CN204159518U - 一种可移动式柱形箱体旋转装置 - Google Patents

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李晓庆
成群林
付少龙
于亚平
韦超
周愿愿
陈雪芬
邓竹君
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Shanghai Space Precision Machinery Research Institute
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Abstract

本实用新型一种可移动式柱形箱体旋转装置,包括底架A、主动架B及从动架C,所述底架A包括底架框,电机安装架和导轨,所述电机安装架焊接在底架框上,所述导轨螺纹接在底架框上;所述主动架B包括主动架框,电机,减速器,轮架和连接环,所述主动架框焊接在底架框上,所述轮架螺纹接在主动架框上,所述电机与减速器连接,所述轮架上连接有输出轴,所述连接环与轮架相连接;所述从动架C包括从动架框,轮架Ⅰ,滑块和连接环,所述轮架Ⅰ螺纹接在从动架框上,所述滑块螺纹接在从动架框上,与导轨配合后从动架C可在底架上自由移动,所述连接环与轮架Ⅰ相连接。本实用新型具有结构简单、操作方便、加工效率高、降低劳动强度且适用范围广泛的优点。

Description

一种可移动式柱形箱体旋转装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及柱形箱体旋转工艺装置技术领域,具体地,涉及一种具有可移动式柱形箱体旋转装置。
背景技术
[0002] 利用现有传统装置,工序繁琐、劳动强度大,且工艺周期难以满足生产进度要求。
[0003] 为了满足快速、高效的要求,本实用新型旨在实现过程的自动化,提高工艺喷漆效率的同时有效降低操作人员的劳动强度。目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道,也尚未收集到国内外类似的资料。
实用新型内容
[0004] 针对上述现状和现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种可移动式柱形箱体旋转装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种可移动式柱形箱体旋转装置,包括底架A、主动架B及从动架C,所述底架A包括底架框,电机安装架和导轨,所述电机安装架焊接在底架框上,所述导轨螺纹接在底架框上;所述主动架B包括主动架框,电机,减速器,轮架和连接环,所述主动架框焊接在底架框上,所述轮架螺纹接在主动架框上,所述电机与减速器连接,所述轮架上连接有输出轴,所述连接环与轮架相连接;所述从动架C包括从动架框,轮架I,滑块和连接环,所述轮架I螺纹接在从动架框上,所述滑块螺纹接在从动架框上,与导轨配合后从动架C可在底架上自由移动,所述连接环与轮架I相连接。
[0006] 作为优选,所述底架A还包括定位销,所述底架框上设有从动架C定位孔,将从动架C移动到指定位置后,通过定位销定位。
[0007] 作为优选,所述电机的输出轴直连到减速器上,所述减速器输出轴通过联轴器与轮架上滚轮连接,控制电机转动后滚轮在相对轮架转动。
[0008] 作为优选,所述主动架B包括两个轮架,所述两个轮架通过连接环相连,其中一个轮架上滚轮与电机连接,另一个轮架装有轴承及滚轮。当电机带动滚轮转动时,通过连接环,另一个滚动也被带动转动。
[0009] 作为优选,所述从动架C包括两个轮架I,所述轮架均装有轴承及滚轮。将柱形箱体通过两个连接环放置在装置上,电机带动主动架转动时,通过箱体将转动传递到从动架上,从而带动箱体转动,完成涂漆等工艺操作。
[0010] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:能够对零件实现箱体的自动旋转,满足不同长度箱体的安装要求,实现了自动化加工,有效降低了操作人员的劳动强度,操作简单、省时、省力,大大提高了生产效率。且本实用新型可对不同长度、形状的零件进行加工,适用范围广泛。因此,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便、加工效率高、降低劳动强度且适用范围广泛的优点。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型可移动式柱形箱体旋转装置的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型可移动式柱形箱体旋转装置的结构剖视图。
[0013] 图中:A为底架,B为主动架,C为从动架,I为导轨,2为底架框,3为电机安装架,4为电机,5为减速机,6为联轴器,7为滚轮,8为轮架,9为主动架框,10为从动架框,11为导轨,12为连接环,13为定位销,14为轮架I。
具体实施方式
[0014] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0015] 如图1-2所示,本实用新型针对现有的不足提供一种可移动式柱形箱体旋转装置,包括底架A、主动架B及从动架C,所述底架A包括底架框2,电机安装架3和导轨1,所述电机安装架3焊接在底架框2上,所述导轨I螺纹接在底架框2上;所述主动架B包括主动架框9,电机4,减速器5,轮架8和连接环12,所述主动架框9焊接在底架框2上,所述轮架8螺纹接在主动架框9上,所述电机4与减速器5连接,所述轮架8上连接有输出轴,所述连接环12与轮架8相连接;所述从动架C包括从动架框10,轮架I 14,滑块11和连接环12,所述轮架I 14螺纹接在从动架框10上,所述滑块11螺纹接在从动架框10上,与导轨配合后从动架C可在底架上自由移动,所述连接环12与轮架I 14相连接。
[0016] 所述底架A还包括定位销,所述底架框2上设有从动架C定位孔,将从动架C移动到指定位置后,通过定位销定位。
[0017] 所述电机4的输出轴直连到减速器5上,所述减速器5输出轴通过联轴器与轮架8上滚轮连接,控制电机4转动后滚轮在相对轮架转动。
[0018] 所述主动架B包括两个轮架8,所述两个轮架8通过连接环相连,其中一个轮架8上滚轮与电机连接,另一个轮架8装有轴承及滚轮。当电机带动滚轮转动时,通过连接环,另一个滚动也被带动转动。
[0019] 所述从动架C包括两个轮架I 14,所述轮架I 14均装有轴承及滚轮。将柱形箱体通过两个连接环放置在装置上,电机带动主动架A转动时,通过箱体将转动传递到从动架C上,从而带动箱体转动,完成涂漆等工艺操作。
[0020] 本实用新型的工作原理如下:
[0021] 工作时,按照需要加工的柱形箱体长度,滑动从动架到相应位置并通过定位销固定在底架上,用连接环将柱形箱体安装在装置上,驱动主动轮电机,利用柱形箱体的旋转运动完成相应的工艺加工,调节定位销的位置,完成不同长度箱体的安装加工。
[0022] 本实用新型的用于柱形箱体旋转装置结构简单,操作方便。装置通过移动从动架实现不同长度箱体的安装,控制电机可实现装置的自动旋转运动。
[0023] 本具体实施能够对零件实现箱体的自动旋转,满足不同长度箱体的安装要求,实现了自动化加工,有效降低了操作人员的劳动强度,操作简单、省时、省力,大大提高了生产效率。且本实用新型可对不同长度、形状的零件进行加工,适用范围广泛。因此,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便、加工效率高、降低劳动强度且适用范围广泛的优点。
[0024] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可移动式柱形箱体旋转装置,其特征在于,包括底架A、主动架B及从动架C,所述底架A包括底架框,电机安装架和导轨,所述电机安装架焊接在底架框上,所述导轨螺纹接在底架框上;所述主动架B包括主动架框,电机,减速器,轮架和连接环,所述主动架框焊接在底架框上,所述轮架螺纹接在主动架框上,所述电机与减速器连接,所述轮架上连接有输出轴,所述连接环与轮架相连接;所述从动架C包括从动架框,轮架I,滑块和连接环,所述轮架I螺纹接在从动架框上,所述滑块螺纹接在从动架框上,与导轨配合后从动架C可在底架上自由移动,所述连接环与轮架I相连接。
2.根据权利要求1所述的可移动式柱形箱体旋转装置,其特征在于,所述底架A还包括定位销,所述底架框上设有从动架C定位孔,将从动架C移动到指定位置后,通过定位销定位。
3.根据权利要求1所述的可移动式柱形箱体旋转装置,其特征在于,所述电机的输出轴直连到减速器上,所述减速器输出轴通过联轴器与轮架上滚轮连接,控制电机转动后滚轮在相对轮架转动。
4.根据权利要求1所述的可移动式柱形箱体旋转装置,其特征在于,所述主动架B包括两个轮架,所述两个轮架通过连接环相连,其中一个轮架上滚轮与电机连接,另一个轮架装有轴承及滚轮。
5.根据权利要求1所述的可移动式柱形箱体旋转装置,其特征在于,所述从动架C包括两个轮架I,所述轮架I均装有轴承及滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057149A (zh) * 2015-09-18 2015-11-18 西南石油大学 螺杆钻具定子内腔喷砂涂胶装置及方法

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