CN206535685U - 一种金属制品用喷涂夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品技术领域，更具体地说涉及一种金属制品用喷涂夹具，底座固定连接在支撑座的底端，转轴的前后两端分别与两个支撑座活动连接，并且转轴的前端穿过支撑座与电机的输出轴相连接，每个转轴上安装有两个转轮，传输带套装在转轮上，挡板连接在支撑座的顶端。溜板的左侧与传输带相切，溜板的右侧与架板固定连接，并且溜板连接在支撑腿的顶端。液压站设置在架板的底部，液压控制器连接在支撑腿上，导向板的一端连接在架板的右端，导向板的另一端架放在收集箱上。能够快速的完成金属制品的夹紧和放开，并且能够对金属制品进行传送，自动化程度高，加快金属制品喷涂效率，降低劳动强度。

Description

一种金属制品用喷涂夹具

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂夹具，特指一种金属制品用喷涂夹具，属于金属制品技术领域。

背景技术

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对分子质量较大的被称为重金属。

加工后的金属制品为了预防金属生锈，需要在金属表面喷涂涂料或者油漆将金属制品的表面涂盖，金属制品在喷涂加工时需要放置在工作台上然后通过夹具夹紧固定，目前大部分使用G形夹具夹紧固定，然而G形夹具夹紧放开速度慢，从而降低金属制品喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属制品用喷涂夹具，能够快速的完成金属制品的夹紧和放开，并且能够对金属制品进行传送，自动化程度高，加快金属制品喷涂效率，降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属制品用喷涂夹具，包括底座、支撑座、转轴、转轮、电机、传输带、挡板、溜板、架板、支撑腿、液压站、液压控制器、导向板、收集箱和夹紧装置。

夹紧装置包括液压缸、连接铰链、压紧杆、固定座和销轴，液压缸固定连接在支撑腿的前端，连接铰链的一端与液压缸的伸缩轴相连接，连接铰链的另一端连接在压紧杆的底端，固定座固定连接在架板的前后两边缘，压紧杆与固定座之间通过销轴铰接连接。

底座固定连接在支撑座的底端，转轴的前后两端分别与两个支撑座活动连接，并且转轴的前端穿过支撑座与电机的输出轴相连接，每个转轴上安装有两个转轮，传输带套装在转轮上，挡板连接在支撑座的顶端。溜板的左侧与传输带相切，溜板的右侧与架板固定连接，并且溜板连接在支撑腿的顶端。液压站设置在架板的底部，液压控制器连接在支撑腿上，导向板的一端连接在架板的右端，导向板的另一端架放在收集箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的转轴有两个，两个转轴分别设置在支撑座的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的挡板露出传输带。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的液压站、液压控制器和液压缸之间通过液压管道连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属制品用喷涂夹具所述的夹紧装置有两个，两个夹紧装置分别设置在架板的前后两端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种金属制品用喷涂夹具，能够快速的完成金属制品的夹紧和放开，并且能够对金属制品进行传送，自动化程度高，加快金属制品喷涂效率，降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的立体结构示意图。

附图2为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的主视图。

附图3为本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的部分结构示意图。

附图4为附图1中Ⅰ部分的局部放大图。

其中：底座1、支撑座2、转轴3、转轮4、电机5、传输带6、挡板7、溜板8、架板9、支撑腿10、液压站11、液压控制器12、导向板13、收集箱14、夹紧装置15、液压缸15-1、连接铰链15-2、压紧杆15-3、固定座15-4、销轴15-5。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3和4所示的本实用新型所述的一种金属制品用喷涂夹具，包括：底座1、支撑座2、转轴3、转轮4、电机5、传输带6、挡板7、溜板8、架板9、支撑腿10、液压站11、液压控制器12、导向板13、收集箱14和夹紧装置15。

夹紧装置15包括液压缸15-1、连接铰链15-2、压紧杆15-3、固定座15-4和销轴15-5，液压缸15-1固定连接在支撑腿10的前端，连接铰链15-2的一端与液压缸15-1的伸缩轴相连接，连接铰链15-2的另一端连接在压紧杆15-3的底端，固定座15-4固定连接在架板9的前后两边缘，压紧杆15-3与固定座15-4之间通过销轴15-5铰接连接。

底座1固定连接在支撑座2的底端，转轴3的前后两端分别与两个支撑座2活动连接，并且转轴3的前端穿过支撑座2与电机5的输出轴相连接，每个转轴3上安装有两个转轮4，传输带6套装在转轮4上，挡板7连接在支撑座2的顶端；溜板8的左侧与传输带6相切，溜板8的右侧与架板9固定连接，并且溜板8连接在支撑腿10的顶端；液压站11设置在架板9的底部，液压控制器12连接在支撑腿10上，导向板13的一端连接在架板9的右端，导向板13的另一端架放在收集箱14上。

所述的转轴3有两个，两个转轴3分别设置在支撑座2的左右两侧。

所述的挡板7露出传输带6，挡板7能够对放置在传输带6上的金属制品阻挡，以免在传输带6传输金属制品的过程中金属制品从传输带6上跌落。

所述的液压站11、液压控制器12和液压缸15-1之间通过液压管道连接，液压站11为液压缸15-1的工作提供液压能。

所述的夹紧装置15有两个，两个夹紧装置15分别设置在架板9的前后两端。

本实用新型一种金属制品用喷涂夹具的工作原理：

将需要喷涂的金属中制品放置在传输带6上，电机5与外界电源之间电线连接，接通电机5将转动带动转轴3转动，从而安装在转轴3上的转轮4转动，从而带动传输带6转动将放置在传输带6上的金属制品向前输送，当金属制品输送到传输带6的末端时从传输带6上落下沿着溜板8下滑落到架板9上，通过压下液压控制器12控制液压缸15-1收缩，由于连接铰链15-2的一端与液压缸15-1的伸缩轴相连接，连接铰链15-2的另一端连接在压紧杆15-3的底端，固定座15-4固定连接在架板9的前后两边缘，压紧杆15-3与固定座15-4之间通过销轴15-5铰接连接，进而液压缸15-1收缩将压紧杆15-3拉下，压紧杆15-3的内侧将翘起，将金属制品放置在压紧杆15-3的下方，方向扳起液压控制器12控制液压缸15-1伸长，伸长的液压缸15-1将压紧杆15-3外侧推起，从而压紧杆15-3的右侧落下将金属制品夹紧，然后进行喷涂，喷涂完成后将金属制品沿着导向板13溜下进入到收集箱14被收集将完成金属制品的喷涂作业，能够快速的完成金属制品的夹紧和放开，并且能够对金属制品进行传送，自动化程度高，加快金属制品喷涂效率，降低劳动强度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属制品用喷涂夹具，包括底座（1）、支撑座（2）、转轴（3）、转轮（4）、电机（5）、传输带（6）、挡板（7）、溜板（8）、架板（9）、支撑腿（10）、液压站（11）、液压控制器（12）、导向板（13）、收集箱（14）和夹紧装置（15），其特征在于：夹紧装置（15）包括液压缸（15-1）、连接铰链（15-2）、压紧杆（15-3）、固定座（15-4）和销轴（15-5），液压缸（15-1）固定连接在支撑腿（10）的前端，连接铰链（15-2）的一端与液压缸（15-1）的伸缩轴相连接，连接铰链（15-2）的另一端连接在压紧杆（15-3）的底端，固定座（15-4）固定连接在架板（9）的前后两边缘，压紧杆（15-3）与固定座（15-4）之间通过销轴（15-5）铰接连接；

底座（1）固定连接在支撑座（2）的底端，转轴（3）的前后两端分别与两个支撑座（2）活动连接，并且转轴（3）的前端穿过支撑座（2）与电机（5）的输出轴相连接，每个转轴（3）上安装有两个转轮（4），传输带（6）套装在转轮（4）上，挡板（7）连接在支撑座（2）的顶端；溜板（8）的左侧与传输带（6）相切，溜板（8）的右侧与架板（9）固定连接，并且溜板（8）连接在支撑腿（10）的顶端；液压站（11）设置在架板（9）的底部，液压控制器（12）连接在支撑腿（10）上，导向板（13）的一端连接在架板（9）的右端，导向板（13）的另一端架放在收集箱（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷涂夹具，其特征在于：所述的转轴（3）有两个，两个转轴（3）分别设置在支撑座（2）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷涂夹具，其特征在于：所述的挡板（7）露出传输带（6）。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷涂夹具，其特征在于：所述的液压站（11）、液压控制器（12）和液压缸（15-1）之间通过液压管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品用喷涂夹具，其特征在于：所述的夹紧装置（15）有两个，两个夹紧装置（15）分别设置在架板（9）的前后两端。