CN213351391U - 多角度旋转的手工焊焊台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多角度旋转的手工焊焊台，包括焊接架及设置在焊接架上的防护围栏及旋转台；所述防护围栏两边缘处对向设置有一对光栅；所述旋转台包括主动旋转台及从动旋转台；所述主动旋转台包括电机、蜗轮蜗杆减速机及焊接转盘；通过在防护围栏两边缘处设置有光栅，当旋转台转动时，一旦工人闯入，光栅自动识别，同时停止旋转台转动，防止发生危险；通过旋转台的设置，实现对焊接件的电动翻转，同时，辅以焊接转盘上的感应块与传感器的配合使用，实现了多角度定位翻转，满足了多角度的焊接需求。

Description

多角度旋转的手工焊焊台

技术领域

本实用新型涉及手工焊焊装领域，尤其涉及一种多角度旋转的手工焊焊台。

背景技术

在现有手工焊焊接生产中，多数焊接件需要不同平面焊接，传统的焊接方式多采用人工翻转或多工位焊接，这种翻转方式需要大量的人力物力，且工作效率低下，已逐渐不满足生产需求。

因此，在本领域中亟需一种能够适用于手工焊多角度旋转的焊台装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了多角度旋转的手工焊焊台，通过旋转台机构带动焊接件定位旋转，实现在同一焊台工位即可完成多角度焊接任务。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

多角度旋转的手工焊焊台，包括焊接架及设置在焊接架上的防护围栏及旋转台；

所述焊接架为方钢焊接而成，且底部焊接有漏斗式焊渣盒，焊渣盒用来接焊渣，防止焊渣四处飞溅；

所述防护围栏与焊接架螺栓固接；所述防护围栏包括铁皮密闭围栏及网格围栏；所述防护围栏两边缘处对向设置有一对光栅，光栅自动识别，一旦工人闯入旋转机构内，旋转台停止转动，防止发生危险；

所述旋转台包括主动旋转台及从动旋转台；所述主动旋转台及从动旋转台同轴设置在焊接架上；所述主动旋转台包括电机、蜗轮蜗杆减速机及焊接转盘；所述蜗轮蜗杆减速机与电机连接，并通过连接件与焊接架固定连接；所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述焊接转盘螺栓固接；所述焊接转盘上设有连接孔及感应块；沿所述感应块的旋转轨迹，在防护围栏上焊接有传感器支架；传感器通过铜套设置在所述传感器支架上；当感应块旋转至传感器感应位置，旋转台停止转动，工人进行焊接工作；

所述从动旋转台包括承接架；所述承接架通过轴承设置在轴承座上；所述轴承座与焊接架螺栓连接；

优选的，所述焊接架底部设有脚轮，包括两个定向轮及两个万向轮；

优选的，所述所述焊接架一侧设有环形焊枪支架；

优选的，所述主动旋转台外设有第一保护罩；

优选的，所述从动旋转台外设有第二保护罩。

本实用新型与现有技术相比有益效果在于：本实用新型通过旋转台的设置，实现对焊接件的电动翻转，同时，辅以感应块与传感器的配合使用，实现了多角度定位翻转，满足了多角度的焊接需求；通过在防护围栏两边缘处设置有光栅，当旋转台转动时，一旦工人闯入，光栅自动识别，同时停止旋转台转动，防止发生危险。

附图说明

图1为所述多角度旋转的手工焊焊台结构示意图；

图2为所述主动旋转台结构示意图；

图3为所述主动旋转台局部放大示意图；

图4为所述从动旋转台结构示意图。

其中，1-焊接架、11-定向轮、12-万向轮、13-焊渣盒、14-焊枪支架、2- 防护围栏、3-旋转台、31-电机、32-蜗轮蜗杆减速机、33-焊接转盘、34-传感器支架、35-传感器、36-感应块、37-承接架、38-轴承座、4-光栅、51-第一保护罩、52-第二保护罩。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的优选具体实施方式，所揭露的仅为本实用新型的较佳具体实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

见图1所示，本实用新型公开的多角度旋转的手工焊焊台，包括焊接架1 及设置在焊接架1上的防护围栏2及旋转台3；

所述焊接架1为方钢焊接而成，且底部焊接有漏斗式焊渣盒13，焊渣盒13 用来接焊渣，防止焊渣四处飞溅；

所述防护围栏2与焊接架1螺栓固接；所述防护围栏2包括铁皮密闭围栏及网格围栏；所述防护围栏2两边缘处对向设置有一对光栅4，光栅4选用基恩士GL-R20L，光栅4自动识别，一旦工人闯入旋转机构内，旋转台3停止转动，防止发生危险；

见图2-4所示，所述旋转台3包括主动旋转台及从动旋转台；所述主动旋转台及从动旋转台同轴设置在焊接架1上；所述主动旋转台包括1.5kw电机31、 NMRV090蜗轮蜗杆减速机32及焊接转盘33；所述蜗轮蜗杆减速机32与电机31 连接，并通过连接件与焊接架1固定连接；所述蜗轮蜗杆减速机32的输出轴与所述焊接转盘33螺栓固接；所述焊接转盘33上设有连接孔及感应块36；沿所述感应块36的旋转轨迹，在防护围栏2上焊接有传感器支架34；传感器35通过铜套设置在所述传感器支架34上，传感器35选用欧姆龙E2B_M12KS04_M1_C1；当感应块36旋转至传感器35感应位置，旋转台3停止转动，工人进行焊接工作；

所述从动旋转台包括承接架37；所述承接架37通过轴承设置在轴承座38 上；所述轴承座38与焊接架1螺栓连接；

作为优选的，更进一步地，所述焊接架1底部设有脚轮，包括两个定向轮 11及两个万向轮12,脚轮型号为J07S-04-150-662；

作为优选的，更进一步地，所述焊接架1一侧设有环形焊枪支架14；

作为优选的，更进一步地，所述主动旋转台外设有第一保护罩51，第一保护罩51为材料为Q235A的罩板结构；

作为优选的，更进一步地，所述从动旋转台外设有第二保护罩52，第二保护罩52为材料为Q235A的罩板结构。

操作过程如下：

首先，根据待带焊接件需旋转的角度，将传感器35按角度需求布设在传感器支架34上。然后，将带焊接零部件螺栓固接在焊接转盘33及承接架37上，工人进行第一次焊接，当第一次焊接完成后，启动电机31带动焊接件旋转，当焊接转盘33上的感应块36转动至传感器35位置时，传感器35传出停止转动信号，此时电机31停止转动，工人进行第二次焊接，以此类推，可实现多角度焊接；

本实用新型结构简单，操作方便，满足了焊接件多角度焊接需求，尤其是在批量多角度焊接时，本实用新型更为适用，可大大提高流水线上的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多角度旋转的手工焊焊台，其特征在于：包括焊接架(1)及设置在焊接架(1)上的防护围栏(2)及旋转台(3)；

所述焊接架(1)为方钢焊接而成，且底部焊接有漏斗式焊渣盒(13)；

所述防护围栏(2)与焊接架(1)螺栓固接；所述防护围栏(2)包括铁皮密闭围栏及网格围栏；所述防护围栏(2)两边缘处对向设置有一对光栅(4)；

所述旋转台(3)包括主动旋转台及从动旋转台；所述主动旋转台及从动旋转台同轴设置在焊接架(1)上；所述主动旋转台包括电机(31)、蜗轮蜗杆减速机(32)及焊接转盘(33)；所述蜗轮蜗杆减速机(32)与电机(31)连接，并通过连接件与焊接架(1)固定连接；所述蜗轮蜗杆减速机(32)的输出轴与所述焊接转盘(33)螺栓固接；所述焊接转盘(33)上设有连接孔及感应块(36)；沿所述感应块(36)的旋转轨迹，在防护围栏(2)上焊接有传感器支架(34)；传感器(35)通过铜套设置在所述传感器支架(34)上；所述从动旋转台包括承接架(37)；所述承接架(37)通过轴承设置在轴承座(38)上；所述轴承座(38)与焊接架(1)螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的多角度旋转的手工焊焊台，其特征在于：所述焊接架(1)底部设有脚轮，包括两个定向轮(11)及两个万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的多角度旋转的手工焊焊台，其特征在于：所述焊接架(1)一侧设有环形焊枪支架(14)。

4.根据权利要求1所述的多角度旋转的手工焊焊台，其特征在于：所述主动旋转台外设有第一保护罩(51)。

5.根据权利要求1所述的多角度旋转的手工焊焊台，其特征在于：所述从动旋转台外设有第二保护罩(52)。

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