CN213353262U - 一种可改变模腔高度的精密加工模具 - Google Patents
一种可改变模腔高度的精密加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213353262U CN213353262U CN202022120043.7U CN202022120043U CN213353262U CN 213353262 U CN213353262 U CN 213353262U CN 202022120043 U CN202022120043 U CN 202022120043U CN 213353262 U CN213353262 U CN 213353262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixed
- upper die
- mould
- bottom end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可改变模腔高度的精密加工模具,包括底座、伸缩气缸和上模具,所述底座的顶端固定有固定架,所述固定架内部的顶端固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端设置有上模具,所述预留孔的内部设置有固定螺栓,所述上模具的两侧均设置有防护结构,所述上模具的底端设置有下模具,所述下模具的底端与底座的顶端固定,所述下模具的内部设置有冷却结构。本实用新型通过设置有调节结构,当需要对上模具内部的内模具进行调节时,可以同时转动螺纹杆,使其推动内模具向下移动,从而使得上模具与下模具压合在一起时,使得内部模腔的高度发生改变,适用于加工不同的产品,实用性大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可改变模腔高度的精密加工模具。
背景技术
随着国家经济的不断发展科技的不断进步,模具加工业发展的越来越好,更多的产品通过将材料注入到模具中,后进行挤压冷却脱模后所产生,且随着科技的不断的发展,模具在加工行业的应用也越来越广泛,精密加工中也经常使用到该模具;
但是现有的精密加工模具,使用时,不便于对模具内部模腔的高度进行调节改变,实用性较差,所以现开发出一种可改变模腔高度的精密加工模具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可改变模腔高度的精密加工模具,以解决上述背景技术中提出的精密加工模具不便于对模具内部腔体的高度进行调节改变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可改变模腔高度的精密加工模具,包括底座、伸缩气缸和上模具,所述底座的顶端固定有固定架,所述固定架内部的顶端固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端设置有上模具,所述上模具的内部设置有内模具,所述上模具与内模具之间设置有调节结构,所述调节结构包括螺纹杆、预留孔和固定螺栓,所述螺纹杆贯穿于上模具内部的两侧,且螺纹杆的底端均与内模具的顶端活动连接,所述螺纹杆的底端均设置有预留孔,且预留孔均匀设置于上模具和内模具内部两侧的底端,所述预留孔的内部设置有固定螺栓,所述上模具的两侧均设置有防护结构,所述上模具的底端设置有下模具,所述下模具的底端与底座的顶端固定,所述下模具的内部设置有冷却结构。
优选的,所述预留孔设置有若干个,若干个所述预留孔在上模具和内模具内部的两侧呈等间距分布。
优选的,所述防护结构包括套圈、支架和弹簧,所述支架固定于上模具的两侧,所述支架一侧均固定有套圈,所述套圈的底端均固定有弹簧,且弹簧的底端均与固定架的底端固定。
优选的,所述套圈的内径小于固定架的外侧壁,所述套圈与固定架之间构成滑动结构。
优选的,所述套圈设置有若干个,若干个所述套圈关于上模具的中轴线呈对称分布。
优选的,所述冷却结构包括导热块、槽体、冷却管、出水口和进水口,所述槽体设置于下模具的底端,所述槽体的内部设置有导热块,所述导热块的内部设置有冷却管,所述冷却管的一端固定有出水口,所述冷却管的另一端固定有出水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可改变模腔高度的精密加工模具,不仅实现了便于对模腔的高度进行调节,也同时实现了加速了工件的冷却和对上下模具进行防护,有效延长了其使用寿命;
(1)通过在内模具与上模具间设置有调节结构,当需要对上模具内部的内模具进行调节时,可以同时转动螺纹杆,使其推动内模具向下移动,从而使得上模具与下模具压合在一起时,使得内部模腔的高度发生改变,适用于加工不同的产品,实用性大大增加;
(2)通过在上模具两侧设置有防护结构,当伸缩气缸带动上模具向下移动到一定的程度时,套圈会对弹簧进行挤压,使得上模具压合在下模具上的力更加平缓,从而对上模具起到一定的保护作用,有效延长了上模具的使用寿命;
(3)通过在下模具内部的底端设置有冷却结构,使用该模具前,将冷却管的进水口外接水泵和水源,将冷水抽人到冷却的内部,后再通过出水口出去,从而通过水将模具内部的材料的热量带走,加速其冷却,节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的冷却管俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、防护结构;201、套圈;202、支架;203、弹簧;3、固定架;4、伸缩气缸;5、调节结构;501、螺纹杆;502、预留孔;503、固定螺栓;6、上模具;7、冷却结构;701、导热块;702、槽体;703、冷却管;704、出水口;705、进水口;8、下模具;9、内模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可改变模腔高度的精密加工模具,包括底座1、伸缩气缸4和上模具6,底座1的顶端固定有固定架3,固定架3内部的顶端固定有伸缩气缸4,该伸缩气缸4的型号可为J64RT2UNIVER,伸缩气缸4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,伸缩气缸4的底端设置有上模具6,上模具6的内部设置有内模具9,上模具6与内模具9之间设置有调节结构5,调节结构5包括螺纹杆501、预留孔502和固定螺栓503,螺纹杆501贯穿于上模具6内部的两侧,且螺纹杆501的底端均与内模具9的顶端活动连接,螺纹杆501的底端均设置有预留孔502,且预留孔502均匀设置于上模具6和内模具9内部两侧的底端,预留孔502的内部设置有固定螺栓503,预留孔502设置有若干个,若干个预留孔502在上模具6和内模具9内部的两侧呈等间距分布,上模具6的两侧均设置有防护结构2,上模具6的底端设置有下模具8,下模具8的底端与底座1的顶端固定,下模具8的内部设置有冷却结构7;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,根据实际情况,同时转动螺纹杆501,使其带动内模具9在上模具6的内部上下移动,将内部模腔调节到合适的高度,后将固定螺栓503固定于合适的预留孔502中,从而使得上模具6与下模具8压合在一起时内部模腔的高度发生改变,实用性大大增加;
防护结构2包括套圈201、支架202和弹簧203,支架202固定于上模具6的两侧,支架202一侧均固定有套圈201,套圈201的底端均固定有弹簧203,且弹簧203的底端均与固定架3的底端固定,套圈201的内径小于固定架3的外侧壁,套圈201与固定架3之间构成滑动结构,套圈201设置有若干个,若干个套圈201关于上模具6的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,伸缩气缸4带动上模具6向下移动对下模具8压合时,上模具6两侧支架202固定的套圈201对固定架3底端固定的弹簧203进行挤压,使得上模具6压合在下模具8上的力更加平缓,从而对上模具6和下模具8进行保护;
冷却结构7包括导热块701、槽体702、冷却管703、出水口704和进水口705,槽体702设置于下模具8的底端,槽体702的内部设置有导热块701,导热块701的内部设置有冷却管703,冷却管703的一端固定有出水口704,冷却管703的另一端固定有出水口704;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,将冷却管703的进水口705外接水泵和水源,将冷水抽人到冷却管703的内部,当材料落入模具进行压合冷却时,材料的热量传至导热块701中,导热块701内部冷却管703中的水则将下模具8内部的材料的热量带走,加速其冷却,有效节约了时间。
工作原理:使用时,该可改变模腔高度的精密加工模具外接电源,首先,根据实际情况,同时转动螺纹杆501,使其带动内模具9在上模具6的内部上下移动,将内部模腔调节到合适的高度,后将固定螺栓503固定于合适的预留孔502中;
其次,内模具9 的高度调节好后,将材料倒入下模具8中,接着启动伸缩气缸4带动上模具6向下移动,与上模具6压合在一起,且上模具6移动的同时上模具6两侧支架202固定的套圈201对固定架3底端固定的弹簧203进行挤压,使得上模具6压合在下模具8上的力更加平缓;
最后,将冷却管703的进水口705外接水泵和水源,将冷水抽人到冷却管703的内部,当材料落入模具进行压合冷却时,材料的热量传至导热块701中,导热块701内部冷却管703中的水则将下模具8内部的材料的热量带走,加速其冷却,直至成型,最终完成紧密模具的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可改变模腔高度的精密加工模具,包括底座(1)、伸缩气缸(4)和上模具(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有固定架(3),所述固定架(3)内部的顶端固定有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的底端设置有上模具(6),所述上模具(6)的内部设置有内模具(9),所述上模具(6)与内模具(9)之间设置有调节结构(5),所述调节结构(5)包括螺纹杆(501)、预留孔(502)和固定螺栓(503),所述螺纹杆(501)贯穿于上模具(6)内部的两侧,且螺纹杆(501)的底端均与内模具(9)的顶端活动连接,所述螺纹杆(501)的底端均设置有预留孔(502),且预留孔(502)均匀设置于上模具(6)和内模具(9)内部两侧的底端,所述预留孔(502)的内部设置有固定螺栓(503),所述上模具(6)的两侧均设置有防护结构(2),所述上模具(6)的底端设置有下模具(8),所述下模具(8)的底端与底座(1)的顶端固定,所述下模具(8)的内部设置有冷却结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可改变模腔高度的精密加工模具,其特征在于:所述预留孔(502)设置有若干个,若干个所述预留孔(502)在上模具(6)和内模具(9)内部的两侧呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种可改变模腔高度的精密加工模具,其特征在于:所述防护结构(2)包括套圈(201)、支架(202)和弹簧(203),所述支架(202)固定于上模具(6)的两侧,所述支架(202)一侧均固定有套圈(201),所述套圈(201)的底端均固定有弹簧(203),且弹簧(203)的底端均与固定架(3)的底端固定。
4.根据权利要求3所述的一种可改变模腔高度的精密加工模具,其特征在于:所述套圈(201)的内径小于固定架(3)的外侧壁,所述套圈(201)与固定架(3)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种可改变模腔高度的精密加工模具,其特征在于:所述套圈(201)设置有若干个,若干个所述套圈(201)关于上模具(6)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种可改变模腔高度的精密加工模具,其特征在于:所述冷却结构(7)包括导热块(701)、槽体(702)、冷却管(703)、出水口(704)和进水口(705),所述槽体(702)设置于下模具(8)的底端,所述槽体(702)的内部设置有导热块(701),所述导热块(701)的内部设置有冷却管(703),所述冷却管(703)的一端固定有出水口(704),所述冷却管(703)的另一端固定有出水口(704)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022120043.7U CN213353262U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种可改变模腔高度的精密加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022120043.7U CN213353262U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种可改变模腔高度的精密加工模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213353262U true CN213353262U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76155344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022120043.7U Active CN213353262U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种可改变模腔高度的精密加工模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213353262U (zh) |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022120043.7U patent/CN213353262U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104624691B (zh) | 节能、高效、闭式加压供油型材挤压机 | |
CN213353262U (zh) | 一种可改变模腔高度的精密加工模具 | |
CN210705859U (zh) | 一种具有快速降温功能的工业管道生产用脱模装置 | |
CN218948376U (zh) | 一种注塑品加工后的冷却结构 | |
CN212917063U (zh) | 一种恒温热挤压料筒 | |
CN213382888U (zh) | 一种组合塑料管材挤出模具 | |
CN210730561U (zh) | 一种异形铝型材挤压模具 | |
CN210411947U (zh) | 一种铝型材成型挤压机设备 | |
CN210969837U (zh) | 一种成型管工装 | |
CN211031008U (zh) | 一种多孔填料注塑成型模具 | |
CN104441548B (zh) | 塑料棒材热压挤出装置及其热压挤出方法 | |
CN103316936B (zh) | 铅酸蓄电池板栅加工装置及其加工方法 | |
CN209320261U (zh) | 一种三料共挤的模具 | |
CN207887744U (zh) | 一种油泵壳体双模腔挤压模具 | |
CN109663829B (zh) | 一种精密铝型材挤压成型设备 | |
CN106513452B (zh) | 一种金属无缝管材挤压成型装置及成型方法 | |
CN213972454U (zh) | 一种冷却定型一体化木塑板挤出模具 | |
CN217454633U (zh) | 模块化组织工程气管软骨构建的模具 | |
CN215396601U (zh) | 一种医用呼吸导管多型腔热流道模具 | |
CN220883367U (zh) | 一种带封口功能的塑料挤出吹塑模具 | |
CN217964482U (zh) | 高强度高载荷易挤压光伏导轨用铝型材的挤压模具 | |
CN216506217U (zh) | 一种精密复杂美容仪塑胶壳模具 | |
CN220943152U (zh) | 一种可调节型铝合金成型模具 | |
CN203565532U (zh) | 一种大断面铝合金型材挤压成型模具 | |
CN212421994U (zh) | 一种注塑模具用可调节的稳定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |