CN213350482U - 一种形状可调的稳定型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种形状可调的稳定型冲压模具,包括上垫板、下模板和下垫板,上垫板下固定有沿y方向间隔排列的打孔冲头和两个弯折凸模块,两个弯折凸模块位于打孔冲头的两侧,打孔冲头的z方向长度为H,弯折凸模块的z方向长度为h,H>h;下模板中设有沿y方向排列的调节腔和两个弯折凹模腔,两个弯折凹模腔连接于调节腔的两侧,调节腔内叠放有至少一个可拆卸的调节板,调节板中设有冲头让位孔,调节腔的x方向长度为D,弯折凹模腔的x方向长度为d,d<D。本实用新型通过增减调节腔内叠放的调节板数量,能够对同一规格的板材实现不同的冲压加工效果,可适应性强,加工效率高,模具的投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具,具体公开了一种形状可调的稳定型冲压模具。
背景技术
冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性形变或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。而冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备。
板材的冲压加工可为冲孔分离或弯折形变,通过压力机对模具施压,从而获得对应的形状结构。同一规格的板材可制作获得不同形状的结构,现有技术中,在需要对同一规格的板材制作不同形状的结构时,需要使用不同的冲压模具,模具的投入成本高,且换线需要整套模具更换,操作繁琐,加工效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种形状可调的稳定型冲压模具,能够调节结构对同一规格的板材实现不同形状的冲压加工,从而获得不同的形状。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种形状可调的稳定型冲压模具,包括从上至下依次设置的上垫板、下模板和下垫板,上垫板下固定有沿y方向间隔排列的打孔冲头和两个弯折凸模块,两个弯折凸模块位于打孔冲头的两侧,打孔冲头的z方向长度为H,弯折凸模块的z方向长度为h,H>h;
下模板中设有沿y方向排列的调节腔和两个弯折凹模腔,两个弯折凹模腔连接于调节腔的两侧,调节腔位于打孔冲头的正下方,两个弯折凹模腔分别位于两个弯折凸模块的正下方,调节腔内叠放有至少一个可拆卸的调节板,调节板中设有与打孔冲头匹配的冲头让位孔,调节腔的x方向长度为D,弯折凹模腔的x方向长度为d,d<D。
进一步的,弯折凸模块靠近时打孔冲头的一侧底部设有倒角。
进一步的,上垫板的下方设有预压板,预压板与上垫板之间连接有弹簧,预压板中设有冲头升降孔,打孔冲头滑动连接于冲头升降孔中。
进一步的,弯折凹模腔的底部设有缓冲层。
进一步的,缓冲层为橡胶层。
进一步的,下垫板中设有废料孔,废料孔位于打孔冲头的正下方。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种形状可调的稳定型冲压模具,设置有特殊的可调结构,通过增减调节腔内叠放的调节板数量,能够对同一规格的板材实现不同的冲压加工效果,从而获得不同形状的工件,应用范围广,可适应性强,调节目标形状时工无需更换模具,换线操作方便,加工效率高,且无需配备多套模具以对应不同目标形状的加工需求,模具的投入成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型初始状态下沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
图3为本实用新型合模冲孔时沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
图4为本实用新型一实施例合模弯折时沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
图5为本实用新型另一实施例合模弯折时沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为:上垫板10、打孔冲头11、弯折凸模块12、预压板13、冲头升降孔131、弹簧14、下模板20、调节腔21、弯折凹模腔22、缓冲层221、调节板23、冲头让位孔231、下垫板30、废料孔31、板材40。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图5。
本实用新型实施例公开一种形状可调的稳定型冲压模具,包括从上至下依次设置的上垫板10、下模板20和下垫板30,下模板20固定连接于下垫板30上,上垫板10下固定有沿y方向间隔排列的一个打孔冲头11和两个弯折凸模块12,两个弯折凸模块12位于打孔冲头11的两侧,打孔冲头11的z方向长度为H,弯折凸模块12的z方向长度为h,H>h,即打孔冲头11的长度大于弯折凸模块12的长度,能确保打孔加工先于弯折加工进行;
下模板20中设有沿y方向排列的一个调节腔21和两个弯折凹模腔22,两个弯折凹模腔22连接于调节腔21的两侧,调节腔21位于打孔冲头11的正下方,两个弯折凹模腔22分别位于两个弯折凸模块12的正下方,调节腔21内叠放有至少一个可拆卸的调节板23,调节板23的长宽与调节腔21的长宽相同,即调节板23恰好能够平铺在调节腔21的腔底中,优选地,调节板23设有1~3个,调节板23中设有与打孔冲头11匹配的冲头让位孔231,用于合模时为打孔冲头11让位,调节腔21的x方向长度为D,弯折凹模腔22的x方向长度为d,d<D,能够确保调节板23被有效限位,确保调节板23位置的稳定性。
应用时,如图1、2所示,在初始状态下,将板材40放在调节腔21和两个弯折凹模腔22形成的规则型腔中;合模冲孔时,如图3所示,上垫板10在压力机的作用下靠近下模板20下降,打孔冲头11穿过板材40插入冲头让位孔231中实现打孔操作,同时对板材40进行可靠的定位;随着上垫板10的不断下降,两个弯折凸模块12分别插入两个弯折凹模腔22中,对板材40的两边进行冲压弯折,如图4或5所示,完成稳定的冲压加工。根据不同冲压形状的加工需求,通过可改变调节腔21中调节板23的数量可实现不同形状的加工需求:如图4所示,在调节腔21内叠放两个调节板23时,能够对板材40加工获得具有两个弯折部的结构;如图5所示,在调节腔21内放置一个调节板23时,能够对板材40加工获得具有四个弯折部的结构。本实用新型的应用范围广,可适应性强。
在本实施例中,弯折凸模块12靠近时打孔冲头11的一侧底部设有倒角,通过倒角能够有效避免板材40被冲断或形成其他缺陷。
在本实施例中,上垫板10的下方设有预压板13,预压板13与上垫板10之间连接有弹簧14,预压板13中设有冲头升降孔131,打孔冲头11滑动连接于冲头升降孔131中,在冲压时,预压板13先接触下模板20的上表面并将板材40压紧,接着打孔冲头11再贯穿板材40,能够有效提高冲压动作的稳定性。优选地,预压板13中设有用于收纳弹簧14的槽结构。
在本实施例中,弯折凹模腔22的底部设有缓冲层221,通过缓冲层221能够有效提高冲压动作的稳定性,避免模具发生大幅抖动,优选地,缓冲层221为橡胶层。
在本实施例中,下垫板30中设有废料孔31,废料孔31位于打孔冲头11的正下方,能够方便废料的下落,优选地,废料孔31的口径大于打孔冲头11的口径,能够避免废料卡住。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,包括从上至下依次设置的上垫板(10)、下模板(20)和下垫板(30),所述上垫板(10)下固定有沿y方向间隔排列的打孔冲头(11)和两个弯折凸模块(12),两个所述弯折凸模块(12)位于所述打孔冲头(11)的两侧,所述打孔冲头(11)的z方向长度为H,所述弯折凸模块(12)的z方向长度为h,H>h;
所述下模板(20)中设有沿y方向排列的调节腔(21)和两个弯折凹模腔(22),两个所述弯折凹模腔(22)连接于所述调节腔(21)的两侧,所述调节腔(21)位于所述打孔冲头(11)的正下方,两个所述弯折凹模腔(22)分别位于两个所述弯折凸模块(12)的正下方,所述调节腔(21)内叠放有至少一个可拆卸的调节板(23),所述调节板(23)中设有与所述打孔冲头(11)匹配的冲头让位孔(231),所述调节腔(21)的x方向长度为D,所述弯折凹模腔(22)的x方向长度为d,d<D。
2.根据权利要求1所述的一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,所述弯折凸模块(12)靠近时所述打孔冲头(11)的一侧底部设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,所述上垫板(10)的下方设有预压板(13),所述预压板(13)与所述上垫板(10)之间连接有弹簧(14),所述预压板(13)中设有冲头升降孔(131),所述打孔冲头(11)滑动连接于所述冲头升降孔(131)中。
4.根据权利要求1所述的一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,所述弯折凹模腔(22)的底部设有缓冲层(221)。
5.根据权利要求4所述的一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,所述缓冲层(221)为橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种形状可调的稳定型冲压模具,其特征在于,所述下垫板(30)中设有废料孔(31),所述废料孔(31)位于所述打孔冲头(11)的正下方。
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