CN213352730U - 水切割机上的自动上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水切割机上的自动上下料装置，涉及切割机技术领域，具体为水切割机上的自动上下料装置，包括切割机台、安装底板，所述切割机台的内部卡接有均匀分布的放置栅板，所述切割机台的左右两侧活动安装有驱动悬臂。该水切割机上的自动上下料装置，通过将加工板材推至滑辊顶部，通过一级电动伸缩杆带动定位套板以及连接板、撑杆上下移动，并通过多级电动伸缩杆带动连接板以及撑杆前后移动，从而实现板材的上下料，降低上下料的难度，进一步降低了劳动强度，另外，通过驱动电机带动调节丝杆转动，带动连接块与一级电动伸缩杆、定位套板以及撑杆移动，便于根据板材大小对上料位置进行调节。

Description

水切割机上的自动上下料装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为水切割机上的自动上下料装置。

背景技术

水切割机是利用高压水流切割的机器，水切割机优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。

现有水切割机加工时通常通过人工进行上下料，即多个工作人员合力将加工的板材抬至一定高度，并将板材放置在水切割机工作台顶部进行上料，在加工后，需要工作人员攀爬至工作台顶部进行下料，操作较为困难，且劳动强度较大，此外，由于水切割板材尺寸较大，在通过手动上下料时容易脱手，容易导致工作人员受伤，为此，我们提出水切割机上的自动上下料装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水切割机上的自动上下料装置，具有降低上下料难度、降低劳动强度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上降低上下料难度、降低劳动强度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水切割机上的自动上下料装置，包括切割机台、安装底板，所述切割机台的内部卡接有均匀分布的放置栅板，所述切割机台的左右两侧活动安装有驱动悬臂，且驱动悬臂的正面活动安装有水切割头，所述切割机台的左侧固定安装有控制台，所述切割机台的背面活动安装有滑辊，所述安装底板位于切割机台的后方，所述切割机台的顶部与滑辊活动连接，所述切割机台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有位于龙门架内部的调节丝杆，且调节丝杆的外部螺纹套接有连接块，所述连接块的底部固定安装有两个一级电动伸缩杆，两个所述一级电动伸缩杆的底部固定安装有定位套板，且定位套板的内部活动安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有均匀分布的撑杆，所述定位套板的顶部固定安装有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆的一端与连接板固定连接。

优选的，所述切割机台背面的上方开设有与撑杆相互配合且均匀分布的矩形槽，所述矩形槽的宽度与高度值均大于撑杆的直径值。

优选的，所述滑辊均匀分布于切割机台与安装底板之间，所述滑辊顶部与安装底板顶部之间的距离值大于定位套板的高度值以及撑杆的直径值。

优选的，两个所述一级电动伸缩杆镜像分布于定位套板的顶部，所述定位套板内部的尺寸值与连接板外部的尺寸值相同。

优选的，所述连接块前后两侧的宽度值与龙门架上方内部前后两侧的宽度值相同。

优选的，所述驱动电机、一级电动伸缩杆、多级电动伸缩杆与控制台电性连接，两个所述一级电动伸缩杆通过控制台联动控制，两个所述多级电动伸缩杆通过控制台联动控制。

本实用新型提供了水切割机上的自动上下料装置，具备以下有益效果：

1、该水切割机上的自动上下料装置，通过将加工板材推至滑辊顶部，通过一级电动伸缩杆带动定位套板以及连接板、撑杆上下移动，并通过多级电动伸缩杆带动连接板以及撑杆前后移动，从而实现板材的上下料，降低上下料的难度，进一步降低了劳动强度，另外，通过驱动电机带动调节丝杆转动，带动连接块与一级电动伸缩杆、定位套板以及撑杆移动，便于根据板材大小对上料位置进行调节。

2、该水切割机上的自动上下料装置，通过在切割机台与安装底板之间加装滑辊，且滑辊可以在切割机台与安装底板之间滑动，便于将板材推至滑辊顶部供撑杆进行上料，降低了上料的难度，不需工作人员将板材抬高，降低了劳动强度，同时提高了上料时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割机台侧面的结构示意图；

图3为本实用新型龙门架内部以及底部的结构示意图。

图中：1、切割机台；2、驱动悬臂；3、水切割头；4、放置栅板；5、控制台；6、安装底板；7、龙门架；8、驱动电机；9、调节丝杆；10、连接块；11、一级电动伸缩杆；12、定位套板；13、多级电动伸缩杆；14、连接板；15、撑杆；16、滑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：水切割机上的自动上下料装置，包括切割机台1、安装底板6，切割机台1的内部卡接有均匀分布的放置栅板4，切割机台1的左右两侧活动安装有驱动悬臂2，且驱动悬臂2的正面活动安装有水切割头3，切割机台1的左侧固定安装有控制台5，驱动电机8、一级电动伸缩杆11、多级电动伸缩杆13与控制台5电性连接，两个一级电动伸缩杆11通过控制台5联动控制，两个多级电动伸缩杆13通过控制台5联动控制，控制台5为现有水切割机常见技术，保证控制台5可以对各驱动结构进行控制，保证了该装置的有效性，切割机台1的背面活动安装有滑辊16，安装底板6位于切割机台1的后方，切割机台1的顶部与滑辊16活动连接，滑辊16均匀分布于切割机台1与安装底板6之间，滑辊16顶部与安装底板6顶部之间的距离值大于定位套板12的高度值以及撑杆15的直径值，通过在切割机台1与安装底板6之间加装滑辊16，且滑辊16可以在切割机台1与安装底板6之间滑动，便于将板材推至滑辊16顶部供撑杆15进行上料，降低了上料的难度，不需工作人员将板材抬高，降低了劳动强度，同时提高了上料时的安全性，滑辊16顶部与安装底板6顶部之间的距离值大于定位套板12的高度值以及撑杆15的直径值，保证撑杆15可以移动至滑辊16之间将板材抬起，保证了该装置的有效性，切割机台1的顶部固定安装有龙门架7，且龙门架7的侧面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定套装有位于龙门架7内部的调节丝杆9，且调节丝杆9的外部螺纹套接有连接块10，连接块10前后两侧的宽度值与龙门架7上方内部前后两侧的宽度值相同，保证驱动电机8带动调节丝杆9转动带动连接块10移动时的稳定性，防止连接块10移动时前后转动，进而保证了撑杆15带动板材移动时平稳，连接块10的底部固定安装有两个一级电动伸缩杆11，两个一级电动伸缩杆11的底部固定安装有定位套板12，且定位套板12的内部活动安装有连接板14，连接板14的一端固定安装有均匀分布的撑杆15，切割机台1背面的上方开设有与撑杆15相互配合且均匀分布的矩形槽，矩形槽的宽度与高度值均大于撑杆15的直径值，保证撑杆15可以沿矩形槽移动至放置栅板4底部进行上下料，保证了该装置的有效性，在进行上下料时，将加工板材推至滑辊16顶部，通过一级电动伸缩杆11带动定位套板12以及连接板14、撑杆15上下移动，并通过多级电动伸缩杆13带动连接板14以及撑杆15前后移动，从而实现板材的上下料，降低上下料的难度，进一步降低了劳动强度，定位套板12的顶部固定安装有多级电动伸缩杆13，且多级电动伸缩杆13的一端与连接板14固定连接，两个一级电动伸缩杆11镜像分布于定位套板12的顶部，定位套板12内部的尺寸值与连接板14外部的尺寸值相同，通过两个一级电动伸缩杆11带动定位套板12以及多级电动伸缩杆13移动，保证定位套板12移动时左右两侧受力均匀，保证了该装置工作时的稳定性，定位套板12内部的尺寸值与连接板14外部的尺寸值相同，保证了多级电动伸缩杆13在带动连接板14移动时的稳定性。

综上，该水切割机上的自动上下料装置，使用时，通过驱动电机8、一级电动伸缩杆11、多级电动伸缩杆13带动撑杆15移动，使撑杆15移动至切割机台1与安装底板6之间，并使撑杆15与滑辊16交错分布，将板材一端翘起放置在滑辊16顶部，推动板材在滑辊16顶部移动，并使板材移动至撑杆15顶部，通过一级电动伸缩杆11带动定位套板12以及连接板14、撑杆15移动，带动撑杆15上下移动，通过多级电动伸缩杆13带动连接板14以及撑杆15前后移动，带动板材移动值切割机台1内侧的放置栅板4顶部进行上料，在水切割头3对板件加工时，通过多级电动伸缩杆13带动撑杆15移动值切割机台1外侧，在对板材加工后，通过多级电动伸缩杆13、一级电动伸缩杆11以及驱动电机8带动撑杆15移动，进行下料，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水切割机上的自动上下料装置，包括切割机台（1）、安装底板（6），其特征在于：所述切割机台（1）的内部卡接有均匀分布的放置栅板（4），所述切割机台（1）的左右两侧活动安装有驱动悬臂（2），且驱动悬臂（2）的正面活动安装有水切割头（3），所述切割机台（1）的左侧固定安装有控制台（5），所述切割机台（1）的背面活动安装有滑辊（16），所述安装底板（6）位于切割机台（1）的后方，所述切割机台（1）的顶部与滑辊（16）活动连接，所述切割机台（1）的顶部固定安装有龙门架（7），且龙门架（7）的侧面固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上固定套装有位于龙门架（7）内部的调节丝杆（9），且调节丝杆（9）的外部螺纹套接有连接块（10），所述连接块（10）的底部固定安装有两个一级电动伸缩杆（11），两个所述一级电动伸缩杆（11）的底部固定安装有定位套板（12），且定位套板（12）的内部活动安装有连接板（14），所述连接板（14）的一端固定安装有均匀分布的撑杆（15），所述定位套板（12）的顶部固定安装有多级电动伸缩杆（13），且多级电动伸缩杆（13）的一端与连接板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的水切割机上的自动上下料装置，其特征在于：所述切割机台（1）背面的上方开设有与撑杆（15）相互配合且均匀分布的矩形槽，所述矩形槽的宽度与高度值均大于撑杆（15）的直径值。

3.根据权利要求1所述的水切割机上的自动上下料装置，其特征在于：所述滑辊（16）均匀分布于切割机台（1）与安装底板（6）之间，所述滑辊（16）顶部与安装底板（6）顶部之间的距离值大于定位套板（12）的高度值以及撑杆（15）的直径值。

4.根据权利要求1所述的水切割机上的自动上下料装置，其特征在于：两个所述一级电动伸缩杆（11）镜像分布于定位套板（12）的顶部，所述定位套板（12）内部的尺寸值与连接板（14）外部的尺寸值相同。

5.根据权利要求1所述的水切割机上的自动上下料装置，其特征在于：所述连接块（10）前后两侧的宽度值与龙门架（7）上方内部前后两侧的宽度值相同。

6.根据权利要求1所述的水切割机上的自动上下料装置，其特征在于：所述驱动电机（8）、一级电动伸缩杆（11）、多级电动伸缩杆（13）与控制台（5）电性连接，两个所述一级电动伸缩杆（11）通过控制台（5）联动控制，两个所述多级电动伸缩杆（13）通过控制台（5）联动控制。

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