CN210617138U - 一种精密阀门的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密阀门的加工模具，属于模具加工技术领域，包括水槽，冷水注入到水槽中，开启第一防水气缸，使得滑块沿滑槽向上移动，使得左模块和右模块位于冷水的上面，开启第二防水气缸和第三防水气缸，使得左模块和右模块相对压紧，将外部注塑容易通过注塑口和导流管注入到模槽内部，在注塑完成后，关闭第一防水气缸，使得左模块和右模块降入到冷水内部，对模槽进行降温冷却，加快工作效率，当降温完成后，开启第一防水气缸，使得左模块和右模块上升，且关闭第二防水气缸和第三防水气缸，使得左模块和右模块分离，方便对阀门进行脱模，降低工人的操作难度。

Description

一种精密阀门的加工模具

技术领域

本实用新型涉及一种精密阀门的加工模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在现代生产生活中经常使用，对现代社会进步和发展带来很大的影响，阀门的使用频率也是逐渐增多，因此对阀门精密度的要求也是越来越高；

在现在的阀门加工生产中，一些阀门会使用到注塑的方法进行生产，但现有的注塑设备在注塑时，大多注塑模具是固定不动的，使得在注塑后存在模槽内部注塑溶液不均匀和容易产生气泡的问题，使得生产的阀门精密度不够，造成残次品产生，对产品的质量带来很大的影响，而且现有的设备采用在注塑完成后使其自热冷却，使得生产进度缓慢，生产进度大大降低，使得在生产中的效率很难得到保障，存在很大的不便，而且在注塑完成后，存在不便于脱模的现象，进而加大工人的工作难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种精密阀门的加工模具，可以有效解决背景技术中在注塑时容易产生气泡造成精密度不够和不便于降温以及不便于脱模的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种精密阀门的加工模具，包括水槽，所述水槽的内部两侧的中间位置竖直均开设有凹槽，所述凹槽的内部竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述凹槽的内部下端固定安装有第一防水气缸，所述第一防水气缸的第一伸缩杆的一端固定安装于所述滑块的下表面，所述滑块的一侧分别固定安装有第二防水气缸和第三防水气缸，所述第二防水气缸的第二伸缩杆上固定安装有左模块，所述第三防水气缸的第三伸缩杆上固定安装有右模块，所述左模块与所述右模块的内部均开设有模槽，所述左模块的上端固定安装有导流管，所述导流管的上端固定安装有注塑口；

所述水槽的外部一侧的中间位置上端固定安装有控制盒，所述控制盒的内部固定安装有微处理器，所述控制盒的上表面中间位置镶嵌安装有控制面板，所述控制盒外部的下端中间位置固定安装有电源插头，所述电源插头电性连接外部市电，所述电源插头为所述控制面板、所述微处理器、所述第一防水气缸、所述第二防水气缸、所述第三防水气缸进行供电，所述控制面板电性连接所述微处理器，所述微处理器电性连接所述第一防水气缸，所述第二防水气缸和所述第三防水气缸，所述水槽的内部注入有冷水。

进一步而言，所述水槽为矩形结构，且所述水槽的内部为中空结构。

进一步而言，所述滑槽的高度小于所述凹槽的高度，且所述滑槽位于所述凹槽的一侧上端。

进一步而言，所述滑块的一端延伸在所述凹槽的外部分别与所述第二防水气缸和所述第三防水气缸相固定连接。

进一步而言，导流管的上端固定安装有注塑口。

进一步而言，所述冷水的高度位于所述滑槽的中间位置。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有左模块和右模块，在进行注塑时，将其相对压紧，在注塑完成后，通过第二防水气缸和第三防水气缸其实分开，使得方便对模槽内部已经注塑好的阀门进行脱模，大大降低工人的工作难度；本实用新型通过设有第一防水气缸，使得在将注塑溶液倒入到模槽内部后，使左模块和右模块降入到冷水内部，对模槽内部的阀门进行降温，进而加大工作进度，提高生产效率；本实用新型通过设有第一防水气缸，在注塑时通过控制第一防水气缸的第一伸缩杆伸出和缩入，实现对左模块和右模块的上下移动，进而使得模槽运动，使得在注塑时注塑溶液在模槽内均匀分布，进而提高阀门的生产精密度，降低残次品产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型未注塑时正剖视图。

图2是本实用新型注塑时正剖视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型左模块结构示意图。

图5是本实用新型电性连接关系图。

图中标号：1、水槽；2、凹槽；3、滑槽；4、滑块；5、第一防水气缸；6、第二防水气缸；7、第三防水气缸；8、左模块；9、右模块；10、模槽；11、导流管；12、注塑口；13、控制盒；14、微处理器；15、控制面板；16、电源插头； 17、冷水。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种精密阀门的加工模具，包括水槽1，水槽1为矩形结构，且水槽1的内部为中空结构，水槽1的内部两侧的中间位置竖直均开设有凹槽2，凹槽2的内部竖直开设有滑槽3，滑槽3的高度小于凹槽2的高度，且滑槽3位于凹槽2的一侧上端，滑槽3内滑动卡接有滑块4，滑块4的一端延伸在凹槽2 的外部分别与第二防水气缸6和第三防水气缸7相固定连接，凹槽2的内部下端固定安装有第一防水气缸5，第一防水气缸5的第一伸缩杆的一端固定安装于滑块4的下表面，滑块4的一侧分别固定安装有第二防水气缸6和第三防水气缸7，第二防水气缸6的第二伸缩杆上固定安装有左模块8，第三防水气缸7的第三伸缩杆上固定安装有右模块9，左模块8与右模块9的内部均开设有模槽10，左模块8的上端固定安装有导流管11，导流管11的下端贯穿左模块8的上端与模槽 10相连通，导流管11的上端固定安装有注塑口12；

水槽1的外部一侧的中间位置上端固定安装有控制盒13，控制盒13的内部固定安装有微处理器14，微处理器14的型号优选为：TMS320F28335PGFA，控制盒13的上表面中间位置镶嵌安装有控制面板15，控制盒13外部的下端中间位置固定安装有电源插头16，电源插头16电性连接外部市电，电源插头16为控制面板15、微处理器14、第一防水气缸5、第二防水气缸6、第三防水气缸7 进行供电，控制面板15电性连接微处理器14，微处理器14电性连接第一防水气缸5，第二防水气缸6和第三防水气缸7，水槽1的内部注入有冷水17，冷水 17的高度位于滑槽3的中间位置。

本实用新型工作原理：当使用本实用新型时，将电源插头16电性连接外部市电，将冷水17注入到水槽1中，通过控制面板15控制微处理器14开启第一防水气缸5，使得第一防水气缸5的第一伸缩杆伸出，进而使得滑块4沿滑槽3 向上移动，使得左模块8和右模块9位于冷水17的上面，通过控制面板15控制微处理器14开启第二防水气缸6和第三防水气缸7，使得第二防水气缸6的第二伸缩杆推动左模块8向右模块9方向移动，第三防水气缸7的第三伸缩杆推动右模块9向左模块8方向移动，使得左模块8和右模块9相对压紧，将外部注塑容易通过注塑口12和导流管11注入到模槽10内部，在注塑完成后，通过控制面板15控制微处理器14关闭第一防水气缸5，使得第一防水气缸5的第一伸缩杆带动滑块4沿滑槽3向下移动，进而使得左模块8和右模块9降入到冷水17 内部，对模槽10进行降温冷却，加快工作效率，且在下降过程中，因为发生位移，使得模槽10内部晃动，使得注入的注塑溶液更加均匀分布在模槽10内部，避免残次品产出提高精密度，当降温完成后，通过控制面板15控制微处理器14 开启第一防水气缸5，使得左模块8和右模块9上升，且关闭第二防水气缸6和第三防水气缸7，使得左模块8和右模块9分离，进而方便对阀门进行脱模，降低工人的操作难度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密阀门的加工模具，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的内部两侧的中间位置竖直均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部竖直开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动卡接有滑块(4)，所述凹槽(2)的内部下端固定安装有第一防水气缸(5)，所述第一防水气缸(5)的第一伸缩杆的一端固定安装于所述滑块(4)的下表面，所述滑块(4)的一侧分别固定安装有第二防水气缸(6)和第三防水气缸(7)，所述第二防水气缸(6)的第二伸缩杆上固定安装有左模块(8)，所述第三防水气缸(7)的第三伸缩杆上固定安装有右模块(9)，所述左模块(8)与所述右模块(9)的内部均开设有模槽(10)，所述左模块(8)的上端固定安装有导流管(11)，所述导流管(11)的上端固定安装有注塑口(12)；

所述水槽(1)的外部一侧的中间位置上端固定安装有控制盒(13)，所述控制盒(13)的内部固定安装有微处理器(14)，所述控制盒(13)的上表面中间位置镶嵌安装有控制面板(15)，所述控制盒(13)外部的下端中间位置固定安装有电源插头(16)，所述电源插头(16)电性连接外部市电，所述电源插头(16)为所述控制面板(15)、所述微处理器(14)、所述第一防水气缸(5)、所述第二防水气缸(6)、所述第三防水气缸(7)进行供电，所述控制面板(15)电性连接所述微处理器(14)，所述微处理器(14)电性连接所述第一防水气缸(5)，所述第二防水气缸(6)和所述第三防水气缸(7)，所述水槽(1)的内部注入有冷水(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精密阀门的加工模具，其特征在于：所述水槽(1)为矩形结构，且所述水槽(1)的内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种精密阀门的加工模具，其特征在于：所述滑槽(3)的高度小于所述凹槽(2)的高度，且所述滑槽(3)位于所述凹槽(2)的一侧上端。

4.根据权利要求1所述的一种精密阀门的加工模具，其特征在于：所述滑块(4)的一端延伸在所述凹槽(2)的外部分别与所述第二防水气缸(6)和所述第三防水气缸(7)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密阀门的加工模具，其特征在于：所述导流管(11)的下端贯穿所述左模块(8)的上端与所述模槽(10)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种精密阀门的加工模具，其特征在于：所述冷水(17)的高度位于所述滑槽(3)的中间位置。

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