CN219518406U - 一种滤芯冒泡测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤芯检测设备技术领域，尤其涉及一种滤芯冒泡测试装置。其包括：检测池、两升降组件、滑轨及夹紧组件，检测池中装有用于浸没滤芯的检测介质；两升降组件分别安装于检测池两端；滑轨连接于两升降组件的输出端之间；夹紧组件滑动固定于滑轨上，用于夹紧滤芯，与外部气源连接的检测通路通过夹紧组件连通至滤芯内部。本实用新型用于解决滤芯冒泡测试操作麻烦精度不高的问题。

Description

一种滤芯冒泡测试装置

技术领域

本实用新型属于滤芯检测设备技术领域，尤其涉及一种滤芯冒泡测试装置。

背景技术

起泡点方法是验证微孔膜滤芯完整性的一种简便、可靠的方法，他的原理是利用液体在膜孔表面形成的液膜承受气体压力的大小来检验膜的孔径大小。不同品种的膜和同一种膜不同孔径测出的气泡点压力值是不同的。

目前的测试方法，是将已清洁的和灭菌的过滤器上装上待测滤芯，按照滤器使用说明固紧螺栓，或者利用两平板夹住待测滤芯浸入试验液中，用注射用水充分浸润，关闭排气孔，将进液端用高强度管道与压力表和氮气或无菌压缩空气相连，逐渐开启进气阀通入气体，观察压力表数的变化，当过滤器的后部出口处的气泡比较均匀后，读取压力表数值，此压力表数值即为过滤器滤膜的起泡点压力。

但是目前的测试方法通常存在以下问题，将滤芯装入过滤器中进行测试时，需要通过拧动螺栓来开关过滤器，操作起来十分繁琐，而浸入测试时，每次下沉的深度不能保持一致，导致测试精度不高，且操作人员的双手需要浸泡在测试液中，长期容易受到伤害。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滤芯冒泡测试装置，用于解决滤芯冒泡测试操作麻烦精度不高的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种滤芯冒泡测试装置，其包括：

检测池，其中装有用于浸没滤芯的检测介质；

两升降组件，分别安装于所述检测池两端；

滑轨，连接于两所述升降组件的输出端之间；

夹紧组件，滑动固定于所述滑轨上，用于夹紧所述滤芯，与外部气源连接的检测通路通过所述夹紧组件连通至所述滤芯内部。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

利用夹紧夹持住滤芯，夹紧组件通过滑轨安装在升降组件上，升降组件能够将夹住滤芯的夹紧组件浸入检测池中，升降组件能够控制每次浸入深度保持一致，其利用夹紧组件夹住滤芯，避免了人员伸手浸入操作。

进一步地，所述夹紧组件包括：

两第一滑块，滑动连接于所述滑轨上；

夹紧执行装置，固定于所述滑轨上，所述夹紧执行装置的输出端与一所述第一滑块连接，以驱动该第一滑块在所述滑轨上往复移动。

进一步地，所述第一滑块底部固定有用于卡住所述滤芯端部的卡块，一所述卡块中心开设有用于连通所述滤芯内部的通气口。

进一步地，所述滑轨上滑动连接于至少一个位于两所述第一滑块之间的挂钩组件。

进一步地，所述挂钩组件包括：

第二滑块，滑动连接在所述滑轨上；

挂钩，连接于所述第二滑块中，所述挂钩与两侧所述卡块位于同一直线上；

紧固栓，螺接于所述第二滑块中，所述紧固栓端部穿过所述第二滑块与所述滑轨抵接。

进一步地，所述挂钩螺接于所述第二滑块上。

进一步地，还包括安装于所述检测池顶部的控制装置，所述控制装置包括：控制器与所述控制器连接的显示屏及若干控制键，所述控制器连接控制所述升降组件及所述夹紧组件。

进一步地，还包括压力传感器，安装于所述检测池中，所述压力传感器与所述控制器连接，所述压力传感器的气口连通至所述检测通路。

进一步地，还包括水柱标尺，所述水柱标尺的一端进气口连通至所述检测通路中。

进一步地，还包括打印机，安装于所述检测池顶部，所述打印机与所述控制器连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

附图标记：

1、检测池；2、检测介质；3、升降组件；4、滑轨；5、夹紧组件；6、滤芯；

51、第一滑块；52、夹紧执行装置；53、卡块；

7、限位导轨；8、通气口；9、挂钩组件；

91、第二滑块；92、挂钩；93、紧固栓；

10、控制装置；11、显示屏；12、控制键；13、压力传感器；14、打印机；15、水柱标尺；16、进气口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种滤芯冒泡测试装置，其包括：检测池、两升降组件、滑轨及夹紧组件。

检测池中装有用于浸没滤芯的检测介质，通常该检测介质为异丙醇，两升降组件分别安装于所述检测池两端，两升降组件的输出端朝下设置，升降组件安装在检测池上方，对应地，检测池两侧内壁上对应所述升降组件安装有限位导轨，以确保升降组件将滑轨稳定地上下滑移。

滑轨连接于两所述升降组件的输出端之间，夹紧组件滑动固定于所述滑轨上，用于夹紧所述滤芯，与外部气源连接的检测通路通过所述夹紧组件连通至所述滤芯内部。

利用夹紧组件夹持住滤芯，夹紧组件通过滑轨安装在升降组件上，升降组件能够将夹住滤芯的夹紧组件浸入检测池中，升降组件能够控制每次浸入深度保持一致，其利用夹紧组件夹住滤芯，避免了人员伸手浸入操作。

其中，所述夹紧组件包括：两第一滑块和夹紧执行装置，具体地，夹紧执行装置可采用气缸伸缩实现。

两第一滑块滑动连接于所述滑轨上，夹紧执行装置固定于所述滑轨上，所述夹紧执行装置的输出端与一所述第一滑块连接，夹紧执行装置用于驱动该第一滑块在所述滑轨上往复移动，另一个第一滑块固定连接在滑轨上，两第一滑块配合夹紧住滤芯两端。

所述第一滑块底部固定有用于卡住所述滤芯端部的卡块，通过卡块匹配滤芯端部形成较好的密封，一所述卡块中心开设有用于连通所述滤芯内部的通气口，该通气口位于固定安装在滑轨上的第一滑块上，外部气源通过气管连接调压阀后与通气口连接形成一条检测通路，图中调压阀和外部气源等未示出。

本实施例中，所述滑轨上滑动连接于至少一个位于两所述第一滑块之间的挂钩组件，通过挂钩组件辅助放置滤芯，在夹紧执行装置伸长前，滤芯可放置在挂钩组件上。

其中，所述挂钩组件包括：第二滑块、挂钩及紧固栓。

第二滑块滑动连接在所述滑轨上，挂钩连接于所述第二滑块中，所述挂钩与两侧所述卡块位于同一直线上，使得放置在挂钩上的滤芯，在夹紧组件夹紧时能够顺畅准确的卡住滤芯两端。

紧固栓螺接于所述第二滑块中，所述紧固栓端部穿过所述第二滑块与所述滑轨抵接，通过紧固栓拧紧后，将第二滑块固定在滑轨上。

本实施例中，挂钩组件设置为两个，在适配不同长度规格的滤芯时，拧松紧固栓调节第二滑块的位置。

具体地，所述挂钩螺接于所述第二滑块上，通过将挂钩螺接在第二滑块上，竖直设置的挂钩，在螺旋过程中，挂钩能够上下移动，通过调节挂钩的上下位置，结合两侧夹块，以适配不同粗细的滤芯。

本实施例中，还包括安装于所述检测池顶部的控制装置，所述控制装置包括：控制器与所述控制器连接的显示屏及若干控制键，所述控制器连接控制所述升降组件及所述夹紧组件，控制器可采用PLC或单片机或外围电路组成，若干与控制器连接控制键分别实现升降组件的升降、夹紧组件的夹紧等功能。

还包括压力传感器，安装于所述检测池中，所述压力传感器与所述控制器连接，所述压力传感器的气口连通至所述检测通路，可以实时检测该检测通路中的压力情况，以读取冒泡的压力值。

另外，还包括水柱标尺，所述水柱标尺的一端进气口连通至所述检测通路中，通过水柱标尺中水柱的高低来判断此时检测通路里面的压力值，而检测通路与滤芯内部连通，时刻反应处了滤芯内部压力情况；

水柱标尺可以在传感器失灵的情况下，水柱标尺起到参考读取的作用，两相比较之下，反之还可以判断传感器是否有损坏。

还包括打印机，打印机安装于所述检测池顶部，打印机集成在控制装置中，所述打印机与所述控制器连接，用于打印冒泡检测的数据结果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滤芯冒泡测试装置，其特征在于，包括：

检测池，其中装有用于浸没滤芯的检测介质；

两升降组件，分别安装于所述检测池两端；

滑轨，连接于两所述升降组件的输出端之间；

夹紧组件，滑动固定于所述滑轨上，用于夹紧所述滤芯，与外部气源连接的检测通路通过所述夹紧组件连通至所述滤芯内部。

2.根据权利要求1所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述夹紧组件包括：

两第一滑块，滑动连接于所述滑轨上；

夹紧执行装置，固定于所述滑轨上，所述夹紧执行装置的输出端与一所述第一滑块连接，以驱动该第一滑块在所述滑轨上往复移动。

3.根据权利要求2所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述第一滑块底部固定有用于卡住所述滤芯端部的卡块，一所述卡块中心开设有用于连通所述滤芯内部的通气口，所述通气口与所述检测通路连接。

4.根据权利要求3所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述滑轨上滑动连接于至少一个位于两所述第一滑块之间的挂钩组件。

5.根据权利要求4所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述挂钩组件包括：

第二滑块，滑动连接在所述滑轨上；

挂钩，连接于所述第二滑块中，所述挂钩与两侧所述卡块位于同一直线上；

紧固栓，螺接于所述第二滑块中，所述紧固栓端部穿过所述第二滑块与所述滑轨抵接。

6.根据权利要求5所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，所述挂钩螺接于所述第二滑块上。

7.根据权利要求4所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，还包括安装于所述检测池顶部的控制装置，所述控制装置包括：控制器与所述控制器连接的显示屏及若干控制键，所述控制器连接控制所述升降组件及所述夹紧组件。

8.根据权利要求7所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，还包括压力传感器，安装于所述检测池中，所述压力传感器与所述控制器连接，所述压力传感器的气口连通至所述检测通路。

9.根据权利要求8所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，还包括水柱标尺，所述水柱标尺的一端进气口连通至所述检测通路中。

10.根据权利要求7所述的滤芯冒泡测试装置，其特征在于，还包括打印机，安装于所述检测池顶部，所述打印机与所述控制器连接。