CN210638562U - 一种新型翅片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型翅片管，涉及热交换设备技术领域，旨在解决目前的翅片管在安装翅片的无法通过一次成型的方式同时制备出基管和翅片，从而使得人们在安装基管上安装翅片较为困难，且两者之间不具备较好的牢固性的问题，其技术方案要点是：所述基管内外周壁开设有若干嵌入槽，若干所述嵌入槽以基管为圆心环形阵列分布并且沿基管的长度方向阵列分布，所述嵌入槽内嵌有嵌入块，所述嵌入块上连接有横向设置的翅片块，相同水平高度上的若干所述翅片块组成一圈翅片，所述翅片块呈扇形且其一侧固定连接有卡块，所述翅片块的另一侧向内凹陷形成与卡块配合的卡槽。本实用新型的一种新型翅片管通过可拆卸翅片块拆卸翅片。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型翅片管。
背景技术
随着国民经济的高速发展，变压器已是能源工业发展中关键输变电设备之一。强迫油循环风冷却器是使用于高电压、大容量油浸式变压器的主要冷却、散热装置之一。现有的强迫油循环风冷却器的翅片管其周向翅片呈螺旋状，由于该种翅片管的周向翅片为连续翅片，缺点是：在强化传热中只有扩展传热面积的作用，而无增大冷凝或对流传热膜系数的作用，未能充分发挥有效传热面积的强化作用。
针对上述问题，公开号为CN2626022Y的中国专利公开了一种波纹型翅片管，其技术要点是：包括基管与连接于基体外周边的翅片，其特点是翅片呈周向波纹型。
该方案解决了在强化传热中只有扩展传热面积的作用，而无增大冷凝或对流传热膜系数的作用，未能充分发挥有效传热面积的强化作用的问题，但是由于目前的翅片管在安装翅片的无法通过一次成型的方式同时制备出基管和翅片，从而使得人们在安装基管上安装翅片较为困难，且两者之间不具备较好的牢固性。
因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过可拆卸翅片块拆卸翅片的新型翅片管。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型翅片管，包括基管，所述基管内外周壁开设有若干嵌入槽，若干所述嵌入槽以基管为圆心环形阵列分布并且沿基管的长度方向阵列分布，所述嵌入槽内嵌有嵌入块，所述嵌入块上连接有横向设置的翅片块，相同水平高度上的若干所述翅片块组成一圈翅片，所述翅片块呈扇形且其一侧固定连接有卡块，所述翅片块的另一侧向内凹陷形成与卡块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，当人们需要在基管上安装翅片的时候，人们能够将与翅片块固定连接的一个嵌入块入到基管外周壁上的嵌入槽内，而后再将相邻的嵌入槽内嵌入嵌入块，并且该翅片块侧壁的卡块与前一个翅片块的卡槽对应并且相互卡接，而后人们逐个将嵌入块嵌入到嵌入槽内，并且令翅片块与相邻的翅片块通过卡块和卡槽进行卡接，从而使得若干位于同一水平高度的翅片块能够组成一圈翅片，并且相邻的翅片块彼此进行限位，从而使得若干翅片块之间具备较好的连接牢固性，从而方便人们在基管上安装翅片。
本实用新型进一步设置为：所述翅片块的截面呈波浪状。
通过采用上述技术方案，由于翅片块的截面呈波浪状，从而使得翅片块与空气的接触面积较大，从而使得本翅片管与空气的换热效率较高。
本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽内开设有位于基管上的螺纹孔，所述嵌入块上开设有将其贯穿的定位孔，所述定位孔内插入有与螺纹孔螺纹连接的螺钉以将嵌入块固定在嵌入槽内。
通过采用上述技术方案，通过设置螺纹孔、定位孔和螺钉，从而使得人们能够在定位孔内插入螺钉，而后令螺钉与螺纹孔螺纹连接，而令嵌入块与嵌入槽之间具备较好的连接强度，从而使得嵌入块不易从嵌入槽中脱离，并且能够令翅片块得到较为稳定地安装。
本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽内壁粘接有导热硅胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置导热硅胶垫，从而使得当嵌入块嵌入到嵌入槽内的时候，导热硅胶垫能够减少嵌入块与嵌入槽内壁之间的空气间隙，令基管上的热量较好传递给嵌入块。
本实用新型进一步设置为：所述基管内圈固定连接有若干呈螺纹状的散热条。
通过采用上述技术方案，通过设置若干呈螺纹状的散热条，从而使得当基管内有换热介质进行换热的时候，能够通过散热条增大换热介质与基管内壁之间的接触面积，从而提高传热效率。
本实用新型进一步设置为：所述基管内设有一根加强筋，所述加强筋沿着基管圆心轴设置且其两端通过若干连接杆与基管内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，从而使得其能够对基管本身的强度进行加强，使得基管不易发生弯折的情况。
本实用新型进一步设置为：所述翅片块上开设有若干将其贯穿的通孔。
通过采用上述技术方案，通过设置通孔，从而使得翅片块与空气的接触面积得到进一步增大，从而提高本翅片管的换热效率。
本实用新型进一步设置为：所述基管外周壁涂覆有耐腐涂层。
通过采用上述技术方案，通过设置耐腐涂层，从而使得本翅片管的基管不易被外界环境影响，从而保证基管的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当人们需要在基管上安装翅片的时候，人们能够在同一水平高度的其中一个嵌入槽内插入嵌入块，嵌入块插入嵌入槽后受到导热硅胶垫的挤压，从而减少嵌入块与嵌入槽之间的空气间隙，令基管与嵌入块之间传热效率更高，而后人们再在嵌入块的定位孔内插入螺钉，令螺钉与螺纹孔螺纹连接，从而使得一个固定连接有翅片块的嵌入块能够较为牢固地安装在基管上，而后人们在相邻的嵌入槽内嵌入嵌入块，并且嵌入块带动翅片块移动，该翅片块的卡块插入到前一个翅片块的卡槽内，从而使得两者卡接，而后人们将其余翅片块一个个按照顺序插入到嵌入槽内，并且令若干翅片块与相邻的翅片块通过卡块和卡槽进行卡接，最后人们再在嵌入块的定位孔内插入螺钉，并且令螺钉与螺纹孔螺纹连接，从而使得若干嵌入块得到定位，同时若干翅片块得到较好的定位，且相邻翅片块之间具备较好的连接稳定性，从而令若干翅片块形成一圈翅片，翅片能够通过其波浪状的截面增大与空气的接触面积，从而提高传热效果，并且翅片块上的若干通孔亦能够增大翅片块与空气的接触面积，进一步提升翅片块的热交换效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的正视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型的结构示意图二。
图中：1、基管；2、翅片块；3、加强筋；4、连接杆；5、嵌入块；6、嵌入槽；7、散热条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种新型翅片管如图1至4所示，
当人们需要制作本翅片管的时候，人们能够取一块铝板通过熔铸、铣面、轧机、联拉、盘拉、退火的方式获取一根基管1，而后人们对基管1进行压铸，从而使得基管1的外周壁表面凹陷形成若干嵌入槽6，并且以基管1为圆心环形阵列分布并且沿基管1的长度方向阵列分布，接着人们再通过冲孔工艺在嵌入槽6内开设有螺纹孔，而后人们再在嵌入槽6内壁粘接硅胶导热垫，然后人们在基管1的外周壁涂覆一层为玻璃鳞片型涂层的耐腐涂层，并且在基管1内周壁通过焊接的方式连接若干呈螺纹状的散热条7，而后人们在基管1内插入一根加强筋3，并且令加强筋3沿着基管1内的圆心轴设置，再通过若干连接杆4与加强筋3的两端进行粘接，令若干连接杆4与基管1内壁进行粘接，从对加强筋3起到固定效果，而后人们取若干用于嵌入嵌入槽6内的嵌入块5，并且在嵌入块5上焊接翅片块2，同一水平高度的嵌入槽6连接的嵌入块5上带有的翅片块2能够组成一圈翅片，并且翅片块2亦采用铝材质，并且人们通过铸件令翅片块2成型的时候，令翅片块2一侧向内凹陷形成卡槽，另一侧向外凸起形成卡块，接着人们再在翅片块2上通过冲孔工艺打出通孔，同时在嵌入块5上通过冲孔工艺打出与螺纹孔位置对应的定位孔即可。
当人们需要在基管1上安装翅片的时候，人们能够在同一水平高度的其中一个嵌入槽6内插入嵌入块5，嵌入块5插入嵌入槽6后受到导热硅胶垫的挤压，从而减少嵌入块5与嵌入槽6之间的空气间隙，而后人们再在嵌入块5的定位孔内插入螺钉，定位孔与螺纹孔导通，令螺钉与螺纹孔螺纹连接，从而使得一个固定连接有翅片块2的嵌入块5能够较为牢固地安装在基管1上，而后人们在相邻的嵌入槽6内嵌入嵌入块5，并且嵌入块5带动翅片块2移动，该翅片块2的卡块插入到前一个翅片块2的卡槽内，从而使得两者卡接，而后人们将其余翅片块2一个个按照顺序插入到嵌入槽6内，并且令若干翅片块2与相邻的翅片块2通过卡块和卡槽进行卡接，最后人们再在嵌入块5的定位孔内插入螺钉，并且令螺钉与螺纹孔螺纹连接，从而使得若干嵌入块5得到定位，同时若干翅片块2得到较好的定位，且相邻翅片块2之间具备较好的连接稳定性，从而令若干翅片块2形成一圈翅片，翅片能够通过其波浪状的截面增大与空气的接触面积，从而提高传热效果，并且翅片块2上的若干通孔亦能够增大翅片块2与空气的接触面积，进一步提升翅片块2的热交换效果，并且在使用过程中，基管1外周壁的耐腐涂层能够对基管1起到较好的保护效果，避免其被腐蚀，同时，当基管1内部有介质流动进行换热的时候，能够通过基管1内壁的若干散热条7增大换热接触与基管1内部的接触面积，从而提高换热介质与基管1之间的传热效率，同时，由于基管1内设有通过若干连接杆4固定连接的加强筋3，从而使得其能够对基管1本身的强度进行加强，使得基管1不易发生弯折的情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型翅片管，包括基管(1)，其特征在于：所述基管(1)内外周壁开设有若干嵌入槽(6)，若干所述嵌入槽(6)以基管(1)为圆心环形阵列分布并且沿基管(1)的长度方向阵列分布，所述嵌入槽(6)内嵌有嵌入块(5)，所述嵌入块(5)上连接有横向设置的翅片块(2)，相同水平高度上的若干所述翅片块(2)组成一圈翅片，所述翅片块(2)呈扇形且其一侧固定连接有卡块，所述翅片块(2)的另一侧向内凹陷形成与卡块配合的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述翅片块(2)的截面呈波浪状。
3.根据权利要求2所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述嵌入槽(6)内开设有位于基管(1)上的螺纹孔，所述嵌入块(5)上开设有将其贯穿的定位孔，所述定位孔内插入有与螺纹孔螺纹连接的螺钉以将嵌入块(5)固定在嵌入槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述嵌入槽(6)内壁粘接有导热硅胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述基管(1)内圈固定连接有若干呈螺纹状的散热条(7)。
6.根据权利要求5所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述基管(1)内设有一根加强筋(3)，所述加强筋(3)沿着基管(1)圆心轴设置且其两端通过若干连接杆(4)与基管(1)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述翅片块(2)上开设有若干将其贯穿的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种新型翅片管，其特征在于：所述基管(1)外周壁涂覆有耐腐涂层。
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Cited By (1)
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| CN111795600A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-20 | 胡志鹏 | 一种换热器翅片 |
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| CN111795600B (zh) * | 2020-07-04 | 2023-08-22 | 山东瑞多节能环保科技有限公司 | 一种换热器翅片 |
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