CN213350579U - 一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括顶板和皮带箱，所述皮带箱安装在顶板上端外壁上，所述皮带箱右端外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有电机，将电机接通电源后，再将弯曲的钢筋放入到前后两个压辊之间，通过两个压辊将钢筋压直，经过多组压辊对其进行调直后，钢筋进入到连接板上的连接孔中，再将气体通入到气缸中，这时活塞杆推动切刀一起向下移动，切刀将连接孔中钢筋截断，而后侧的钢筋将截断的钢筋推出，接着钢筋继续向前移动，可以实现多根钢筋进行调直和截断，该钢筋调直机可以对钢筋大量进行生产，能同时调直多根钢筋，同时又可以进行截断，生产效率快。
Description
技术领域
本实用新型属于调直机相关技术领域，具体涉及一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机。
背景技术
钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键，钢筋调直机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直，首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮，由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动，当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
现有的钢筋调直机技术存在以下问题：目前钢筋调直机大都是只能对一根钢筋进行调直，而且每次只能切断一根，无法做到多根钢筋调直和分切，若需要大量生产时，效率就显得非常低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，以解决上述背景技术中提出目前钢筋调直机无法做到多根钢筋调直和分切造成效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括顶板和皮带箱，所述皮带箱安装在顶板上端外壁上，所述皮带箱右端外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有电机，所述顶板下端外壁上设置有支撑柱，所述支撑柱下端外壁上设置有操作台，所述操作台的前侧设置有底座，所述底座上端外壁上设置有托架，所述托架上端外壁上设置有气缸，所述操作台上端外壁设置有轴座，所述轴座上端外壁上设置有转轴，所述转轴圆周外壁上套接有压辊，所述转轴上端外壁上设置有皮带轮，所述电机的内部设置有向下伸出的机轴，所述气缸的内部设置有向下伸出的活塞杆，所述活塞杆下端外壁上设置有切刀，所述切刀正下侧的支撑板上设置有连接板，所述连接板下端外壁上设置有底板，所述电机通过外部电源电性连接。
优选的，所述操作台下端外壁上设置有支架，所述支架下端外壁上设置有防滑垫。
优选的，所述压辊共设置有十二个，所述压辊圆周外壁内部设置有压槽。
优选的，所述机轴和皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述连接板和底板上端外壁内部均设置有切槽，所述连接板前端外壁内部设置有连接孔。
优选的，所述压辊的高度和连接板的高度相同，所述轴座的内部设置有轴承。
与现有钢筋调直机技术相比，本实用新型提供了一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，具备以下有益效果：
本实用新型钢筋调直机通过在操作台上增加多组转轴，而转轴上也增加多个压辊，这样可以将多根钢筋进行调直，同时便于将切刀截断钢筋，使用该钢筋调直机时，先启动电机内部的机轴开始工作，机轴通过皮带带动皮带轮旋转，此时皮带轮下侧的转轴上也设置了皮带轮，这样通过皮带带动前侧的转轴旋转，而转轴带动压辊旋转，这时可以将弯曲的钢筋放入到前后两个压辊之间，通过两个压辊将钢筋压直，经过多组压辊对其进行调直后，钢筋进入到连接板上的连接孔中，再将气体通入到气缸中，这时活塞杆推动切刀一起向下移动，切刀将连接孔中钢筋截断，而后侧的钢筋将截断的钢筋推出，接着钢筋继续向前移动，可以实现多根钢筋进行调直和截断，该钢筋调直机可以对钢筋大量进行生产，能同时调直多根钢筋，同时又可以进行截断，生产效率快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的钢筋调直机侧面剖析结构示意图；
图3为本实用新型提出的钢筋调直机正面平面结构示意图；
图中：1、支架；2、操作台；3、支撑柱；4、顶板；5、皮带箱；6、电机；7、机座；8、气缸；9、托架；10、支撑板；11、底座；12、皮带轮；13、转轴；14、压辊；15、轴座；16、机轴；17、活塞杆；18、连接板；19、切刀；20、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括顶板4和皮带箱5，皮带箱5安装在顶板4上端外壁上，皮带箱5右端外壁上设置有机座7，机座7上端外壁上设置有电机6，顶板4下端外壁上设置有支撑柱3，支撑柱3下端外壁上设置有操作台2，操作台2的前侧设置有底座11，底座11上端外壁上设置有托架9，托架9上端外壁上设置有气缸8，操作台2上端外壁设置有轴座15，轴座15上端外壁上设置有转轴13，转轴13圆周外壁上套接有压辊14，转轴13上端外壁上设置有皮带轮12，电机6的内部设置有向下伸出的机轴16，气缸8的内部设置有向下伸出的活塞杆17，活塞杆17下端外壁上设置有切刀19，切刀19正下侧的支撑板10上设置有连接板18，连接板18下端外壁上设置有底板20，电机6通过外部电源电性连接。
一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括顶板4和皮带箱5，操作台2下端外壁上设置有支架1，支架1下端外壁上设置有防滑垫，这样使得可以确保钢筋在调直时，操作台2不会出现移动的情况，压辊14共设置有十二个，压辊14圆周外壁内部设置有压槽，这样使得钢筋被压在两个压槽中，通过压辊14将钢筋调直，机轴16和皮带轮12通过皮带传动连接，这样通过皮带带动皮带轮12旋转，从而使得多个转轴13旋转，连接板18和底板20上端外壁内部均设置有切槽，连接板18前端外壁内部设置有连接孔，这样使得切刀19穿过切槽，将多根钢筋切断，压辊14的高度和连接板18的高度相同，轴座15的内部设置有轴承，这样使得钢筋经过压辊14被调直后，进入到连接孔中，将钢筋再进行切断。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装该钢筋调直机时，先将轴座15安装在操作台2上，然后在轴座15的内部安装轴承，再将压辊14安装在转轴13的内部，接着将转轴13的下端安装在轴承的内部，之后将皮带轮12安装在转轴13的上端，接下来通过皮带连接皮带轮12和机轴16，然后将切刀19安装在活塞杆17的下端，接着将连接板18安装在两个支撑板10之间，最后将底板20安装在连接板18的下端；使用该钢筋调直机时，先启动电机6，将电机6连接电源，该电机6的型号为Y80，电机6内部的机轴16开始工作，机轴16通过皮带带动皮带轮12旋转，此时皮带轮12下侧的转轴13上也设置了皮带轮12，这样通过皮带带动前侧的转轴13旋转，而转轴13带动压辊14旋转，这时可以将弯曲的钢筋放入到前后两个压辊14之间，通过两个压辊14将钢筋压直，经过多组压辊14对其进行调直后，钢筋进入到连接板18上的连接孔中，再将气体通入到气缸8中，当从气缸8中的无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸8的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动，使得活塞杆17伸出，当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆17缩回，若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞杆17实现往复直线运动，这时活塞杆17推动切刀19一起向下移动，切刀19将连接孔中钢筋截断，而后侧的钢筋将截断的钢筋推出，接着钢筋继续向前移动，可以实现多根钢筋进行调直和截断，该钢筋调直机主要工作原理由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮，由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动，当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括顶板（4）和皮带箱（5），其特征在于：所述皮带箱（5）安装在顶板（4）上端外壁上，所述皮带箱（5）右端外壁上设置有机座（7），所述机座（7）上端外壁上设置有电机（6），所述顶板（4）下端外壁上设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）下端外壁上设置有操作台（2），所述操作台（2）的前侧设置有底座（11），所述底座（11）上端外壁上设置有托架（9），所述托架（9）上端外壁上设置有气缸（8），所述操作台（2）上端外壁设置有轴座（15），所述轴座（15）上端外壁上设置有转轴（13），所述转轴（13）圆周外壁上套接有压辊（14），所述转轴（13）上端外壁上设置有皮带轮（12），所述电机（6）的内部设置有向下伸出的机轴（16），所述气缸（8）的内部设置有向下伸出的活塞杆（17），所述活塞杆（17）下端外壁上设置有切刀（19），所述切刀（19）正下侧的支撑板（10）上设置有连接板（18），所述连接板（18）下端外壁上设置有底板（20），所述电机（6）通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述操作台（2）下端外壁上设置有支架（1），所述支架（1）下端外壁上设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述压辊（14）共设置有十二个，所述压辊（14）圆周外壁内部设置有压槽。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述机轴（16）和皮带轮（12）通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述连接板（18）和底板（20）上端外壁内部均设置有切槽，所述连接板（18）前端外壁内部设置有连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述压辊（14）的高度和连接板（18）的高度相同，所述轴座（15）的内部设置有轴承。
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