CN213325907U - 一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反渗透膜生产技术领域，尤其为一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，包括工作台和立板，所述工作台的顶端面左侧固定连接有控制器，位于后端的所述立板的前端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端面固定连接有固定块，所述固定块的外侧卡合有固定轴，所述固定轴的外侧滑动连接有反渗透膜，位于后端的所述立板的前端面内侧固定连接有第一电机，本实用新型中，通过设置的分流板、传送带、辊轮、从动轴、垫块，实现了对反渗透膜的自动取料，且对反渗透膜起到一定的保护作用，避免在取料过程中，对反渗透膜造成损坏，可以对反渗透膜的自动码放，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜生产技术领域，具体为一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，随着社会的发展，对反渗透膜的应用愈加广泛，因此，对一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构的需求日益增长。

目前市场上反渗透膜在切膜后，一般通过手工下料或机械手进行取料，对工作人员存在一定的危险性，且工作效率低，机械手取料，容易夹伤物料表面，使物料变形，自动化程度低，且一般不具备自动码放装置，浪费大量的人力物力资源，因此，针对上述问题提出一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，包括工作台和立板，所述工作台的顶端面左侧固定连接有控制器，位于后端的所述立板的前端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端面固定连接有固定块，所述固定块的外侧卡合有固定轴，所述固定轴的外侧滑动连接有反渗透膜，位于后端的所述立板的前端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动轴，且转动轴与立板转动连接，所述转动轴的外侧固定连接有分流板，位于后端的所述立板的前端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动轴，位于后端的所述立板的前端面内侧转动连接有从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧均固定连接有辊轮，所述辊轮的外侧转动连接有传送带，所述工作台的右端面固定连接有固定板，所述固定板的右端面固定连接有竖直箱，所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的左端面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端面滑动连接有放置箱。

优选的，所述分流板的外侧设有垫块。

优选的，所述放置箱的左端面内侧为45度倾斜。

优选的，所述分流板上设有4个分流槽。

优选的，所述竖直箱的左端面内侧设有开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、固定块、固定轴、第一电机、转动轴、分流板、垫块，启动电动伸缩杆缩短，使位于两电动伸缩杆之间的固定轴脱离，使固定轴进入分流板上的分流槽中与垫块接触，实现了对反渗透膜的自动取料，且对反渗透膜起到一定的保护作用，避免在取料过程中，对反渗透膜造成损坏。

2、本实用新型中，通过设置的传送带、辊轮、从动轴、第三电机、竖直箱、固定板、螺纹杆，由传送带将固定轴传送至放置箱，当放置箱中放置已满时，启动第三电机，使第三电机带动螺纹杆转动，使滑块带动支撑板向下移动，并将一新的放置箱置于已满的放置箱顶端面供下一轮使用，实现了对反渗透膜的自动码放，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图侧视结构示意图。

图中：1-工作台、2-立板、3-电动伸缩杆、4-固定块、5-反渗透膜、6-固定轴、7-第一电机、8-转动轴、9-分流板、10-垫块、11-第二电机、12-主动轴、13-传送带、14-辊轮、15-从动轴、16-放置箱、17-第三电机、18-竖直箱、19-固定板、20-螺纹杆、21-支撑板、22-滑块、23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，包括工作台1和立板2，工作台1的顶端面左侧固定连接有控制器23，位于后端的立板2的前端面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的前端面固定连接有固定块4，固定块4的外侧卡合有固定轴6，固定轴6的外侧滑动连接有反渗透膜5，位于后端的立板2的前端面内侧固定连接有第一电机7，第一电机7的主轴末端固定连接有转动轴8，且转动轴8与立板2转动连接，转动轴8的外侧固定连接有分流板9，位于后端的立板2的前端面内侧固定连接有第二电机11，第二电机11的主轴末端固定连接有主动轴12，位于后端的立板2的前端面内侧转动连接有从动轴15，主动轴12和从动轴15的外侧均固定连接有辊轮14，辊轮14的外侧转动连接有传送带13，工作台1的右端面固定连接有固定板19，固定板19的右端面固定连接有竖直箱18，竖直箱18的底端面内侧固定连接有第三电机17，第三电机17的主轴末端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧螺纹连接有滑块22，滑块22的左端面固定连接有支撑板21，支撑板21的顶端面滑动连接有放置箱16。

分流板9的外侧设有垫块10，对反渗透膜起到一定的保护作用，避免在取料过程中，对反渗透膜造成损坏，放置箱16的左端面内侧为45度倾斜，使反渗透膜能自动滑动到放置箱16内，减少损伤，降低了工作人员的劳动强度，分流板9上设有4个分流槽，用于对反渗透膜的自动取料，通过装置的自动化，竖直箱18的左端面内侧设有开口槽，使滑块22在螺纹杆20的转动下进行上下移动，带动支撑板21进行同时运动。

工作流程：本实用新型在使用之前需先进行外接电源供电，当固定轴6完成对反渗透膜5的卷膜工作时，通过控制器23，启动电动伸缩杆3缩短，使位于两电动伸缩杆3之间的固定轴6脱离，使固定轴6进入分流板9上的分流槽中与垫块10接触，实现了对反渗透膜的自动取料，且对反渗透膜起到一定的保护作用，避免在取料过程中，对反渗透膜造成损坏，然后，由控制器23启动第一电机7转动，使分流板9带动固定轴6进行转动，当转动到传送带13左侧时，启动第二电机11转动，使第二电机11带动主动轮12转动，使辊轮14在主动轮12的转动下带动传送带13转动，使从动轮15转动，进而使传送带13正常运转，固定轴6从而滑动到传送带13上，并由传送带13将固定轴6传送至放置箱16，当放置箱16中放置已满时，通过控制器23启动第三电机17，使第三电机17带动螺纹杆20转动，使滑块22带动支撑板21向下移动，并将一新的放置箱16置于已满的放置箱16顶端面供下一轮使用，实现了对反渗透膜的自动码放，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，包括工作台(1)和立板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面左侧固定连接有控制器(23)，位于后端的所述立板(2)的前端面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的前端面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外侧卡合有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外侧滑动连接有反渗透膜(5)，位于后端的所述立板(2)的前端面内侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的主轴末端固定连接有转动轴(8)，且转动轴(8)与立板(2)转动连接，所述转动轴(8)的外侧固定连接有分流板(9)，位于后端的所述立板(2)的前端面内侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的主轴末端固定连接有主动轴(12)，位于后端的所述立板(2)的前端面内侧转动连接有从动轴(15)，所述主动轴(12)和从动轴(15)的外侧均固定连接有辊轮(14)，所述辊轮(14)的外侧转动连接有传送带(13)，所述工作台(1)的右端面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的右端面固定连接有竖直箱(18)，所述竖直箱(18)的底端面内侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的主轴末端固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的左端面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶端面滑动连接有放置箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述分流板(9)的外侧设有垫块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述放置箱(16)的左端面内侧为45度倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述分流板(9)上设有4个分流槽。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用自动卷膜机的自动取料机构，其特征在于：所述竖直箱(18)的左端面内侧设有开口槽。

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