CN213336676U - 一种两用机油冷却器气密性检测试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用机油冷却器气密性检测试验台，包括机架，所述机架内部设T形检测台，所述T形检测台由垂直滑槽和横向检测台构成，所述横向检测台上设有夹紧装置，下部设有横隔板；所述机架左侧设有气控箱，气控箱内安装气泵、空气过滤器、储气罐，压力控制阀，依次连接，所述压力控制阀气体输出端连接充气开关，所述充气开关与受检产品连接。所述气控箱顶部设有数字压力计，由数字压力计准确记录结果。本实用新型结合干式与湿式检测原理，由T形检测台自动完成检测环境切换，由气控箱提供充足且无杂质气体，极大提高了检测效率及检测精度，确保机油冷却器的使用可靠性。同时适用于只可进行单一检测方法的机油冷却器。

Description

一种两用机油冷却器气密性检测试验台

技术领域

本实用新型涉及机油冷却器技术领域，具体为一种两用机油冷却器气密性检测试验台。

背景技术

机油冷却器是加速润滑机油散热，防止机油温度过高而降低粘度，最终因丧失润滑效果而影响汽车发动机的性能。因此机油冷却器在发动机运转过程中起着关键作用。保证机油冷却器的稳定性和可靠性，避免在使用过程中出现漏油现象，关键技术在于对其气密性的检测。目前常用的检测方法为湿式检测法。由人工装夹到工作台，然后浸没到水槽内，对其充气并观察气泡。这种检测方法费时费力，检测效率低下。且常因人工操作及判断过程中产生的失误，导致检测精度不高，最终给发动机带来不可逆的损失，甚至造成严重的人身伤亡事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术检测精度不高的问题，提出一种两用机油冷却器气密性检测试验台。它利用干式检测原理与湿式检测原理相结合的方法，在双重环境下检测保证了机油冷却器气密性检测结果的可靠性，极大地提高了检测精度，保证了机油冷却器使用的可靠性。同时为只能进行干式检测或湿式检测的机油冷却器提供了可能。

本实用新型的技术方案如下：

一种两用机油冷却器气密性检测试验台，包括机架；其特征在于：所述机架内部设有T形检测台，所述T形检测台由垂直滑槽和横向检测台构成，所述横向检测台上设有夹紧装置，所述横向检测台下部设有横隔板；所述机架左侧设有气控箱，所述气控箱内安装有气泵，所述气泵一端连接有空气过滤器，所述空气过滤器的另一端连接有储气罐，所述储气罐一侧连接有压力控制阀，所述压力控制阀气体输出端连接有充气开关，所述充气开关与受检产品连接。

所述横隔板上部为干式检测环境，下部为湿式检测环境；所述湿式检测环境中设有气囊，所述气囊与储气罐连接，所述湿式检测环境在气囊未充气情况下水位恒定。

所述横向检测台左侧连接有金属块，所述金属块可带动横向检测台沿垂直滑槽移动，所述横向检测台设置有横向滑槽，所述夹紧装置可沿横向滑槽移动。

所述夹紧装置上设有柔性封堵装置，所述柔性封堵装置的数量为若干个。

所述气控箱顶部设有数字压力计，所述数字压力计与充气开关连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过T形检测台实现干式检测环境与湿式检测环境的切换。将受检产品放置于横向检测台，利用夹紧装置对其夹紧及进、出油口等的封堵。在横向检测台下部设有横隔板，目的在于将干式检测环境与湿式检测环境隔开。当干式检测完成后，将横隔板向右侧拉开，由左侧金属块带动横向检测台沿垂直滑槽向下移动进入湿式检测环境，完成切换。通过双重检测过程，极大提高了机油冷却器气密性的检测精度。检测过程由T形检测台自动完成切换，且免去湿式检测法的充气过程，提高了检测效率。同时为只适用于单一检测方法的受检产品提供了可能。

本实用新型利用气控箱为受检产品充气。由气泵经空气过滤器过滤气体中的杂质，避免机油冷却器因吸入杂质而造成堵塞。过滤后的气体进入储气罐存储，以保证充足的气体供应，进而提高检测效率。湿式检测环境中气囊与储气罐连接，用于提高水位，浸没受检产品，从而极大地节约了水资源，减少资源的浪费。压力控制阀用于控制进入受检产品的气压，使其始终保持稳定，且与充气开关连接，保证受检产品的使用安全性。充气开关与受检产品中间设数字压力计，用于检测过程中观察受检产品气压变化，从而准确判断其气密性，减少因人工判断失误而造成的损失，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-机架，2-横隔板，3-横向滑槽，4-横向检测台，5-夹紧装置，6-干式检测环境，7-T形检测台，8-柔性封堵装置，9-垂直滑槽，10-金属块，11-数字压力计，12-充气开关，13-压力控制阀，14-气控箱，15-气泵，16-空气过滤器，17-储气罐，18-气囊，19-湿式检测环境，20-水位

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种两用机油冷却器气密性检测试验台，包括机架1；其特征在于：所述机架1内部设有T形检测台7，所述T形检测台7由垂直滑槽9和横向检测台4构成，所述横向检测台4上设有夹紧装置5，所述横向检测台4下部设有横隔板2；所述机架1左侧设有气控箱14，所述气控箱14内安装有气泵15，所述气泵15一端连接有空气过滤器16，所述空气过滤器16的另一端连接有储气罐17，所述储气罐17一侧连接有压力控制阀13，所述压力控制阀13气体输出端连接有充气开关12，所述充气开关12与受检产品连接。

所述横隔板2上部为干式检测环境6，下部为湿式检测环境19；所述湿式检测环境19中设有气囊18，所述气囊18与储气罐17连接，所述湿式检测环境19在气囊18未充气情况下水位20恒定。

所述横向检测台4左侧连接有金属块10，所述金属块10可带动横向检测台4沿垂直滑槽9移动，所述横向检测台4设置有横向滑槽3，所述夹紧装置5可沿横向滑槽3移动。

所述夹紧装置5上设有柔性封堵装置8，所述柔性封堵装置8的数量为若干个。

所述气控箱14顶部设有数字压力计11，所述数字压力计11与充气开关12连接。

本实用新型的使用方法是：工人将机油冷却器放置到T形检测台7的横向检测台4上，利用夹紧装置5对受检产品夹紧，并利用其上的柔性封堵装置8对进、出油口等进行封堵。气控箱14的气泵15经空气过滤器16，将气体过滤后送入储气罐17内保存。打开充气开关12，压力控制阀13控制进入受检产品的气压，使其保持稳定状态。利用数字压力计11设置一定的气压值，在规定时间内观察其变化，记录结果。将横隔板2向右侧拉开，横向检测台4由左侧金属块10带动沿垂直滑槽9移动，下降至湿式检测环境19中。此时横向检测台4及受检产品位于水位20上面，打开充气开关12，为气囊18充气直至水位完全淹没受检产品，关闭充气开关12。在规定时间内观察数字压力计11变化，记录结果。若数字压力计11在两种检测环境中指数均保持恒定，说明气密性良好，受检产品合格，不漏气；如果数字压力计11在任一种检测环境下指数存在一直波动的情况，说明有泄漏，受检产品不合格。

Claims (5)

1.一种两用机油冷却器气密性检测试验台，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）内部设有T形检测台（7），所述T形检测台（7）由垂直滑槽（9）和横向检测台（4）构成，所述横向检测台（4）上设有夹紧装置（5），所述横向检测台（4）下部设有横隔板（2）；所述机架（1）左侧设有气控箱（14），所述气控箱（14）内安装有气泵（15），所述气泵（15）一端连接有空气过滤器（16），所述空气过滤器（16）的另一端连接有储气罐（17），所述储气罐（17）一侧连接有压力控制阀（13），所述压力控制阀（13）气体输出端连接有充气开关（12），所述充气开关（12）与受检产品连接。

2.根据权利要求1所述的一种两用机油冷却器气密性检测试验台，其特征在于：所述横隔板（2）上部为干式检测环境（6），下部为湿式检测环境（19）；所述湿式检测环境（19）中设有气囊（18），所述气囊（18）与储气罐（17）连接，所述湿式检测环境（19）在气囊（18）未充气情况下水位（20）恒定。

3.根据权利要求1所述的一种两用机油冷却器气密性检测试验台，其特征在于：所述横向检测台（4）左侧连接有金属块（10），所述金属块（10）可带动横向检测台（4）沿垂直滑槽（9）移动，所述横向检测台（4）设置有横向滑槽（3），所述夹紧装置（5）可沿横向滑槽（3）移动。

4.根据权利要求1所述的一种两用机油冷却器气密性检测试验台，其特征在于：所述夹紧装置（5）上设有柔性封堵装置（8），所述柔性封堵装置（8）的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种两用机油冷却器气密性检测试验台，其特征在于：所述气控箱（14）顶部设有数字压力计（11），所述数字压力计（11）与充气开关（12）连接。

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