CN213332102U - 一种传递制动力的花键轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传递制动力的花键轴结构，主要包括主轴、插杆、套筒、从动轮和压套，所述主轴左端固定安装有插杆，插杆外侧右部套设安装有压套，压套左部内侧设置有套筒槽，所述插杆外侧左部插接安装有套筒，套筒右部插接安装在压套内部，所述插杆外壁设置有梅花外沿，所述套筒中部开设有梅花内孔，所述套筒通过梅花内孔套设安装在插杆外侧，所述套筒内壁与插杆外壁滑动紧密接触。本实用新型在结构上设计合理，采用梅花型的内缘代替插入平键的卡接方式，装配方便且更加贴合，减小传动偏差，装置采用组合式的结构，后期维护方便，装置的整体使用寿命可以保障。

Description

一种传递制动力的花键轴结构

技术领域

本实用新型涉及电机制动技术领域，具体是一种传递制动力的花键轴结构。

背景技术

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。

目前，常规的外置式独立安装的电磁制动器的制动力传递结构，其制动器是刹车机构所需的制动力矩的传递主要是依靠传动轴与制动器间的花键套采用平键的联接来实现，对于有频繁制动及刹车需求的设备来讲，平键单侧卡接的传动轴与花键套间因装配的紧密性不足，在力矩传递过程中相关接触面也会产生一个偏差，从而导致一个不平衡力的产生，这个会对产品的安全运行产生一定的影响，导致使用寿命缩短，存在安全风险。而用于传递中受力加大，容易损坏，现有结构装配及拆装复杂，维护成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种传递制动力的花键轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传递制动力的花键轴结构，主要包括主轴、插杆、套筒、从动轮和压套，所述主轴左端固定安装有插杆，插杆外侧右部套设安装有压套，压套左部内侧设置有套筒槽，所述插杆外侧左部插接安装有套筒，套筒右部插接安装在压套内部，所述插杆外壁设置有梅花外沿，所述套筒中部开设有梅花内孔，所述套筒通过梅花内孔套设安装在插杆外侧，所述套筒内壁与插杆外壁滑动紧密接触，所述套筒外侧套设安装有从动轮，所述套筒右部外壁开设有齿条槽，所述套筒位于齿条槽处的外壁固定安装有外齿条，所述压套内部位于套筒槽处的内壁设置有压套齿槽，所述从动轮右部内壁设置有与外齿条配合的内齿键，所述插杆左端内部开设有螺纹槽，所述插杆左端通过螺纹槽旋接安装有自锁螺栓，自锁螺栓外侧左部套设安装有压环，所述从动轮左侧壁固定安装有延展板，延展板左侧开设有与压环配合的环槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述压套左侧设置有锥面凸缘，所述从动轮右侧开设有与锥面凸缘配合的锥形环槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮中部外壁设置有传动齿键槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自锁螺栓左端设置有内六角装配槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压套左侧设置有平面凸缘，所述压套左侧位于平面凸缘处的外壁与从动轮右侧外壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，采用梅花型的内缘代替插入平键的卡接方式，装配方便且更加贴合，减小传动偏差，装置采用组合式的结构，后期维护方便，装置的整体使用寿命可以保障。

附图说明

图1为传递制动力的花键轴结构的结构示意图。

图2为传递制动力的花键轴结构中压套、插杆和主轴之间的结构示意图。

图3为传递制动力的花键轴结构中压套、插杆和主轴之间的左视示意图。

图4为传递制动力的花键轴结构中套筒和外齿条之间的侧视示意图。

图中：主轴1、插杆2、套筒3、平面凸缘4、套筒槽5、内齿键6、外齿条7、自锁螺栓8、压环9、延展板10、从动轮11、锥面凸缘12、压套13、压套齿槽14、螺纹槽15、梅花内孔 16、齿条槽17、梅花外沿18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种传递制动力的花键轴结构，主要包括主轴 1、插杆2、套筒3、从动轮11和压套13，所述主轴1左端固定安装有插杆2，插杆2外侧右部套设安装有压套13，压套13左部内侧设置有套筒槽5，所述插杆2外侧左部插接安装有套筒3，套筒3右部插接安装在压套13内部，所述插杆2外壁设置有梅花外沿18，所述套筒3中部开设有梅花内孔16，所述套筒3通过梅花内孔16套设安装在插杆2外侧，所述套筒3内壁与插杆2外壁滑动紧密接触，所述套筒3外侧套设安装有从动轮11，所述套筒3右部外壁开设有齿条槽17，所述套筒3位于齿条槽17处的外壁固定安装有外齿条 7，所述压套13内部位于套筒槽5处的内壁设置有压套齿槽14，所述从动轮11右部内壁设置有与外齿条7配合的内齿键6，所述插杆2左端内部开设有螺纹槽15，所述插杆2左端通过螺纹槽15旋接安装有自锁螺栓8，自锁螺栓8外侧左部套设安装有压环9，所述从动轮11左侧壁固定安装有延展板10，延展板10左侧开设有与压环9配合的环槽。

所述压套13左侧设置有锥面凸缘12，所述从动轮11右侧开设有与锥面凸缘12配合的锥形环槽。

所述从动轮11中部外壁设置有传动齿键槽。

所述自锁螺栓8左端设置有内六角装配槽。

所述压套13左侧设置有平面凸缘4，所述压套13左侧位于平面凸缘4处的外壁与从动轮11右侧外壁紧密接触。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种传递制动力的花键轴结构，本装置的插杆与套筒之间，采用梅花型的内缘，使得两者之间的连接紧密，相比通过开平槽，插入平键的卡接方式，本装置采用两者自身进行啮合，省去第三方的卡接部件，装配方便且更加贴合，进一步减小传动偏差，并且装置采用组合式的结构，内部易损的啮合部位如压套13、从动轮11和套筒3均可以进行单独更换，后期维护方便，且通过垫设高刚性的延展板10，提高压环9与从动轮 11接触位置的抗压强度，可以保证多次更换松紧螺栓操作后，仍不会损坏从动轮的整体，提高装置的整体使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种传递制动力的花键轴结构，主要包括主轴(1)、插杆(2)、套筒(3)、从动轮(11)和压套(13)，其特征在于，所述主轴(1)左端固定安装有插杆(2)，插杆(2)外侧右部套设安装有压套(13)，压套(13)左部内侧设置有套筒槽(5)，所述插杆(2)外侧左部插接安装有套筒(3)，套筒(3)右部插接安装在压套(13)内部，所述插杆(2)外壁设置有梅花外沿(18)，所述套筒(3)中部开设有梅花内孔(16)，所述套筒(3)通过梅花内孔(16)套设安装在插杆(2)外侧，所述套筒(3)内壁与插杆(2)外壁滑动紧密接触，所述套筒(3)外侧套设安装有从动轮(11)，所述套筒(3)右部外壁开设有齿条槽(17)，所述套筒(3)位于齿条槽(17)处的外壁固定安装有外齿条(7)，所述压套(13)内部位于套筒槽(5)处的内壁设置有压套齿槽(14)，所述从动轮(11)右部内壁设置有与外齿条(7)配合的内齿键(6)，所述插杆(2)左端内部开设有螺纹槽(15)，所述插杆(2)左端通过螺纹槽(15)旋接安装有自锁螺栓(8)，自锁螺栓(8)外侧左部套设安装有压环(9)，所述从动轮(11)左侧壁固定安装有延展板(10)，延展板(10)左侧开设有与压环(9)配合的环槽。

2.根据权利要求1所述的传递制动力的花键轴结构，其特征在于，所述压套(13)左侧设置有锥面凸缘(12)，所述从动轮(11)右侧开设有与锥面凸缘(12)配合的锥形环槽。

3.根据权利要求1所述的传递制动力的花键轴结构，其特征在于，所述从动轮(11)中部外壁设置有传动齿键槽。

4.根据权利要求1所述的传递制动力的花键轴结构，其特征在于，所述压套(13)左侧设置有平面凸缘(4)，所述压套(13)左侧位于平面凸缘(4)处的外壁与从动轮(11)右侧外壁紧密接触。

5.根据权利要求1所述的传递制动力的花键轴结构，其特征在于，所述自锁螺栓(8)左端设置有内六角装配槽。

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