CN213482008U

CN213482008U - 一种防护服高压渗水性测试仪

Info

Publication number: CN213482008U
Application number: CN202022378842.4U
Authority: CN
Inventors: 方伟平
Original assignee: Guangzhou Chenrui Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Chenrui Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型涉及一种防护服高压渗水性测试仪，其技术方案要点是：包括测试台、上夹具、下夹具以及用于驱动所述上夹具往下夹具移动的传动装置；所述下夹具与传动装置均设置在所述测试台上；所述上夹具与所述传动装置固定连接；在所述下夹具内设置有水槽和水压传感器；在所述测试台的侧面设置有进水口和用于与气源连接的气源口；在所述测试台内设置有控制器和供水部；所述供水部分别连通所述进水口与水槽；所述气源口连通所述水槽；所述水压传感器和传动装置均所述控制器电连接。本申请的测试仪，可通过水压传感器对样品两侧的水压力差进行自动检测和计算，并简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，提高了测试的工作效率。

Description

一种防护服高压渗水性测试仪

技术领域

本实用新型涉及防护服技术领域，更具体地说，它涉及一种防护服高压渗水性测试仪。

背景技术

防护服广泛应用于工业和医疗等领域中，因其应用场景的特殊性，为保证使用时的安全性，对防护服的抗渗水性能做出了规定。

在进行防护服的抗渗水性测试时，需要采用防护服渗水性能测试仪进行测试，但目前的测试仪在测试过程中存在诸多弊端，例如在放置和夹紧样品的过程中，因为是人工进行放置，需要频繁对样品的夹紧力度进行调整，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护服高压渗水性测试仪，可通过水压传感器对样品两侧的水压力差进行自动检测和计算，减少了人为操作测试误差，保证了测量的准确性和一致性，同时简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，提高了测试的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防护服高压渗水性测试仪，包括测试台、上夹具、下夹具以及用于驱动所述上夹具往下夹具移动的传动装置；所述下夹具与传动装置均设置在所述测试台上；所述上夹具与所述传动装置固定连接；在所述下夹具内设置有水槽和水压传感器；在所述测试台的侧面设置有进水口和用于与气源连接的气源口；在所述测试台内设置有控制器和供水部；所述供水部分别连通所述进水口与水槽；所述气源口连通所述水槽；所述水压传感器和传动装置均所述控制器电连接。

进一步地，所述传动装置包括气缸罩、气缸和连接件；所述气缸罩设置在所述测试台上；所述气缸的一端与气缸罩固定连接，另一端与所述连接件的一端固定连接；所述上夹具设置在所述连接件的另一端；所述气缸电连接所述控制器。

进一步地，在所述气缸内设置有调压阀；所述测试台上设置有调压旋钮和气压表；所述调压阀、调压旋钮和气压表均与所述控制器电连接。

进一步地，所述供水部包括设置在所述测试台内的水箱、水泵、第一导管和第二导管；所述第一导管的一端连通所述进水口，另一端连通所述水箱；所述第二导管的一端连通所述水箱，另一端连通所水槽；所述水泵安装在所述第二导管上、且电连接所述控制器。

进一步地，还包括底座和触摸显示屏；所述底座设置在所述测试台上；所述触摸显示屏设置在所述底座上、且与所述控制器电连接。

进一步地，还包括微型打印机；所述微型打印机设置在所述底座上、且与所述控制器电连接。

进一步地，在所述测试台上设置有启动按钮；所述启动按钮电连接所述控制器。

进一步地，在所述测试台上设置有记录按钮；所述记录按钮电连接所述控制器。

进一步地，在所述测试台的底部设置在底板；在所述底板的四个端点均设置有胶脚。

进一步地，在所述测试台内设置有用于储存测试数据的存储器；所述存储器电连接所述控制器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的防护服高压渗水性测试仪，通过传动装置可控制上夹具与下夹具的相对距离，在保证装夹的可靠性和气密性的同时，进一步节省了防护服样品的装夹时间，能有效提高测试的工作效率，实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型中供水部的结构示意图；

图4是本实用新型的电路框图。

图中：1、测试台；2、上夹具；3、下夹具；4、传动装置；41、气缸；42、气缸罩；43、连接件；5、水槽；6、水压传感器；7、进水口；8、气源口；9、控制器；10、调压阀；11、调压旋钮；12、气压表；13、供水部；131、水箱；132、水泵；133、第一导管；134、第二导管；14、存储器；15、温湿度传感器；16、底座；17、触摸显示屏；18、微型打印机；19、启动按钮；20、记录按钮；21、底板；22、胶脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本申请提供了一种防护服高压渗水性测试仪,如图1、图2和图4所示，包括测试台1、上夹具2、下夹具3以及用于驱动所述上夹具2往下夹具3移动的传动装置4；所述下夹具3与传动装置4均设置在所述测试台1上；所述上夹具2与所述传动装置4固定连接；在所述下夹具3内设置有水槽5和水压传感器6；在所述测试台1的侧面设置有进水口7和用于与气源连接的气源口8；在所述测试台1内设置有控制器9和供水部13；所述供水部13分别连通所述进水口7与水槽5；所述气源口8连通所述水槽5；所述水压传感器6和传动装置4均所述控制器9电连接。

在实际应用中，先将进水口7与外部的水源连接，将水源注入至供水部13中；并供水部13中的水注入下夹具3的水槽5中，同时将真空泵的压缩空气管与测试台1侧面的气源口8连接，按照测试标准控制进气压力；再将制作后的防护服样品放置在下夹具3上，通过控制传动装置4，传动装置4带动上夹具2向下运动，使上夹具2运动至与下夹具3接触的位置，将下夹具3上的防护服样品夹紧并密封；真空泵为测试仪提供气源，水槽5连通气源口8，在真空泵气源持续加压作用下，水经由防护服样品的下侧流向下侧，工作人员通过人眼观察，在发现防护服样品上第三处水珠刚出现时，记录此时水压传感器6上的防护服样品出现渗透时的水压。

其中，本申请的水压传感器6采用精密水压传感器6，反应更加灵敏，所测得的水压数据更加准确，能有效提高工作效率；所述控制器9可采用现有的单片机或芯片。

其中，采用真空泵作为测试仪的动力源，不受试验场地空间的限制，灵活性更强；传动装置4可控制上夹具2与下夹具3的相对距离，在保证装夹的可靠性和气密性的同时，进一步节省了防护服样品的装夹和更换时间。简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，进一步提高了测试的工作效率。

进一步地，如图1所示，所述传动装置4包括气缸41罩、气缸41和连接件43；所述气缸41罩设置在所述测试台1上；所述气缸41的一端与气缸41罩固定连接，另一端与所述连接件43的一端固定连接；所述上夹具2设置在所述连接件43的另一端；所述气缸41电连接所述控制器9。

在进行测试，先将防护服样品放置在下夹具3上，通过启动控制器9，可控制气缸41带动上夹具2向下移动，将下夹具3上的防护服样品夹紧并密封；在检测完成后，通过控制气缸41向上运动，气缸41带动上夹具2与下夹具3分离，操作人员可取下测试防护服样品或更换新测试防护服样品；通过传动装置4可控制上夹具2与下夹具3的相对距离，在保证装夹防护服样品的可靠性和气密性的同时，还能进一步节省了防护服样品的装夹时间。

气缸41罩的设置，既可作为安装支座，为气缸41提供稳定的支撑力；还能有效防止外部杂质等进入上夹具2与下夹具3之间，提高防护服样品的测试准确度。

进一步地，如图1和图4所示，在所述气缸41内设置有调压阀10；所述测试台1上设置有调压旋钮11和气压表12；所述调压阀10、调压旋钮11和气压表12均与所述控制器9电连接。

测试台1上的气压表12可显示气缸41当前的压力值。调压阀10可调整气缸41的夹持压力，实现试样的夹持压力的调整，防止试样损伤。调压旋钮11的设置，使得测试人员可直接通过调压旋钮11控制调压阀10，从而实现对气缸41的夹持压力调整，调整过程更加方便快捷。

进一步地，如图3和图4所示，所述供水部13包括设置在所述测试台1内的水箱131、水泵132、第一导管133和第二导管134；所述第一导管133的一端连通所述进水口7，另一端连通所述水箱131；所述第二导管134的一端连通所述水箱131，另一端连通所水槽5；所述水泵132安装在所述第二导管134上、且电连接所述控制器9。

在需要进行测试时，先将进水口7与外部的水源连接，再启动水泵132，水泵132带动水源的水依次流经进水口7和第一导管133至水箱131内，直到水箱131内水源的水面与水箱131顶部水平，并保证第一导管133中没有空气；并控制水泵132，将水箱131内的水源通过第二导管134输送至水槽5，待水槽5内的水符合测试要求后，关闭水泵132。

进一步地，如图1和图4所示，还包括底座16和触摸显示屏17；所述底座16设置在所述测试台1上；所述触摸显示屏17设置在所述底座16上、且与所述控制器9电连接。

底座16可为触摸显示屏17提供稳定的支撑，确保触摸显示屏17的稳定性；触摸显示屏17可将水压传感器6检测到的水压进行展示，而且操作人员能够通过触摸显示屏17直接进行操作步骤，既能直观将检测到的数据展示出来，也方便操作人员根据实时数据进行下一步操作，进一步提高检测过程的工作效率。

进一步地，如图1和图4所示，还包括微型打印机18；所述微型打印机18设置在所述底座16上、且与所述控制器9电连接。微型打印机18可以直接将触摸显示屏17上显示的压力差数据打印出来。

进一步地，如图1所示，在所述测试台1上设置有启动按钮19；所述启动按钮19电连接所述控制器9。启动按钮19的设置，方便操作人员直接控制测试仪的工作。

进一步地，如图1所示，在所述测试台1上设置有记录按钮20；所述记录按钮20电连接所述控制器9。在测试过程中，工作人员通过人眼观察，在发现防护服样品上第三处水珠刚出现时，按压记录按钮20记录此时水压传感器6上的水压。测试过程更加方便快捷。

进一步地，如图1所示，在所述测试台1的底部设置在底板21；在所述底板21的四个端点均设置有胶脚22。底板21能保证测试台1的密封性；真空泵在进行工作时，会带动测试台1产生晃动；胶脚22能作为支撑件，能为测试台1起到支撑、减震、防滑等作用。

进一步地，如图4所示，在所述测试台1内设置有用于储存测试数据的存储器14；所述存储器14电连接所述控制器9。存储器14可将水压传感器6测得的数据进行保存，方便操作人员查看之前的测试数据，从而进行比较。

进一步地，如图4所示，在所述测试台1内还设置有温湿度传感器15；所述温湿度传感器15与所述控制器9电连接。以保证在检测防护服样品时，能够处于适宜检测的温湿度下，减少环境因素对测试数据造成的误差，进一步提高测试的准确性。

本实用新型的防护服高压渗水性测试仪，可通过水压传感器6对样品两侧的水压力差进行自动检测和计算，减少了人为操作测试误差，保证了测量的准确性和一致性，同时简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，提高了测试的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，包括测试台、上夹具、下夹具以及用于驱动所述上夹具往下夹具移动的传动装置；所述下夹具与传动装置均设置在所述测试台上；所述上夹具与所述传动装置固定连接；在所述下夹具内设置有水槽和水压传感器；在所述测试台的侧面设置有进水口和用于与气源连接的气源口；在所述测试台内设置有控制器和供水部；所述供水部分别连通所述进水口与水槽；所述气源口连通所述水槽；所述水压传感器和传动装置均所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，所述传动装置包括气缸罩、气缸和连接件；所述气缸罩设置在所述测试台上；所述气缸的一端与气缸罩固定连接，另一端与所述连接件的一端固定连接；所述上夹具设置在所述连接件的另一端；所述气缸电连接所述控制器。

3.根据权利要求2所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，在所述气缸内设置有调压阀；所述测试台上设置有调压旋钮和气压表；所述调压阀、调压旋钮和气压表均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，所述供水部包括设置在所述测试台内的水箱、水泵、第一导管和第二导管；所述第一导管的一端连通所述进水口，另一端连通所述水箱；所述第二导管的一端连通所述水箱，另一端连通所水槽；所述水泵安装在所述第二导管上、且电连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，还包括底座和触摸显示屏；所述底座设置在所述测试台上；所述触摸显示屏设置在所述底座上、且与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，还包括微型打印机；所述微型打印机设置在所述底座上、且与所述控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，在所述测试台上设置有启动按钮；所述启动按钮电连接所述控制器。

8.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，在所述测试台上设置有记录按钮；所述记录按钮电连接所述控制器。

9.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，在所述测试台的底部设置在底板；在所述底板的四个端点均设置有胶脚。

10.根据权利要求1所述的防护服高压渗水性测试仪，其特征在于，在所述测试台内设置有用于储存测试数据的存储器；所述存储器电连接所述控制器。