CN213500655U - 一种无柱多缸c型立式机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无柱多缸C型立式机，回流基台的上端面设置有下模安装台，回流基台中贯穿开设有供回流通道；C型无柱安装架的下端中空形成有顺流通道；多缸快速锁模装置和注射装置，多缸快速锁模装置包括一级锁模机构、二级锁模机构和上模安装台；一级锁模机构固定安装在C型无柱安装架的上端伸出处，一级锁模机构的底部固定连接上模安装台，二级锁模机构固定安装在上模安装台上，注射装置安装在二级锁模机构上。本实用新型无柱多缸C型立式机实现如双层回流生产线的合理搭载配合，方便操作人员或机械手的拿取，同时也方便自动化生产线的连接，通用性强，适用范围广；并且在多缸联动下，实现同步、快速地平衡锁模，进而确保了设备的平稳运行。

Description

一种无柱多缸C型立式机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种无柱多缸C型立式机。

背景技术

随着技术的发展，电脑、数码相机、手机等电子产品逐渐成为人们工作、生活中的必需品，这些电子产品之间的转换或数据传输等一般都要通过数据线来实现。普通的数据线主要包括有相互连接的插头和传输芯线两部分，而插头一般是通过注塑机注塑成型的。

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

传统的立式注塑机主要在机座的四周采用多根竖向设置的立柱来安装一套注射装置，在注射装置上设置上模座，下模座固定在基台上。而受四周多根竖向设置的立柱阻碍，使得传统的立式注塑机无法搭载周边自动化设备，通用性不够强，适用范围不广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无柱多缸C型立式机，旨在解决现有技术中的立式注塑机受四周多根竖向设置的立柱阻碍，无法搭载周边自动化设备，通用性不够强，适用范围不广的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种无柱多缸C型立式机，用于与双层回流生产线配合连接，包括：

回流基台，所述回流基台的上端面设置有下模安装台；所述回流基台中贯穿开设有供所述双层回流生产线穿设通过的回流通道；

C型无柱安装架，所述C型无柱安装架设置在所述回流基台的上端面；所述C型无柱安装架的上端向外伸出，从而使得所述C型无柱安装架的下端中空形成有供所述双层回流生产线穿设通过的顺流通道；

多缸快速锁模装置和注射装置，所述多缸快速锁模装置包括一级锁模机构、二级锁模机构和上模安装台；所述一级锁模机构固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处，所述一级锁模机构的底部固定连接所述上模安装台，所述二级锁模机构固定安装在所述上模安装台上，所述注射装置安装在所述二级锁模机构上以完成注射胶料的操作；其中，所述一级锁模机构驱动所述上模安装台、所述二级锁模机构和所述注射装置向所述下模安装台的方向移动；所述二级锁模机构单独驱动所述注射装置上下运动。

可选地，所述回流基台的内部中空形成有回流容置空间，所述回流基台的两侧对称开设有与所述回流容置空间相连通的回流穿设孔，所述回流穿设孔和所述回流容置空间相组合形成所述回流通道。

可选地，所述下模安装台中开设有两个顶出位，两个所述顶出位均与所述回流通道相连通，以供容置于所述回流通道中的所述双层回流生产线从两个所述顶出位伸出。

可选地，所述C型无柱安装架包括第一C型无柱安装支架和第二C型无柱安装支架，所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架平行设置在所述回流基台的上端面，并且所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架之间通过一支架连接板相固定，所述一级锁模机构分别固定安装在所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架的上端。

可选地，所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架结构相同，均包括安装架主体和外延安装臂，所述安装架主体设置在所述回流基台的上端面，所述外延安装臂设置在所述安装架主体的上端并相对于该安装架主体伸出，所述一级锁模机构固定安装在所述外延安装臂上。

可选地，所述一级锁模机构包括复数个一级锁模单元，复数个所述一级锁模单元以所述二级锁模机构为中心并相对称均匀排布地固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处，复数个所述一级锁模单元的底部固定连接所述上模安装台。

可选地，所述一级锁模机构还包括油压系统和油箱，所述油箱固定安装在所述C型无柱安装架的顶部，所述油压系统的一端与所述油箱相连接，另一端与复数个所述一级锁模单元相连接。

可选地，所述一级锁模单元包括一级锁模油缸、一级导向座和一级导杆，所述一级锁模油缸固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处并与所述油压系统相连接，所述一级锁模油缸的输出轴固定连接于所述上模安装台，所述一级导向座固定在所述一级锁模油缸上，所述一级导杆的底端固定连接于所述上模安装台，所述一级导杆的顶端滑动连接于所述一级导向座。

可选地，所述二级锁模机构包括复数个二级锁模单元和注射安装台，所述注射装置安装在所述注射安装台的中心，复数个所述二级锁模单元以所述注射装置为中心并相对称均匀排布地安装在所述注射安装台的两侧，复数个所述二级锁模单元的底部固定连接所述上模安装台。

可选地，所述二级锁模单元包括二级锁模气缸和二级导杆，所述二级锁模气缸固定安装在所述注射安装台上，所述二级锁模气缸的输出轴固定连接于所述上模安装台，所述二级导杆的底端固定连接于所述上模安装台，所述二级导杆的顶端滑动连接于所述注射安装台。

本实用新型实施例提供的无柱多缸C型立式机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，本实用新型无柱多缸C型立式机的结构设计合理，由回流基台和C型无柱安装架构成主体，在使用时，由多缸快速锁模装置驱动注射装置进行锁模，最终由注射装置射出胶料进行注塑成型。第一，本实用新型无柱多缸C型立式机通过在C型无柱安装架的下端中空形成有供双层回流生产线穿设通过的顺流通道，通过在回流基台中贯穿开设有供双层回流生产线穿设通过的回流通道；可见，本实用新型无柱多缸C型立式机将现有技术中竖向设置的立柱取消，为操作人员、机械手及自动化生产线等提供了无障碍式的工作空间，同时设置顺流通道和回流通道，实现如双层回流生产线的合理搭载配合，方便操作人员或机械手的拿取，同时也方便自动化生产线的连接，通用性强，适用范围广。第二，本实用新型无柱多缸C型立式机通过设置多缸快速锁模装置来驱动注射装置，在一级锁模机构和二级锁模机构的多缸联动下，大大地提高了本实用新型无柱多缸C型立式机的锁模力，实现同步、快速地平衡锁模，进而确保了设备的平稳运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无柱多缸C型立式机的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的无柱多缸C型立式机的侧视图。

图3为本实用新型实施例提供的回流基台与C型无柱安装架的组合结构立体图。

图4为本实用新型实施例提供的回流基台与C型无柱安装架的组合结构分解图。

图5为本实用新型实施例提供的回流基台与C型无柱安装架的组合结构侧视图。

图6为本实用新型实施例提供的多缸快速锁模装置的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一级锁模机构的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的二级锁模机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—回流基台 11—下模安装台 111—顶出位

12—回流通道 13—回流容置空间 14—回流穿设孔

15—检修门体 2—C型无柱安装架 21—顺流通道

22—第一C型无柱安装支架 23—第二C型无柱安装支架 24—支架连接板

25—安装架主体 26—外延安装臂 261—锁模安装座

262—第二加强连接块 27—竖向稳定件 271—第一加强连接块

3—多缸快速锁模装置 31—一级锁模机构 311—一级锁模单元

3111—一级锁模油缸 3112—一级导向座 3113—一级导杆

312—油压系统 313—油箱 32—二级锁模机构

321—二级锁模单元 3211—二级锁模气缸 3212—二级导杆

322—注射安装台 33—上模安装台 4—注射装置

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2及图6所示，提供一种无柱多缸C型立式机，用于与双层回流生产线配合连接，包括：

回流基台1，所述回流基台1的上端面设置有下模安装台11；所述回流基台1中贯穿开设有供所述双层回流生产线穿设通过的回流通道12；

C型无柱安装架2，所述C型无柱安装架2设置在所述回流基台1的上端面；所述C型无柱安装架2的上端向外伸出，从而使得所述C型无柱安装架2的下端中空形成有供所述双层回流生产线穿设通过的顺流通道21；

多缸快速锁模装置3和注射装置4，所述多缸快速锁模装置3包括一级锁模机构31、二级锁模机构32和上模安装台33；所述一级锁模机构31固定安装在所述C型无柱安装架2的上端伸出处，所述一级锁模机构31的底部固定连接所述上模安装台33，所述二级锁模机构32固定安装在所述上模安装台33上，所述注射装置4安装在所述二级锁模机构32上以完成注射胶料的操作；其中，所述一级锁模机构31驱动所述上模安装台33、所述二级锁模机构32和所述注射装置4向所述下模安装台11的方向移动；所述二级锁模机构32单独驱动所述注射装置4上下运动。

以下对本实用新型实施例提供的无柱多缸C型立式机作进一步说明：本实用新型无柱多缸C型立式机的结构设计合理，由所述回流基台1和所述C型无柱安装架2构成主体，在使用时，由所述多缸快速锁模装置3驱动所述注射装置4进行锁模，最终由所述注射装置4射出胶料进行注塑成型。

其中，本实用新型无柱多缸C型立式机通过在所述C型无柱安装架2的下端中空形成有供所述双层回流生产线穿设通过的所述顺流通道21，通过在所述回流基台1中贯穿开设有供所述双层回流生产线穿设通过的所述回流通道12；可见，本实用新型无柱多缸C型立式机将现有技术中竖向设置的立柱取消，为操作人员、机械手及自动化生产线等提供了无障碍式的工作空间，同时设置所述顺流通道21和所述回流通道12，实现如双层回流生产线的合理搭载配合，方便操作人员或机械手的拿取，同时也方便自动化生产线的连接，通用性强，适用范围广。

此外，本实用新型无柱多缸C型立式机通过设置所述多缸快速锁模装置3来驱动所述注射装置4，在所述一级锁模机构31和所述二级锁模机构32的多缸联动下，大大地提高了本实用新型无柱多缸C型立式机的锁模力，实现同步、快速地平衡锁模，进而确保了设备的平稳运行。

另外，所述回流基台1和所述C型无柱安装架2可以采用一体成型或固定连接构成主体，为了方便生产以及增强主体的整体强度，在本实施例中，所述回流基台1和所述C型无柱安装架2采用一体成型的结构。

与此同时，由于所述注射装置4的结构在现有技术中比较成熟，而且并不是本实用新型无柱多缸C型立式机的发明重点，故在本实施例中并未对所述注射装置4的具体结构进行赘述。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～5所示，所述回流基台1的内部中空形成有回流容置空间13，所述回流基台1的两侧对称开设有与所述回流容置空间13相连通的回流穿设孔14，所述回流穿设孔14和所述回流容置空间13相组合形成所述回流通道12。具体地，通过在所述回流基台1中设置所述回流穿设孔14和所述回流容置空间13，有效地增强所述回流基台1的实用性，进而使得所述回流基台1能够与双层回流生产线配合连接，大大地拓展了本实用新型无柱多缸C型立式机的适用范围。

在本实用新型的另一个实施例中，所述回流穿设孔14的形状大小与所述双层回流生产线外周的形状大小相适配，进而使得所述回流基台1与所述双层回流生产线更为紧密地配合。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述回流穿设孔14的横截面为中空的长方形或正方形，并且所述回流穿设孔14的拐角处呈弧形设置，通过弧形设置的拐角处，有效避免所述双层回流生产线在安装在所述回流基台1的过程中，尖锐的拐角处对所述双层回流生产线造成损伤，结构更为合理。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3或图4所示，所述回流基台1的前端面设置有用于打开或封闭所述回流通道12的检修门体15，所述检修门体15在打开状态下可直接接触穿设于所述回流通道12中的所述双层回流生产线。具体地，由于所述双层回流生产线在与所述回流基台1配合连接后，无法查看到所述双层回流生产线容置于所述回流基台1中的部分，导致无法对容置部分的检修及维护，十分不便。通过设置所述检修门体15便于操作人员对所述双层回流生产线进行检修及维护工作，方便快捷。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述下模安装台11中开设有两个顶出位111，两个所述顶出位111均与所述回流通道12相连通，以供容置于所述回流通道12中的所述双层回流生产线从两个所述顶出位111伸出。具体地，通过在所述下模安装台11中设置两个所述顶出位111，方便物件的平稳顶出及机械手的拿取。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述C型无柱安装架2包括第一C型无柱安装支架22和第二C型无柱安装支架23，所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23平行设置在所述回流基台1的上端面，并且所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23之间通过一支架连接板24相固定，所述一级锁模机构31分别固定安装在所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23的上端。具体地，将所述C型无柱安装架2分成所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23两个部分，减少了本实用新型无柱多缸C型立式机的生产用料，大大地降低了生产的成本；此外，通过所述支架连接板24对所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23支撑加强进而确保了整体结构的强度及稳定性，安全可靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图5所示，所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23结构相同，均包括安装架主体25和外延安装臂26，所述安装架主体25设置在所述回流基台1的上端面，所述外延安装臂26设置在所述安装架主体25的上端并相对于该安装架主体25伸出，所述一级锁模机构31固定安装在所述外延安装臂26上。具体地，在所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23中，通过所述安装架主体25给所述多缸快速锁模装置3和所述注射装置4提供主要的支撑作用，以确保所述多缸快速锁模装置3和所述注射装置4能够稳定运作；与此同时，通过所述外延安装臂26使得所述多缸快速锁模装置3和所述注射装置4能够相对于所述安装架主体25伸出安装，即所述多缸快速锁模装置3和所述注射装置4的下端形成有供所述双层回流生产线穿设通过的所述顺流通道21。该结构通过将现有技术中竖向设置的立柱取消，为操作人员、机械手及自动化生产线等提供了无障碍式的工作空间，方便操作人员或机械手的拿取，同时也方便自动化生产线的连接，通用性强，适用范围广。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23还包括竖向稳定件27，所述竖向稳定件27的底部固定在所述支架连接板24上，所述竖向稳定件27的侧边通过若干第一加强连接块271固定在所述安装架主体25上。具体地，通过设置所述竖向稳定件27，有效增强所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23的整体强度，以确保所述第一C型无柱安装支架22和所述第二C型无柱安装支架23能够承受住所述多缸快速锁模装置3和所述注射装置4的重量而不发生变形，可靠性高。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4或图5所示，所述外延安装臂26的旁侧设置有锁模安装座261，所述锁模安装座261通过若干第二加强连接块262固定在所述外延安装臂26上。具体地，通过设置所述锁模安装座261，有效扩大了所述外延安装臂26的安装面积，进而确保所述一级锁模机构31能够稳定、牢固地安装在所述外延安装臂26上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述一级锁模机构31包括复数个一级锁模单元311，复数个所述一级锁模单元311以所述二级锁模机构32为中心并相对称均匀排布地固定安装在所述C型无柱安装架2的上端伸出处，复数个所述一级锁模单元311的底部固定连接所述上模安装台33。具体地，在所述一级锁模机构31中，通过设置复数个的所述一级锁模单元311，大大地提高了所述一级锁模机构31的锁模力，复数个的所述一级锁模单元311能够同步、快速地平衡锁模，确保所述上模安装台33的稳定升降。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述一级锁模机构31还包括油压系统312和油箱313，所述油箱313固定安装在所述C型无柱安装架2的顶部，所述油压系统312的一端与所述油箱313相连接，另一端与复数个所述一级锁模单元311相连接。具体地，在本实施例中，通过将所述油压系统312和所述油箱313设置于所述C型无柱安装架2的顶部，有效减短了油路的路径，进而提高了油路的动作相应速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述一级锁模单元311包括一级锁模油缸3111、一级导向座3112和一级导杆3113，所述一级锁模油缸3111固定安装在所述C型无柱安装架2的上端伸出处并与所述油压系统312相连接，所述一级锁模油缸3111的输出轴固定连接于所述上模安装台33，所述一级导向座3112固定在所述一级锁模油缸3111上，所述一级导杆3113的底端固定连接于所述上模安装台33，所述一级导杆3113的顶端滑动连接于所述一级导向座3112。具体地，所述一级锁模单元311在工作时，所述一级锁模油缸3111动作，即所述一级锁模油缸3111的输出轴作伸缩动作，进而带动所述上模安装台33随之运动，与此同时，固定在该上模安装台33上的所述一级导杆3113在所述一级导向座3112滑动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述二级锁模机构32包括复数个二级锁模单元321和注射安装台322，所述注射装置4安装在所述注射安装台322的中心，复数个所述二级锁模单元321以所述注射装置4为中心并相对称均匀排布地安装在所述注射安装台322的两侧，复数个所述二级锁模单元321的底部固定连接所述上模安装台33。具体地，在所述二级锁模机构32中，通过设置复数个的所述二级锁模单元321，大大地提高了所述二级锁模机构32的锁模力，复数个的所述二级锁模单元321能够同步、快速地平衡锁模，确保所述注射装置4的稳定升降。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，所述二级锁模单元321包括二级锁模气缸3211和二级导杆3212，所述二级锁模气缸3211固定安装在所述注射安装台322上，所述二级锁模气缸3211的输出轴固定连接于所述上模安装台33，所述二级导杆3212的底端固定连接于所述上模安装台33，所述二级导杆3212的顶端滑动连接于所述注射安装台322。具体地，所述二级锁模单元321在工作时，所述二级锁模气缸3211动作，即所述二级锁模气缸3211的输出轴作伸缩动作，进而带动所述注射安装台322随之运动，与此同时，固定在该上模安装台33上的所述二级导杆3212在所述注射安装台322滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无柱多缸C型立式机，用于与双层回流生产线配合连接，其特征在于，包括：

回流基台，所述回流基台的上端面设置有下模安装台；所述回流基台中贯穿开设有供所述双层回流生产线穿设通过的回流通道；

C型无柱安装架，所述C型无柱安装架设置在所述回流基台的上端面；所述C型无柱安装架的上端向外伸出，从而使得所述C型无柱安装架的下端中空形成有供所述双层回流生产线穿设通过的顺流通道；

多缸快速锁模装置和注射装置，所述多缸快速锁模装置包括一级锁模机构、二级锁模机构和上模安装台；所述一级锁模机构固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处，所述一级锁模机构的底部固定连接所述上模安装台，所述二级锁模机构固定安装在所述上模安装台上，所述注射装置安装在所述二级锁模机构上以完成注射胶料的操作；其中，所述一级锁模机构驱动所述上模安装台、所述二级锁模机构和所述注射装置向所述下模安装台的方向移动；所述二级锁模机构单独驱动所述注射装置上下运动。

2.根据权利要求1所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述回流基台的内部中空形成有回流容置空间，所述回流基台的两侧对称开设有与所述回流容置空间相连通的回流穿设孔，所述回流穿设孔和所述回流容置空间相组合形成所述回流通道。

3.根据权利要求1所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述下模安装台中开设有两个顶出位，两个所述顶出位均与所述回流通道相连通，以供容置于所述回流通道中的所述双层回流生产线从两个所述顶出位伸出。

4.根据权利要求1所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述C型无柱安装架包括第一C型无柱安装支架和第二C型无柱安装支架，所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架平行设置在所述回流基台的上端面，并且所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架之间通过一支架连接板相固定，所述一级锁模机构分别固定安装在所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架的上端。

5.根据权利要求4所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述第一C型无柱安装支架和所述第二C型无柱安装支架结构相同，均包括安装架主体和外延安装臂，所述安装架主体设置在所述回流基台的上端面，所述外延安装臂设置在所述安装架主体的上端并相对于该安装架主体伸出，所述一级锁模机构固定安装在所述外延安装臂上。

6.根据权利要求1所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述一级锁模机构包括复数个一级锁模单元，复数个所述一级锁模单元以所述二级锁模机构为中心并相对称均匀排布地固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处，复数个所述一级锁模单元的底部固定连接所述上模安装台。

7.根据权利要求6所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述一级锁模机构还包括油压系统和油箱，所述油箱固定安装在所述C型无柱安装架的顶部，所述油压系统的一端与所述油箱相连接，另一端与复数个所述一级锁模单元相连接。

8.根据权利要求7所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述一级锁模单元包括一级锁模油缸、一级导向座和一级导杆，所述一级锁模油缸固定安装在所述C型无柱安装架的上端伸出处并与所述油压系统相连接，所述一级锁模油缸的输出轴固定连接于所述上模安装台，所述一级导向座固定在所述一级锁模油缸上，所述一级导杆的底端固定连接于所述上模安装台，所述一级导杆的顶端滑动连接于所述一级导向座。

9.根据权利要求1所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述二级锁模机构包括复数个二级锁模单元和注射安装台，所述注射装置安装在所述注射安装台的中心，复数个所述二级锁模单元以所述注射装置为中心并相对称均匀排布地安装在所述注射安装台的两侧，复数个所述二级锁模单元的底部固定连接所述上模安装台。

10.根据权利要求9所述的无柱多缸C型立式机，其特征在于：所述二级锁模单元包括二级锁模气缸和二级导杆，所述二级锁模气缸固定安装在所述注射安装台上，所述二级锁模气缸的输出轴固定连接于所述上模安装台，所述二级导杆的底端固定连接于所述上模安装台，所述二级导杆的顶端滑动连接于所述注射安装台。

Images