴承转动配合有驱动螺杆(7),驱动螺杆(7)上螺纹连接有驱动块(8),驱动块(8)的数量为两个,驱动块(8)的顶部转动配合有支撑杆(9),支撑杆(9)远离驱动块(8)的一端与下模具放置板(6)的底部转动连接,两个气动伸缩杆(5)的底端连接有连接板(13),连接板(13)的底部连接有上模具放置板(14),上模具放置板(14)的形状大小与下模具放置板(6)相同,上模具放置板(14)与限位框(2)相适配,上模具放置板(14)和下模具放置板(6)的内部均开设有插槽(15),上模具放置板(14)的底部和下模具放置板(6)的顶部均开设有移动槽(16),上模具放置板(14)和下模具放置板(6)的右侧均开设有与插槽(15)和移动槽(16)相连通的放置口。
2.根据权利要求1所述的一种用于车牌压制的制造模具,其特征在于,工作台(1)的顶部开设有活动槽(10),活动槽(10)与下模具放置板(6)相适配,活动槽(10)的位置与限位框(2)相对应,活动槽(10)内壁两侧的底部均连接有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于车牌压制的制造模具,其特征在于,驱动螺杆(7)的右端活动贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部,工作台(1)的右侧通过支架连接有驱动电机(12),驱动电机(12)的输出端与驱动螺杆(7)的右端相连接。
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