CN204388663U - 一种换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种换热管由内管、外管、翅片、支架组成；换热管的制作材质是铝、或者是碳钢，或者是铜。内管是圆管状，其两端是导热进口和导热出口；内管的内壁上有翅片；外管是圆管状，其两端的弯头是散热进口、散热出口。内管在外管的内部中央位置，内管和外管的连接是由支架支撑固定为一体的。内管的导热进口和导热出口在外管弯头处的外管上延伸出外管，内管与延伸出外管管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。换热管直接导热换热，热转换效率高，增大了换热导热速度；相同大小的空间、体积的情况下，换热速度增加了1—3倍，扩大了换热速度，热能传输总量得到提高；其换热功能使热能得到了有效利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是干燥设备上使用一种换热器，具体是一种换热管。
背景技术
现在市场上干燥设备上使用的换热器换热管多是碳钢制作的，换热器的碳钢管的管上环绕翅片加工制作成本高，散热器体积大，导热系数低，散热器体积大、散热面积小、热能导热使用效率低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种换热管；换热管的散热导热系数增加1—3倍，扩大了换热效率，加快了导热速度，提高了热能转化量。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种换热管由内管、外管、翅片、支架组成。
所述的换热管的制作材质是铝、或者是碳钢，或者是铜。
所述的内管是圆管状，其两端是导热进口和导热出口；内管的内壁上有翅片；翅片的高度是内管管内径的5—30%，翅片的厚度是0.5—5mm，翅片与翅片的间距为2—50 mm；翅片的横截面形是I形状，或者是T形状，或者是F形状。
所述的外管是圆管状，其两端的弯头是散热进口、散热出口。
所述的内管在外管的内部中央位置，内管和外管的连接是由支架支撑固定为一体的。
1、内管的导热进口和导热出口在外管弯头处的外管上延伸出外管，内管与延伸出外管管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。
2、支架的高度是内管和外管的间距，支架的厚度是0.5—3mm，支架与支架的间距为2—50 mm；支架的横截面形状是I形状。
3、支架和翅片起到直接的加快导热和换热的作用。
4、外管的外面可以包裹保温层来保温。
本实用新型有如下有益效果：一种换热管直接导热换热，热转换效率高，增大了换热导热速度；相同大小的空间、体积的情况下，换热速度增加了1—3倍，扩大了换热速度，热能传输总量得到提高；其换热功能使热能得到了有效利用，节能环保。
附图说明
图1、为本实用新型换热管的结构示意图；
图2、为本实用新型换热管的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例：
如图1所示：一种换热管由内管（3）和外管（1）组成。
所述的换热管的制作材质是铝。
所述的内管（3）是圆管状，内管（3）的两端是导热进口（6）和导热出口（8）；
所述的外管（1）是圆管状，其两端的弯头是散热进口（5）、散热出口（7）。
所述的内管（3）的导热进口（6）和导热出口（8）在外管（1）弯头处的管上延伸出外管（1），内管（3）与延伸出外管（1）管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。
如图2所示的：所述的内管（3）的内壁上有翅片（2）；翅片（2）的高度是内管（3）管内径的15%，翅片（2）的厚度是1mm，翅片（2）与翅片（2）的间距为10 mm；翅片（2）的横截面形是I形状。
所述的内管（3）在外管（1）的内部中央位置，内管（3）和外管（1）的连接是由支架（4）支撑固定为一体的。支架（4）的高度是内管（3）和外管（1）的间距，支架（2）的厚度是1mm，支架（4）与支架（4）的间距为10 mm；支架（4）的横截面形状是I形状。
换热管工作时：高温的导热工质从内管（3）的导热进口（6）进去，从导热出口（8）排出；低温的导热工质从外管（1）的散热进口（5）进去，从散热出口（7）排出；高温的导热工质的温度通过支架（4）、内管（3）及翅片（2）传导给内管（3）内的低温的导热工质，这样就完成换热的工作。
这里所说的导热工质是空气，或者是导热液；外管的外面由保温层来包裹保温。
以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种换热管，其特征在于：换热管由内管（3）和外管（1）组成；
所述的换热管的制作材质是铝，或者是碳钢，或者是铜；
所述的内管（3）是圆管状，内管（3）的两端是导热进口（6）和导热出口（8），内管（3）的内壁上有翅片（2）；
所述的外管（1）是圆管状，其两端的弯头是散热进口（5）、散热出口（7）；
所述的内管（3）在外管（1）的内部中央位置，内管（3）和外管（1）的连接是由支架（4）支撑固定为一体的；
所述的内管（3）的导热进口（6）和导热出口（8）在外管（1）弯头处的外管（1）上延伸出外管（1），内管（3）与延伸出外管（1）管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种换热管，其特征在于：翅片（2）的高度是内管（3）管内径的5—30%，翅片（2）的厚度是0.5—5 mm，翅片（2）与翅片（2）的间距为2—50 mm；翅片（2）的横截面形是I形状，或者是T形状，或者是F形状。
3.根据权利要求1所述的一种换热管，其特征在于：支架（4）的高度是内管（3）和外管（1）的间距，支架（2）的厚度是0.5—3 mm，支架（4）与支架（4）的间距为2—50 mm；支架（4）的横截面形状是I形状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839855A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-13 | 清华大学 | 一种流化床反应器和一种换热设备 |
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2015
- 2015-01-06 CN CN201520005941.4U patent/CN204388663U/zh not_active Expired - Fee Related
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