CN213325930U - 一种胎面胶生产用的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎面胶生产用的收料装置，包括胎面胶送料机构、衬布放料机构、收料架、导向辊、收料小车和控制器，衬布放料机构位于胎面胶送料机构与收料架之间，收料架靠近衬布放料机构的一侧设置有导向辊，另一侧与收料小车相互配合，收料小车上转动安装有收料辊，收料架上设有收料电机和安装架，收料电机输出轴上连接有主动轮，安装架上转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有同步带，从动轮与收料辊配合连接，收料电机与控制器电性连接。本实用新型可省去收料阶段的胎面胶裁切工序，实现自动连续收料，降低劳动强度，提高生产效率，胎面胶与衬布间隔收卷，避免胎面胶之间出现粘连的情况。

Description

一种胎面胶生产用的收料装置

技术领域

本实用新型属于轮胎生产加工技术领域，具体涉及一种胎面胶生产用的收料装置。

背景技术

轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料为胎面胶，能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。目前，在轮胎成型工艺中，胎面胶需要根据指定轮胎尺寸进行定长裁断，然后再将裁断后的胶片进行收集、转运，而胶片的收集多为人工操作方式，费时费力，劳动强度大，影响工作效率；而且胎面胶挤出机处于连续出料状态，对工作人员的收料工作熟练度要求较高。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种胎面胶生产用的收料装置，通过本实用新型可省去收料阶段的胎面胶裁切工序，实现自动连续收料，降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：包括胎面胶送料机构、衬布放料机构、收料架、导向辊、收料小车和控制器，所述衬布放料机构位于胎面胶送料机构与收料架之间，收料架靠近衬布放料机构的一侧设置有导向辊，另一侧与收料小车相互配合，收料小车上转动安装有收料辊，所述收料架上设有收料电机和安装架，收料电机输出轴上连接有主动轮，安装架上转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有同步带，从动轮与收料辊配合连接，收料电机与控制器电性连接。

优选的，所述收料辊端部连接有与从动轮相匹配的驱动轮，驱动轮与从动轮之间连接有紧固螺栓。

优选的，所述收料小车上设有收料辊和两个挡板，收料辊与车架转动连接，两个挡板安装于收料辊的两端。

优选的，所述挡板由圆环和多个均匀分布的连杆组成，多个连杆均安装于圆环与收料辊之间。

优选的，所述胎面胶送料机构包括输送带、输送架和驱动输送带工作的输送电机，输送架位于输送带的输出端，输送架上依次间隔平行设置有若干个输送辊。

优选的，所述输送架包括第一架体和第二架体，第二架体位于第一架体的输出侧且两个架体之间设有间隙，第二架体靠近第一架体的一侧自上而下依次间隔设置有三个第一光电传感器，第一架体上设置有与三个第一光电传感器一一配合的三个第一光电挡块。

优选的，所述第二架体上的每相邻两个输送辊之间竖直安装有两个相互配合的限位辊，限位辊安装于第二架体上。

优选的，所述衬布放料机构包括放料辊和衬布纠偏机构，纠偏机构包括活动架、气缸、第二光电传感器和第二光电挡块，收料架连接气缸，气缸连接活动架，活动架与收料架滑动连接，活动架的运动方向与胎面胶输送方向相互垂直，第二光电传感器位于放料辊与导向辊之间，第二光电挡块位于放料辊靠近胎面胶输送机构的一侧并与第二光电传感器相互配合。

优选的，所述纠偏机构还包括调节第二光电传感器位置的调节组件，调节组件包括螺杆、滑块、滑杆和转盘，螺杆与滑杆平行安装于收料架上，螺杆与收料架转动连接且其一端连接转盘，滑块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接，滑块连接第二光电传感器。

优选的，所述衬布放料机构还包括有衬布铺展机构，衬布铺展机构位于第二光电传感器和放料辊之间，且包括铺展辊、铺展电机和两个反向套设于铺展辊两端的螺旋环，铺展辊与活动架转动连接。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

（1）本实用新型利用收料电机驱动收料辊旋转，对胎面胶实现连续收料，省去了收料阶段的胎面胶裁切工序，降低了劳动强度，提高了生产效率；

（2）本实用新型的收料小车与收料架之间可自由装配，便于收料小车的更换和转运，使用方便；

（3）本实用新型在对胎面胶进行收料过程中，将衬布与胎面胶进行交替收卷，可以防止相邻两侧胎面胶之间出现粘连的情况，保证产品质量；

（4）本实用新型的衬布放料机构设置有衬布纠偏机构，可以对衬布的输送方向进行调整矫正，保证收料工作的稳定性；

（5）本实用新型的衬布放料机构还设置有衬布铺展机构，保证衬布在输送过程中保持平整，避免出现褶皱的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型滑块与第二光电传感器连接结构俯视示意图；

图6为本实用新型铺展辊的结构示意图；

图中：1、收料架，2、导向辊，3、收料小车，301、收料辊，4、控制器，5、收料电机，6、安装架，7、主动轮，8、从动轮，9、同步带，10、驱动轮，11、紧固螺栓，12、圆环，13、连杆，14、输送带，15、输送电机，16、输送辊，17、第一架体，18、第二架体，19、第一光电传感器，20、第一光电挡块，21、限位辊，22、活动架，23、气缸，24、第二光电传感器，25、第二光电挡块，26、螺杆，27、滑块，28、滑杆，29、转盘，30、铺展辊，31、铺展电机，32、螺旋环，33、放料辊，34、胎面胶，35、衬布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种胎面胶生产用的收料装置，包括胎面胶送料机构、衬布放料机构、收料架1、导向辊2、收料小车3和控制器4，衬布放料机构位于胎面胶送料机构与收料架之间，收料架靠近衬布放料机构的一侧设置有导向辊，另一侧与收料小车相互配合，收料小车上设有收料辊和两个挡板，收料辊与车架转动连接，用于收卷胎面胶和衬布，两个挡板安装于收料辊的两端，挡板由圆环12和多个均匀分布的连杆13组成，多个连杆均安装于圆环与收料辊之间，挡板可防止收料辊上的胎面胶和衬布脱落，收料小车自由移动并利用刹车进行固定，该结构为现有技术，不再进行赘述，收料小车上转动安装有收料辊，收料架上设有收料电机5和安装架6，收料电机输出轴上连接有主动轮7，安装架上转动连接有从动轮8，主动轮与从动轮之间连接有同步带9，从动轮与收料辊配合连接，收料电机与控制器电性连接，收料电机驱动主动轮旋转，主动轮驱动从动轮旋转，结合图2和图3所示，收料辊端部连接有与从动轮相匹配的驱动轮10，驱动轮与从动轮之间连接有紧固螺栓11，驱动轮与从动轮可拆卸连接，从动轮旋转时可驱动驱动轮10旋转，从而驱动收料小车上的收料辊旋转，对胎面胶和衬布进行收卷。

如图1和图2所示，胎面胶送料机构包括输送带14、输送架和驱动输送带工作的输送电机15，输送电机为胎面胶的输送提供动力，输送架位于输送带的输出端，输送架上依次间隔平行设置有若干个输送辊16，输送架包括第一架体17和第二架体18，第一架体与输送带的输出端连接，第二架体位于第一架体的输出侧且两个架体之间设有间隙，第二架体上的每相邻两个输送辊之间竖直安装有两个相互配合的限位辊21，限位辊安装于第二架体上，固定胎面胶的在输送辊上的运动方向，防止发生偏移，第二架体靠近第一架体的一侧自上而下依次间隔设置有三个第一光电传感器19，第一架体上设置有与三个第一光电传感器一一配合的三个第一光电挡块20，输送电机、第一光电传感器、第一光电挡块均与控制器电性连接，由于胎面胶挤出机的挤出速度和收料辊的收卷速度不一致，故将第一架体和第二架体之间设置为缓冲区，通过三组第一光电传感器与第一光电挡块的配合，将信号反馈至控制器，实现收料电机速度的控制。当输送带驱动胎面胶运动至第一架体和第二架体之间时，胎面胶向下垂落，当胎面胶到达最下端的第一光电传感器检测区域时，该第一光电传感器将信号反馈至控制器，控制器驱动收料电机工作，对胎面胶进行收卷，缓冲区的胎面胶逐渐减少，当胎面胶上升至中间第一光电传感器的检测区域时，控制器控制收料电机进行减速，当胎面胶上升至最上端第一光电传感器的检测区域时，控制器控制收料电机停止工作，防止将胎面胶拉断。

如图1和图2所示，衬布放料机构包括放料辊33和衬布纠偏机构，纠偏机构包括活动架22、气缸23、第二光电传感器24和第二光电挡块25，收料架连接气缸，气缸连接活动架，活动架与收料架滑动连接，活动架的运动方向与胎面胶输送方向相互垂直，第二光电传感器位于放料辊与导向辊之间，第二光电挡块位于放料辊靠近胎面胶输送机构的一侧并与第二光电传感器相互配合，结合图4所示，纠偏机构还包括调节第二光电传感器位置的调节组件，调节组件包括螺杆26、滑块27、滑杆28和转盘29，螺杆与滑杆平行安装于收料架上，螺杆与收料架转动连接且其一端连接转盘，滑块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接，滑块连接第二光电传感器，驱动转盘旋转，可调节第二光电传感器在螺杆上的位置，结合图5所示，本实施例中，第二光电传感器选用U型结构的光电传感器，不仅可检测衬布的位置，还可以对其位置进行限制，第二光电传感器、第二光电挡块、气缸与控制器电性连接。结合图6所示，衬布放料机构还包括有衬布铺展机构，衬布铺展机构位于第二光电传感器和放料辊之间，且包括铺展辊30、铺展电机31和两个反向套设于铺展辊两端的螺旋环32，铺展辊与活动架转动连接，铺展电机连接铺展辊，铺展电机驱动铺展辊旋转时，两个反向设置的螺旋环可将衬布从中间向两侧展开铺平，保证其在两侧胎面胶之间的隔离效果。

本实用新型的工作原理如下：

如图1至图6所示，胎面胶34经挤出机挤出冷却后，由胎面胶送料机构对胎面胶进行输送，首先输送至输送架，输送架中的第一架体17和第二架体18之间为缓冲区，可对胎面胶进行少量的存储，根据三个第一光电传感器19的反馈信号，实时监测胎面胶的积累量，当达到预定值后，收料电机5启动工作，保证胎面胶34在收卷过程中的连续性，避免出现卡顿现象。第二架体18的下游侧设置有衬布放料机构，衬布35与胎面胶34统一经导向辊2后缠绕在收料辊301上，保证收料辊301上的胎面胶34和衬布35相互间隔缠绕，避免相邻两侧胎面胶之间出现粘连的情况。衬布放料机构在放料过程中，铺展电机31驱动铺展辊30旋转，铺展辊两端套设有方向相反的螺旋环32，将衬布向两侧铺展，保证其平整性，提高衬布的间隔效果，同时，利用第二光电传感器24与第二光电挡25块的配合，实施监测衬布的传输方向是否发生偏移，若出现偏移，则利用气缸23进行其位置的调整，保证收卷工作顺利进行。收卷完毕后，工作人员将从动轮8与驱动轮10之间的紧固螺栓11拆卸后，收料小车3即可自由移动转运至指定位置，同时，可更换另一个收料小车3进行收料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：包括胎面胶送料机构、衬布放料机构、收料架、导向辊、收料小车和控制器，所述衬布放料机构位于胎面胶送料机构与收料架之间，收料架靠近衬布放料机构的一侧设置有导向辊，另一侧与收料小车相互配合，收料小车上转动安装有收料辊，所述收料架上设有收料电机和安装架，收料电机输出轴上连接有主动轮，安装架上转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间连接有同步带，从动轮与收料辊配合连接，收料电机与控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述收料辊端部连接有与从动轮相匹配的驱动轮，驱动轮与从动轮之间连接有紧固螺栓。

3.如权利要求1所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述收料小车上设有收料辊和两个挡板，收料辊与车架转动连接，两个挡板安装于收料辊的两端。

4.如权利要求3所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述挡板由圆环和多个均匀分布的连杆组成，多个连杆均安装于圆环与收料辊之间。

5.如权利要求1所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述胎面胶送料机构包括输送带、输送架和驱动输送带工作的输送电机，输送架位于输送带的输出端，输送架上依次间隔平行设置有若干个输送辊。

6.如权利要求5所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述输送架包括第一架体和第二架体，第二架体位于第一架体的输出侧且两个架体之间设有间隙，第二架体靠近第一架体的一侧自上而下依次间隔设置有三个第一光电传感器，第一架体上设置有与三个第一光电传感器一一配合的三个第一光电挡块。

7.如权利要求6所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述第二架体上的每相邻两个输送辊之间竖直安装有两个相互配合的限位辊，限位辊安装于第二架体上。

8.如权利要求1所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述衬布放料机构包括放料辊和衬布纠偏机构，纠偏机构包括活动架、气缸、第二光电传感器和第二光电挡块，收料架连接气缸，气缸连接活动架，活动架与收料架滑动连接，活动架的运动方向与胎面胶输送方向相互垂直，第二光电传感器位于放料辊与导向辊之间，第二光电挡块位于放料辊靠近胎面胶输送机构的一侧并与第二光电传感器相互配合。

9.如权利要求8所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述纠偏机构还包括调节第二光电传感器位置的调节组件，调节组件包括螺杆、滑块、滑杆和转盘，螺杆与滑杆平行安装于收料架上，螺杆与收料架转动连接且其一端连接转盘，滑块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接，滑块连接第二光电传感器。

10.如权利要求8所述的一种胎面胶生产用的收料装置，其特征在于：所述衬布放料机构还包括有衬布铺展机构，衬布铺展机构位于第二光电传感器和放料辊之间，且包括铺展辊、铺展电机和两个反向套设于铺展辊两端的螺旋环，铺展辊与活动架转动连接。

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