CN213335743U - 一种能够增加传热面积的翅片管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够增加传热面积的翅片管，包括基体、第二固定装置和六棱孔，所述基体左右两端设置有六棱管，且基体外侧设置有翅片，并且翅片表面开设有凹槽，所述基体内部开设有通孔，且通孔内设置有防腐层，所述六棱管内设置有防腐层，所述第一固定装置上端设置有第一拉环，且第一固定装置左侧设置有第一圆柱管和第二圆柱管。该能够增加传热面积的翅片管设置有凹槽、散热孔和翅片，由于凹槽的存在，使得翅片散热面积增大，因此散热效果提高；由于散热孔的存在，使得该装置能够更好地通风，与外界空气接触，因此该装置散热效果更好；由于翅片与基体呈66度夹角，增加了翅片的散热面积，散热效果更佳，增加了实用性。

Description

一种能够增加传热面积的翅片管

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种能够增加传热面积的翅片管。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，翅片管使换热器的核心部件，其的优劣决定了换热器的散热效果，目前市场上的翅片管尚有很多不足之处，就比如：

目前市场上的换热器翅片管传热面积小，由于目前市场上的翅片管采用垂直设置，导致其传热面积较小，使得散热效果差；目前市场上的换热器翅片管不便于安装，由于目前市场上的翅片管采用圆柱形接头，这种圆柱形接头使用时间一长容易产生较大的缝隙，会出现流体泄漏，且这种圆柱形接头在安装时不方便对齐接口，因此不便于安装。

所以我们提出了一种能够增加传热面积的翅片管，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够增加传热面积的翅片管，以解决上述背景技术提出的目前市场上传热面积小和不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够增加传热面积的翅片管，包括基体、第二固定装置和六棱孔，所述基体左右两端设置有六棱管，且基体外侧设置有翅片，并且翅片表面开设有凹槽，所述基体内部开设有通孔，且通孔内设置有防腐层，所述六棱管内设置有防腐层，所述第一固定装置上端设置有第一拉环，且第一固定装置左侧设置有第一圆柱管和第二圆柱管，并且第一圆柱管内部设置有内螺纹，所述第二固定装置上端设置有第二拉环，且第二固定装置右端设置有第三圆柱管和第四圆柱管，所述六棱孔设置在第一固定装置内部，且第一固定装置和第二固定装置之间设置有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板和第二夹板外侧设置有散热孔。

优选的，所述六棱管有30个，且六棱管的尺寸 小于六棱孔的尺寸，并且六棱孔的间距大于翅片的半径。

优选的，所述翅片与基体呈66度，且翅片的半径大于基体的半径，并且翅片内部的凹槽直径小于翅片直径。

优选的，所述通孔的直径大于六棱管的直径，且通孔的直径小于基体的直径，并且基体的长度大于六棱管的长度。

优选的，所述第一拉环有1个，且第一拉环和第二拉环规格一样，并且第一拉环和第二拉环关于第一夹板的中心左右对称设置。

优选的，所述内螺纹的直径小于第一圆柱管的直径，且第一圆柱管、第二圆柱管、第三圆柱管和第四圆柱管规格一样，并且第一圆柱管、第二圆柱管和第三圆柱管、第四圆柱管关于第一夹板的中心左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该能够增加传热面积的翅片管设置有凹槽、散热孔和翅片，由于凹槽的存在，使得翅片散热面积增大，因此散热效果提高；由于散热孔的存在，使得该装置能够更好地通风，与外界空气接触，因此该装置散热效果更好；由于翅片与基体呈66度夹角，增加了翅片的散热面积，散热效果更佳，增加了实用性；

2.该能够增加传热面积的翅片管设置有六棱管、六棱孔，因此该装置在组装时更为方便，只需将基体左右两端的六棱管卡入六棱孔即可实现自定位，十分方便，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型基体、六棱管和翅片正视局剖结构示意图；

图5为本实用新型基体、六棱管、翅片和凹槽侧视结构示意图；

图6为本实用新型第一固定装置侧视半剖结构示意图；

图7为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、六棱管；3、翅片；4、凹槽；5、通孔；6、防腐层；7、第一固定装置；8、第二固定装置；9、第一拉环；10、第二拉环；11、第一圆柱管；12、内螺纹；13、第二圆柱管；14、第三圆柱管；15、第四圆柱管；16、六棱孔；17、散热孔；18、第一夹板；19、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种能够增加传热面积的翅片管，包括基体1、六棱管2、翅片3、凹槽4、通孔5、防腐层6、第一固定装置7、第二固定装置8、第一拉环9、第二拉环10、第一圆柱管11、内螺纹12、第二圆柱管13、第三圆柱管14、第四圆柱管15、六棱孔16、散热孔17、第一夹板18和第二夹板19，基体1左右两端设置有六棱管2，且基体1外侧设置有翅片3，并且翅片3表面开设有凹槽4，基体1内部开设有通孔5，且通孔5内设置有防腐层6，六棱管2内设置有防腐层6，第一固定装置7上端设置有第一拉环9，且第一固定装置7左侧设置有第一圆柱管11和第二圆柱管13，并且第一圆柱管11内部设置有内螺纹12，第二固定装置8上端设置有第二拉环10，且第二固定装置8右端设置有第三圆柱管14和第四圆柱管15，六棱孔16设置在第一固定装置7内部，且第一固定装置7和第二固定装置8之间设置有第一夹板18和第二夹板19，并且第一夹板18和第二夹板19外侧设置有散热孔17。

六棱管2有30个，且六棱管2的尺寸 小于六棱孔16的尺寸，并且六棱孔16的间距大于翅片3的半径，保证六棱管2能够顺利安插进六棱孔16，且使翅片3之间留有散热空隙，使该装置散热效果更好，增加了实用性。

翅片3与基体1呈66度，且翅片3的半径大于基体1的半径，并且翅片3内部的凹槽4直径小于翅片3直径，该装置翅片3采用斜角连接，在相同体积情况下，该装置翅片3的传热面积比传统的散热面积更大，散热效果更好，增加了实用性。

通孔5的直径大于六棱管2的直径，且通孔5的直径小于基体1的直径，并且基体1的长度大于六棱管2的长度，保证该装置结构合理、稳定，使该装置使用寿命提高，增加了实用性。

第一拉环9有1个，且第一拉环9和第二拉环10规格一样，并且第一拉环9和第二拉环10关于第一夹板18的中心左右对称设置，保证拉动第一拉环9和第二拉环10时，该装置能够稳定地被抬起，不会出现意外事故，增加了实用性。

内螺纹12的直径小于第一圆柱管11的直径，且第一圆柱管11、第二圆柱管13、第三圆柱管14和第四圆柱管15规格一样，并且第一圆柱管11、第二圆柱管13和第三圆柱管14、第四圆柱管15关于第一夹板18的中心左右对称设置，保证该装置结构合理，使该装置使用寿命提高，增加了实用性。

工作原理：在使用该能够增加传热面积的翅片管时，首先将该装置运到工作地点进行组装，将基体1左端的六棱管2对准第一固定装置7内部的六棱孔16插入，再将基体1右端的六棱管2对准第二固定装置8内部的六棱孔16插入，再将第一夹板18固定在第一固定装置7和第二固定装置8的上端，然后将第二夹板19固定在第一固定装置7和第二固定装置8的下端，该装置组装完毕，将热流体从第三圆柱管14和第四圆柱管15流入，热流体经过基体1，基体1温度上升，翅片3吸收热量，同时翅片3将热量通过散热孔17排出，热流体温度下降并从第一圆柱管11和第二圆柱管13流出，此时流出的热流体温度已经下降到规定范围达到了设计目的，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够增加传热面积的翅片管，包括基体（1）、第二固定装置（8）和六棱孔（16），其特征在于：所述基体（1）左右两端设置有六棱管（2），且基体（1）外侧设置有翅片（3），并且翅片（3）表面开设有凹槽（4），所述基体（1）内部开设有通孔（5），且通孔（5）内设置有防腐层（6），所述六棱管（2）内设置有防腐层（6），第一固定装置（7）上端设置有第一拉环（9），且第一固定装置（7）左侧设置有第一圆柱管（11）和第二圆柱管（13），并且第一圆柱管（11）内部设置有内螺纹（12），所述第二固定装置（8）上端设置有第二拉环（10），且第二固定装置（8）右端设置有第三圆柱管（14）和第四圆柱管（15），所述六棱孔（16）设置在第一固定装置（7）内部，且第一固定装置（7）和第二固定装置（8）之间设置有第一夹板（18）和第二夹板（19），并且第一夹板（18）和第二夹板（19）外侧设置有散热孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种能够增加传热面积的翅片管，其特征在于：所述六棱管（2）有30个，且六棱管（2）的尺寸小于六棱孔（16）的尺寸，并且六棱孔（16）的间距大于翅片（3）的半径。

3.根据权利要求1所述的一种能够增加传热面积的翅片管，其特征在于：所述翅片（3）与基体（1）呈66度，且翅片（3）的半径大于基体（1）的半径，并且翅片（3）内部的凹槽（4）直径小于翅片（3）直径。

4.根据权利要求1所述的一种能够增加传热面积的翅片管，其特征在于：所述通孔（5）的直径大于六棱管（2）的直径，且通孔（5）的直径小于基体（1）的直径，并且基体（1）的长度大于六棱管（2）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种能够增加传热面积的翅片管，其特征在于：所述第一拉环（9）有1个，且第一拉环（9）和第二拉环（10）规格一样，并且第一拉环（9）和第二拉环（10）关于第一夹板（18）的中心左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种能够增加传热面积的翅片管，其特征在于：所述内螺纹（12）的直径小于第一圆柱管（11）的直径，且第一圆柱管（11）、第二圆柱管（13）、第三圆柱管（14）和第四圆柱管（15）规格一样，并且第一圆柱管（11）、第二圆柱管（13）和第三圆柱管（14）、第四圆柱管（15）关于第一夹板（18）的中心左右对称设置。

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