CN213353267U - 一种泡塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡塑成型机技术领域，提供一种泡塑成型机，包括机架、固模架、移模架和换模架,移模架设有第一蒸汽接头，固模架设有第二蒸汽接头，第一蒸汽接头设有第一挡片，挡片的前端的第一蒸汽接头本体上设有密封膜，第二蒸汽接头的端部设有第二挡片，第二挡片的表面还贴覆有软性材料制成的调整垫圈，解决了现有的泡塑成型机的蒸汽管道连接件的使用寿命较短的缺陷。

Description

一种泡塑成型机

技术领域

本实用新型涉及泡塑成型机技术领域，特别涉及一种使用寿命较长的泡塑成型机。

背景技术

泡塑成型机是一种常见的泡沫塑料机械，一般用于泡塑机械是制造聚苯乙烯泡沫塑料板的机械。泡塑成型机的移模需要通过外部供给蒸汽进行冷却成型，现有的泡塑成型机一般都是采用橡胶软管给移模提供蒸汽，但是橡胶软管容易老化，使用寿命短，需要经常更换，一种信息的泡塑成型机的发明显得尤为必要。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种泡塑成型机，用以解决现有的一种泡塑成型机的蒸汽管道容易老化损坏、使用寿命短的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种泡塑成型机，包括机架、固模架、移模架和换模架，固模架设置于机架内，机架的顶部设有滑轨，还包括多条相互平行设置的导向杆，多条导向杆的两端分别固定于机架的相对的两个内表面，固模架和移模架相对设置，移模的顶部设有多个滑轮，滑轮卡接于滑轨；移模架设有与导向杆一一对应的多个导向通孔，导向杆穿过导向通孔；机架上方还设有原料桶、角座阀以及蒸汽主管道，蒸汽主管道连接外部蒸汽发生装置；还包括用于驱动移模架的驱动装置和用于控制驱动装置的电气控制柜；驱动装置推动移模架沿导向杆朝固模架平移，在固模架和移模架之间形成一个容积可变的模腔，还包括设置于机架一侧的真空泵，真空泵连通模腔；移模架设有第一蒸汽接头，固模架设有第二蒸汽接头，第一蒸汽接头设有第一挡片，挡片的前端的第一蒸汽接头本体上设有密封膜，第二蒸汽接头的端部设有第二挡片，第二挡片的表面还贴覆有软性材料制成的调整垫圈。

优选的，电气控制柜设置于移模架一侧的机架外，驱动装置设置于电气控制柜的顶部。

优选的，驱动装置为液压油缸，液压油缸的缸体固定于电气控制柜的顶部，其活塞杆连接移模架。

优选的，真空泵设置于电气控制柜一侧的机架上。

优选的，第一蒸汽接头和第二蒸汽接头分别设置于固模架和移模架的顶部。

优选的，导向杆有四根，分为两组设置于机架的上部和下部。

优选的，还包括自动脱模装置，自动脱模装置设置于固模架一侧的机架外。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种泡塑成型机，其优点在于，移模架设有第一蒸汽接头，固模架设有第二蒸汽接头，第一蒸汽接头设有第一挡片，挡片的前端的第一蒸汽接头本体上设有密封膜，第二蒸汽接头的端部设有第二挡片，第二挡片的表面还贴覆有软性材料制成的调整垫圈；移模架移动至靠近固模架后，第一蒸汽接头和第二蒸汽接头对接在一起，外部蒸汽从第一蒸汽接头通过第二蒸汽接头流入移模架，对模腔内的原料进行定型；相比于现在普遍采用的蒸汽软管，不容易老化变形，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种泡塑成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种泡塑成型机的不包括机架、换模架、原料桶、角座阀的开模状态的结构示意图。

图3为本实用新型的一种泡塑成型机的不包括机架、换模架、原料桶、角座阀的合模状态的结构示意图。

图中的附图标记说明：

1：机架； 2：固模架； 3：移模架；

4：导向杆； 5：原料桶； 6：角座阀；

7：蒸汽主管道； 8：真空泵； 91：第一蒸汽接头；

92：第二蒸汽接头； 10：液压油缸； 11：电气控制柜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种泡塑成型机，如图1至图3所示，包括机架1、固模架2、移模架3和换模架，固模架2设置于机架1内，机架1的顶部设有滑轨，还包括多条相互平行设置的导向杆4，多条导向杆4的两端分别固定于机架1的相对的两个内表面，固模架2和移模架3相对设置，移模的顶部设有多个滑轮，滑轮卡接于滑轨(图中未示出)；移模架3设有与导向杆4一一对应的多个导向通孔，导向杆4穿过导向通孔，导向杆4有四根，分为两组设置于机架1的上部和下部；机架1上方还设有原料桶5、角座阀6以及蒸汽主管道7，蒸汽主管道7连接外部蒸汽发生装置；还包括用于驱动移模架3的驱动装置和用于控制驱动装置的电气控制柜11；驱动装置推动移模架3沿导向杆4朝固模架2平移，在固模架2和移模架3之间形成一个容积可变的模腔，还包括设置于机架1一侧的真空泵8，真空泵8连通模腔；移模架3设有第一蒸汽接头91，固模架2设有第二蒸汽接头92，第一蒸汽接头91设有第一挡片，挡片的前端的第一蒸汽接头91本体上设有密封膜，第二蒸汽接头92的端部设有第二挡片，第二挡片的表面还贴覆有软性材料制成的调整垫圈。

优选的，电气控制柜11设置于移模架3一侧的机架1外，驱动装置设置于电气控制柜11的顶部，驱动装置为液压油缸10，液压油缸10的缸体固定于电气控制柜11的顶部，其活塞杆连接移模架3，真空泵8设置于电气控制柜11一侧的机架1上，第一蒸汽接头91和第二蒸汽接头92分别设置于固模架2和移模架3的顶部。

优选的，还包括自动脱模装置，自动脱模装置设置于固模架2一侧的机架1外。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种泡塑成型机，包括机架、固模架、移模架和换模架，其特征在于，所述固模架设置于所述机架内，所述机架的顶部设有滑轨，还包括多条相互平行设置的导向杆，所述多条导向杆的两端分别固定于所述机架的相对的两个内表面，所述固模架和所述移模架相对设置，所述移模的顶部设有多个滑轮，所述滑轮卡接于所述滑轨；所述移模架设有与所述导向杆一一对应的多个导向通孔，所述导向杆穿过所述导向通孔；所述机架上方还设有原料桶、角座阀以及蒸汽主管道，所述蒸汽主管道连接外部蒸汽发生装置；还包括用于驱动所述移模架的驱动装置和用于控制所述驱动装置的电气控制柜；所述驱动装置推动所述移模架沿所述导向杆朝所述固模架平移，在所述固模架和所述移模架之间形成一个容积可变的模腔，还包括设置于所述机架一侧的真空泵，所述真空泵连通所述模腔；所述移模架设有第一蒸汽接头，所述固模架设有第二蒸汽接头，所述第一蒸汽接头设有第一挡片，所述挡片的前端的蒸汽接头本体上设有密封膜，所述第二蒸汽接头的端部设有第二挡片，所述第二挡片的表面还贴覆有软性材料制成的调整垫圈。

2.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述电气控制柜设置于所述移模架一侧的机架外，所述驱动装置设置于所述电气控制柜的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述驱动装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定于所述电气控制柜的顶部，其活塞杆连接所述移模架。

4.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述真空泵设置于所述电气控制柜一侧的机架上。

5.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述第一蒸汽接头和所述第二蒸汽接头分别设置于所述固模架和所述移模架的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述导向杆有四根，分为两组设置于所述机架的上部和下部。

7.根据权利要求1所述的一种泡塑成型机，其特征在于：所述换模架设置于所述固模架一侧的机架外。

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